คำอธิบาย Qsn8-0.3
ทองแดงดีบุก Qsn8-0.3 เป็นทองแดงโดยมีดีบุกเป็นองค์ประกอบผสมหลัก ปริมาณดีบุกโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 3 ~ 14% ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นและชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ
ส่วนประกอบทางเคมี
SN：7.0-9.0
พ：0.03-0.35
สังกะสี：≤0.20
ใน: ≤0.20
เฟอ: ≤0.01
Pb: ≤0.05
คิว：ยังคง
คุณสมบัติทางกล
ความต้านแรงดึง σ B (MPa) : ≥350
การยืดตัว δ10 (%) : ≥55
หมายเหตุ: คุณสมบัติทางกลของแรงดึงตามยาวของแท่งที่อุณหภูมิห้อง
ขนาดตัวอย่าง: เส้นผ่านศูนย์กลางหรือระยะห่างด้านตรงข้าม 40 ~ 120
ทองแดงดีบุก Qsn8-0.3 เป็นทองแดงโดยมีดีบุกเป็นองค์ประกอบผสมหลัก ปริมาณดีบุกโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 3 ~ 14% ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นและชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ
| |
มาตรฐานสิงโต | คิวเอสเอ็น8-0.3 |
คิวเอสเอ็น8-0.3 | |
อเมริกันสแตนดาร์ด | C52100 |
มาตรฐานญี่ปุ่น | C5210 |
องค์ประกอบทางเคมี (เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก) | |
ส | 7.0-9.0 |
พี | 0.03-0.35 |
กับ | ระยะขอบ |
ผลรวมของสิ่งสกปรก | ≤ 0.5 |
คุณสมบัติทางกายภาพ (อุณหภูมิห้อง) | ||
การนำไฟฟ้า | ≥ 12 | %ไอเอซีเอส |
การนำไฟฟ้า | ≥ 6.96 | MS/ม |
การนำความร้อน | 62 | W/(ม.เค.) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน | 18.2 | 10 -6 / เค |
ความหนาแน่น | 8.8 | กรัม/ซม.3 |
โมดูลัสยืดหยุ่น | 110 | เกรดเฉลี่ย |
ความจุความร้อนจำเพาะ | 380 | เจ/(ก.เค) |
อัตราส่วนของปัวซอง | 0.33 | — |
ประสิทธิภาพของกระบวนการ | |
สามารถใช้ความเย็นได้ | ยอดเยี่ยม |
ความสามารถในการแปรรูป | โดยทั่วไป |
การชุบด้วยไฟฟ้า | ดี |
การย้อมสีแบบจุ่มร้อน | ดี |
ความสามารถในการบัดกรี | ยอดเยี่ยม |
การเชื่อมต้านทาน | ดี |
การใช้งานทั่วไป
พฤติกรรมทางกล | ||||
สถานะ | ความต้านแรงดึง (MPa) | การยืดตัว (A 11.3 , % ) | ความแข็งแบบวิคเกอร์ | |
เอ็ม | O60 | ≥ 345 | ≥ 45 | ≤ 120 |
Y 4 | H01 | 390-510 | ≥ 40 | 100-160 |
Y 2 | H02 | 490-610 | ≥ 30 | 150-205 |
และ | H04 | 590-705 | ≥ 12 | 180-235 |
ตู่ | H06 | 680-740 | ≥ 5 | 200-250 |
ทีวาย | H08 | 735-833 | ≥ 2 | 230-270 |
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบยืดหยุ่น ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ และชิ้นส่วนป้องกันแม่เหล็กในเครื่องมือที่มีความแม่นยำ เช่น ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสสปริงหรือสปริงอื่นๆ ที่มีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี เครื่องวัดระยะสูงต่างๆ ในอุตสาหกรรมการบิน สปริงสำหรับยกมาตรวัดความเร็ว ก้านสูบ ฯลฯ เกียร์ กล่องแปรง คอนแทคเตอร์ ฯลฯ ในเครื่องมือวัดที่แม่นยำ
ความทนทานต่อความหนา | ||||||
ความหนา (มม.) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
ความอดทน (มม.) | ± 0.0025 | ± 0.004 | ± 0.005 | ± 0.0075 | ± 0.01 | ± 0.0125 |
ความหนา (มม.) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
ความอดทน (มม.) | ± 0.015 | ± 0.02 | ± 0.025 | ± 0.03 | ± 0.04 | ± 0.05 |
ความอดทนต่อความกว้าง | ||||||
ความหนา (มม.) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
ความกว้างและความอดทน (มม.) | 5-50 | ± 0.05 | ± 0.08 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 |
>50-100 | ± 0.075 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | |
>100 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 |
ความผิดพลาด | |
ความหนา (มม.) | ขอบเสี้ยน ( มม. ) ไม่เกิน |
≤ 0.50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
ประสิทธิภาพการดัด | ||||
เงื่อนไข | รัศมีโค้งงอขั้นต่ำภายใน (มม.) | |||
ความหนา/ตัน : 0.15-0.30มม | ความหนา/ตัน : 0.30-1.0มม | |||
ทิศทางที่ดี | ทิศทางที่ไม่ดี | ทิศทางที่ดี | ทิศทางที่ไม่ดี | |
O60 | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ |
H01 | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ |
H02 | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ |
H04 | 0 × เสื้อ | 1.0 × ที | 1.0 × ที | 2.0 × ที |
H06 | 1.5 × ที | 4.0 × ที | 2.0 × ที | 5.0 × ที |
H08 | – | – | – | – |
ความหยาบผิว | |
รา (ไมโครเมตร) | ≤ 0.3 |
ความโค้งด้านข้าง h ( มม./ม. ) | |||
| ความกว้าง (มม.) | ความหนา (มม.) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | 2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>9-13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>13-25 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>25-50 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | — |
>50-100 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
>100-625 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
ความโค้งด้านข้าง | |||
ความกว้าง L ( มม. ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
ความโค้งตามขวาง ชั่วโมง ( มม. ) ไม่เกิน | 0.01 × ล | 0.015 × ลิตร | 0.02 × ล |
ความเรียบตามยาว (คดเคี้ยว) | ||
ความกว้าง (มม.) | ≤ 100 | >100-625 |
ความตรงตามยาว h ( มม./ม. ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
บิด | |||
ความกว้าง (มม.) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
แรงบิด (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
บิดเบี้ยว | |||
ความกว้าง (มม.) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
การบิดเบี้ยว h ( มม./ม. ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
