D3 เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น

แนะนำเหล็ก AISI D3

เหล็กกล้างานเย็น D3 มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงมากต่อการสึกหรอจากการเสียดสีและการยึดติดเนื่องจากคาร์ไบด์แข็งในปริมาณสูงในเนื้อเหล็ก มีความเหนียวปานกลาง มีความเสถียรทางมิติ กำลังรับแรงอัดสูง ไม่สามารถชุบแข็งทุติยภูมิได้ เหล็กกล้างานเย็น ISI D3 หรือที่เรียกว่า DIN 1.2080 (Werkstoff) และ JIS SKD1 เป็นเหล็กกล้าผสมโครเมียม 12%

เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นชนิด AISI D3 ชุบน้ำมัน แม้ว่าชิ้นส่วนขนาดเล็กสามารถดับแก๊สได้หลังจากการออสเทนไนซ์โดยใช้สุญญากาศ เป็นผลให้เครื่องมือที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นประเภท D3 มีแนวโน้มที่จะเปราะในระหว่างการชุบแข็ง

เทียบเท่าเหล็กกล้า AISI D3

เคมีเหล็ก AISI D3 องค์ประกอบ

คุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้า AISI D3

คุณสมบัติทางกลส่วนใหญ่รวมถึงความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก การยืดตัว พื้นที่หรือการลด ความแข็ง ค่าแรงกระแทก การรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะ เป็นต้น การให้ความร้อนที่แตกต่างกัน คุณสมบัติเชิงกลจะแตกต่างกัน เช่น นอร์มอลไลซ์ เทมเปอร์ QT หากต้องการทราบคุณสมบัติ กรุณาติดต่อพนักงานขาย

ภาพรวมเหล็ก AISI D3

เงื่อนไขการจัดส่ง

(1) สำหรับเหล็กเส้นรีดร้อนหรือเหล็กแผ่นรีดร้อน โดยปกติแล้วเงื่อนไขการจัดส่งคือการหลอมหรือรีดร้อน อบอ่อน กลึงหยาบ
(2) สำหรับแผ่นโลหะหลอมร้อน โดยปกติแล้วเงื่อนไขการจัดส่งจะเป็นพื้นผิวที่ผ่านการหลอมร้อน อบอ่อน และขัดสี
(3) สำหรับแผ่นรีดร้อน เงื่อนไขการจัดส่งมักจะเป็นรีดร้อน อบอ่อน พื้นผิวสีดำ

การรักษาความร้อน

การหลอมด้วยความร้อน:

1. ความร้อนถึง 800°สามารถคงไว้ที่อุณหภูมิ 1/2 ชั่วโมงถึง 1 ชั่วโมง;
2. เตาเย็นลงถึง 670°สามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิอย่างน้อย 10 ชั่วโมง;
3. ทำให้เย็นลง 10°C/h ถึง 630°C;
4. ระบายความร้อนในอากาศ

ความแข็งสูงสุด: ≤240 HB

คลายเครียด:

1. ดำเนินการหลังจากการตัดเฉือนก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย
2. ความร้อนถึง 600-650°C ค้างไว้ 4-6 ชั่วโมง;
3. ระบายความร้อนในเตาถึง 300-350°C;
4. ระบายความร้อนในอากาศ

การชุบแข็ง:

1. อุ่นเครื่องเบื้องต้นที่ 350-450°C;
2. อุ่นครั้งที่สองถึง 650-750°ซ;
3. ความร้อนจนถึงอุณหภูมิแข็งตัว 860-890° ค้างที่อุณหภูมิ
4. ระบายความร้อนด้วยน้ำมันร้อน (40-60°C); ความแข็งดับน้ำมัน: 54-59HRC;

แบ่งเบา:

การอบชุบจะต้องดำเนินการภายในหนึ่งชั่วโมงหลังจากการชุบแข็ง (ส่วนที่อุ่น) ในช่วง 550-630°C เป็นเวลา 4-6 ชั่วโมงตามความแข็งที่ต้องการ ขนาดของชิ้นส่วนและสภาพการใช้งาน

ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป

1. ส่วนใหญ่ใช้เป็นดายเจาะแผ่นเหล็กซิลิกอน ใช้สำหรับต้านทานการสึกหรอสูง รูปร่างที่เรียบง่ายของแม่พิมพ์ยืดและเจาะภายใต้เงื่อนไขของโหลดไดนามิกขนาดเล็ก
2. ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ดัดที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูง พั้นช์รูปร่างซับซ้อน ดาย เม็ดมีด พั้นช์ ดายแนะนำ ความแข็ง 60 ~ 64HCR
3. ใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่ทนต่อการสึกหรอของ drawdie ความแข็งที่แนะนำ 62 ~ 64HCR
4. เมื่อใช้สำหรับเจาะแม่พิมพ์รีดเย็นของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ความแข็งที่แนะนำคือ 60 ~ 62HCR
5. ใช้สำหรับดัดแผ่นเหล็กยืดหยุ่นที่มีปริมาณคาร์บอน 0.65% ~ 080% ความแข็ง 60 ~ 62HRC
6. สามารถใช้กับแม่พิมพ์ตัด, พั้นช์, ลูกกลิ้ง, กรรไกร, แม่พิมพ์เจาะเย็น, แม่พิมพ์ดินเหนียว
7. สามารถใช้สำหรับแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบใช้ความร้อน

คำแนะนำวัสดุที่คล้ายกัน: Cr12MoV D2