H13 คำอธิบายเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน

เหล็กกล้า H13 สำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับรองรับแรงกระแทกขนาดใหญ่ แม่พิมพ์รีดร้อน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปละเอียด แม่พิมพ์หล่อสำหรับอะลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสม

ชื่อ: เหล็กตาย H13

มาตรฐานการดำเนินการ: GB/T1299-2000

รหัสดิจิทัลเครื่องแบบ: T23353

ประเภทคลาส: เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน

บทนำ H13 เหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน

H13 เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน ตามมาตรฐาน GB/T1299 — 2000 ; หมายเลข 4cr5MoSiV1; เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมเรียกว่าเหล็กกล้าผสม เป็นเหล็กกล้าที่เกิดจากการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมบนพื้นฐานของเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าสำหรับงานประกอบด้วย: เหล็กกล้าเครื่องมือวัด, เหล็กกล้าเครื่องมือที่ทนต่อแรงกระแทก, เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็น, เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน, เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่แม่เหล็ก, เหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติก

ส่วนประกอบทางเคมี

ASTM A681มินพีและCrวีโม
H130.320.450.20.60.030.030.81.25 น4.755.50.81.21.11.75
ดิน ISO 4957มินพีและCrวีโม
1.2344 /X40CrMoV5-10.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.851.15 น1.11.5
JIS G4404มินพีและCrวีโม
SKD610.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.81.15 น1.01.5

การประยุกต์ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13


เหล็กกล้า H13 สำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับรองรับแรงกระแทกขนาดใหญ่ แม่พิมพ์รีดร้อน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปละเอียด แม่พิมพ์หล่อสำหรับอะลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสม
H13 เหล็กหล่องานร้อนดับร้อน นำเข้าจาก USA. ประสิทธิภาพ การใช้งาน และเหล็กกล้า 4Cr5MoSiV โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกัน แต่เนื่องจากมีปริมาณวานาเดียมสูง ดังนั้นประสิทธิภาพของอุณหภูมิปานกลาง (600 องศา) จึงดีกว่าเหล็กกล้า 4Cr5MoSiV ซึ่งเป็นเหล็กกล้าตัวแทนในเหล็กกล้างานร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย .

ขนาด H13

  1. เหล็กเส้นกลม H13 : เส้นผ่านศูนย์กลาง 8mm – 400mm
  2. แผ่นเหล็ก H13: ความหนา 16 มม. –500 มม. x กว้าง 200 มม. – 800 มม.
  3. แผ่นพื้นเหล็ก H13 : 200mm x 500-800mm
  4. H13 ความกว้างแผ่นเหล็กตาย (210-610) * ความหนา (6-80) แผ่นรีดร้อน
  5. H13 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กแม่พิมพ์ (6-219) * ความหนาของผนัง (0.5-25)
  6. H13 ลิ่มเหล็กแม่พิมพ์ electroslag ลิ่ม 0.35t 0.5t 0.75t 1.0t 1.5T 1.8T 2.0T 2.5T 2.8T (3.0-8.0) T

คุณสมบัติทางกลของเหล็ก H13

คุณสมบัติเมตริกอิมพีเรียล
ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (@20°C/68°F แปรผันตามการรักษาความร้อน)1200 – 1590 เมกะปาสคาล174,000 – 231,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
ความต้านทานแรงดึง ผลผลิต (@20°C/68°F แปรผันตามกรรมวิธีทางความร้อน)1,000 – 1,380 เมกะปาสคาล145,000 – 200,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
การลดพื้นที่ (@20°C/68°F)50.00%50.00%
โมดูลัสความยืดหยุ่น (@20°C/68°F)215 เกรดเฉลี่ย31200 ksi
อัตราส่วนของปัวซอง0.27-0.30น0.27-0.30น

การประยุกต์ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13

  • เป็นเครื่องมือสำหรับการอัดขึ้นรูป
ส่วนหนึ่งอะลูมิเนียม แมกนีเซียมอัลลอยด์ HRCโลหะผสมทองแดง HRCเหล็กกล้าไร้สนิม HRC
ดาย, แบ็คเกอร์, ดายโฮลเดอร์, ไลเนอร์, หุ่นบล็อก, สเตม44-5043-4745-50
41-5040-4840-48
อุณหภูมิออสเทนไนซ์1,870-1,885°ฟ1,900-1,920°ฟ
(1,020-1,030°C)(1,040-1,050°C)
  • เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือขึ้นรูปพลาสติก

ส่วนหนึ่งอุณหภูมิออสเทนไนซ์HRC
แม่พิมพ์ฉีดอัด / แม่พิมพ์ถ่ายโอน1,870-1,885°F (1,020-1,030°C)50-52
แบ่งเบาบรรเทา 480°F (250°C)
  • แอปพลิเคชั่นอื่น ๆ
แอปพลิเคชั่นอุณหภูมิออสเทนไนซ์HRC
เจาะเย็นรุนแรง กรรไกรเศษเหล็ก1,870-1,885°ฟ50-52
(1,020-1,030°C)
แบ่งเบาบรรเทา 480°F (250°C)
การตัดร้อน1,870-1,885°ฟ
(1,020-1,030°C)50-52
อุณหภูมิ 480°F (250°C) หรือ
1,070-1,110°ฟ45-50
(575-600°C)
แหวนหด (เช่น สำหรับดายซีเมนต์คาร์ไบด์)1,870-1,885°ฟ45-50
(1,020-1,030°C)
อุณหภูมิ 1,070-1,110°F
(575–600°ซ.)
ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ1,870-1,885°ฟแกน
50-52
พื้นผิว
~1000HV1
(1,020-1,030°C)
แบ่งเบาบรรเทา 1,070°F (575°C)
ไนไตรด์

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13 สำหรับงานร้อน โปรดแสดงความคิดเห็นด้านล่าง และยินดีต้อนรับการสอบถามเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13 Lion Metal เป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพและเชื่อถือได้สำหรับวัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 ชั้นนำ

H13 คุณสมบัติของเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน

Electroslag remelting steel, เหล็กมีความสามารถในการชุบแข็งสูงและทนต่อการแตกร้าวจากความร้อน, มีส่วนประกอบของเหล็กกล้าคาร์บอนและวานาเดียมสูงกว่า, ต้านทานการสึกหรอได้ดี, ความเหนียวค่อนข้างน้อย, ทนความร้อนได้ดี, อุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงและความแข็งดี, ต้านทานการสึกหรอสูง และ ความเหนียว สมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยม และความทนทานต่อเสถียรภาพการอบคืนตัวสูง

H13 การวิเคราะห์ความแข็งเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน

ปริมาณคาร์บอนในเหล็กกำหนดความแข็งเมทริกซ์ของเหล็กชุบแข็ง ตามเส้นโค้งความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าและความแข็งของเหล็กกล้าชุบแข็ง ค่าความแข็งในการชุบแข็งของเหล็กกล้าแม่พิมพ์ H13 อยู่ที่ประมาณ 55HRC

สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ ส่วนหนึ่งของคาร์บอนในเหล็กกล้าจะเข้าสู่เมทริกซ์ของเหล็กกล้าและทำให้เกิดการเสริมกำลังของสารละลาย ส่วนอื่น ๆ ของคาร์บอนจะรวมกับองค์ประกอบขึ้นรูปคาร์ไบด์ขององค์ประกอบโลหะผสมเพื่อสร้างโลหะผสมคาร์ไบด์ สำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน นอกจากโลหะผสมคาร์ไบด์ที่เหลืออยู่เพียงเล็กน้อยแล้ว ยังจำเป็นต้องกระจายตัวและตกตะกอนบนมาร์เทนไซต์เมทริกซ์ที่ดับแล้ว เพื่อสร้างปรากฏการณ์การชุบแข็งสองครั้งในระหว่างกระบวนการอบชุบแข็ง

ดังนั้นคุณสมบัติของเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อนจึงถูกกำหนดโดยการกระจายอย่างสม่ำเสมอของสารประกอบคาร์บอนผสมที่เหลือและโครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบแล้ว ดังนั้นปริมาณ C ในเหล็กจึงไม่ควรต่ำเกินไป

การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ H13

การหลอม

อุ่นอย่างช้าๆ ไปที่ 1,550°-1,650°F ค้างไว้จนกว่ามวลทั้งหมดจะร้อนผ่าน และทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ในเตาเผา (40F ต่อชั่วโมง) ถึงประมาณ 1,000°F หลังจากนั้นอัตราการทำความเย็นอาจเพิ่มขึ้น ต้องใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันคาร์บูไรเซชันหรือดีคาร์บูไรเซชั่นมากเกินไป

คลายเครียด

เมื่อต้องการลดแรงตึงของการตัดเฉือน ให้อุ่นอย่างช้าๆ ถึง 1,050°-1250°F ปล่อยให้เท่ากัน จากนั้นทำให้เย็นในอากาศนิ่ง (Strain Relieving) ก

อุ่นเครื่องก่อนการแข็งตัว

อุ่นเล็กน้อยก่อนชาร์จเข้าเตาอุ่น ซึ่งควรทำงานที่ 1,400°-1,500°F

ชุบแข็ง

เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 เป็นเหล็กกล้าที่มีความสามารถในการชุบแข็งสูงมาก และควรชุบแข็งโดยการทำให้เย็นในอากาศนิ่ง การใช้อ่างเกลือหรือเตาควบคุมบรรยากาศเป็นสิ่งที่พึงปรารถนาเพื่อลดการแยกคาร์บูเรชั่นให้น้อยที่สุด และหากไม่มี แนะนำให้ใช้การชุบแข็งแพ็คในพิทช์โค้กที่ใช้แล้ว อุณหภูมิที่ใช้โดยทั่วไปคือ 1800°-1850°F ขึ้นอยู่กับส่วนขนาด

ดับ

ดับในอากาศนิ่งหรือระเบิดในอากาศแห้ง หากต้องการชุบแข็งรูปแบบที่ซับซ้อน สามารถใช้ตัวดับน้ำมันขัดจังหวะได้ ชุบน้ำมันและนำออกจากอ่างเมื่อเพิ่งสูญเสียสี (1,000°-1100°F) เสร็จสิ้นการทำความเย็นให้ต่ำกว่า 150°-125°F ในอากาศ จากนั้นทำให้เย็นลงทันที

แบ่งเบาบรรเทา

วิธีปฏิบัติในการอบคืนตัวอาจแตกต่างกันไปตามขนาดและการใช้งาน แต่โดยปกติจะทำในช่วงของความแข็งทุติยภูมิสูงสุดหรือสูงกว่า แนะนำให้ใช้การแบ่งเบาบรรเทาสองครั้ง ผลลัพธ์ด้านล่างนี้คือ H13 ที่ถูกดับด้วยอากาศจาก 1,800°F และถูกอบเป็นเวลา 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิต่างๆ ผลลัพธ์อาจใช้เป็นแนวทาง โปรดทราบว่าชิ้นส่วนหรือมวลที่หนักอาจมีความแข็งต่ำกว่าหลายจุด