C64200, C642 Silicon Aluminum Bronze (AMS 4634)
C64200 Silicon Aluminum Bronze is an engineering alloy at least as resistant to corrosion as copper itself, but much stronger. CDA 642 bronze is manufactured mostly in the form of round, hexagonal, and octagonal rods for hot forming and free machining. C642 is considered to be of the best valve stem alloys. Other applications include gears, marine hardware, nuts, pole line hardware, and valve bodies and components.
- EU Designation: CuAl7Si2, CW302G
- ASTM B150, ASTM B249, QQ-C-465, AMS 4634, SAE J461, SAE J463
Typical Uses for C64200 Silicon Aluminum Bronze:
AUTOMOTIVE: Valve Guides, Automobile Engine
ไฟฟ้า: Pole Line Hardware
ตัวยึด: Bolts, Nuts
ทางอุตสาหกรรม: Valve Components, Valve Bodies, Gears, Valve Stems, Cams
มารีน: Hardware
Aluminum is the main alloying metal added to copper in aluminum bronze alloys such as C64200, also known as C642. A variety of aluminum bronzes of differing compositions have found industrial use, with most ranging from 5.00% to 11.00% aluminum by weight, the remaining mass being copper. Other alloying agents such as iron, nickel, manganese, and silicon are also oftentimes added. Aluminum bronzes are most valued for their high strength and corrosion resistance.
AMS 4634-C64200
Product description: Aluminum bronze
อารมณ์: HR50 ดึงออกและคลายเครียด
Solids: 3/16″ to 6″ O.D.
Hex: 1/2″ to 2″ O.D.
ความยาวมาตรฐาน: 144″
การใช้งานทั่วไป
Automotive: valve guides (automobile engine)
Electrical: pole line hardware
Fasteners: bolts, nuts
Industrial: cams, gears, valve bodies, valve components, valve stems
Marine: hardware
ข้อกำหนดที่คล้ายกันหรือเทียบเท่า
ซีดีเอ | ASTM | SAE | AMS | รัฐบาลกลาง | ทหาร | อื่น |
---|---|---|---|---|---|---|
C64200 | 150 บ B150M | J461 J463 | 4634 | QQ-C-465 |
องค์ประกอบทางเคมี
Cu%1 | Pb% | Sn% | สังกะสี% | เฟ% | Ni%2 | อัล% | ล้าน% | และ% | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1Cu value includes Ag. 2Ni value includes Co. หมายเหตุ: Cu + ผลรวมขององค์ประกอบที่มีชื่อ ขั้นต่ำ 99.5% ค่าเดียวแสดงถึงค่าสูงสุด | |||||||||||
เรม | 0.05 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.25 | 6.30- 7.60 | 0.10 | 1.50- 2.20 น |
ความสามารถในการแปรรูป
โลหะผสมทองแดง หมายเลข UNS | คะแนนความสามารถในการแปรรูป | ความหนาแน่น (ปอนด์/นิ้ว3 ที่ 68 °F) |
---|---|---|
C64200 | 60 | 0.278 |
คุณสมบัติทางกล
C64200
HR50 ดึงแล้วคลายเครียด
Size range: up to 1/2″ bars and rods inclusive
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ, นาที | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | หมายเหตุ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
90 | 621 | 45 | 310 | 9 | >80 inclusive |
Size range: 1/2″ to 1″ bars and rods inclusive
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ, นาที | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | หมายเหตุ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
85 | 586 | 45 | 310 | 12 | >80 inclusive |
Size range: over 1″ to 2″ bars and rods inclusive
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ, นาที | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | หมายเหตุ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
80 | 552 | 42 | 290 | 12 | >80 inclusive |
Size range: over 2″ to 3″ bars and rods inclusive
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ, นาที | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | หมายเหตุ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
75 | 517 | 35 | 241 | 15 | >80 inclusive |
คุณสมบัติทางกายภาพ
คุณสมบัติทางกายภาพจัดทำโดย CDA | |||||||||||
จารีตประเพณีของสหรัฐอเมริกา | เมตริก | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
จุดหลอมเหลว - ของเหลว | 1840 °F | 1004 °C | |||||||||
จุดหลอมเหลว – โซลิดัส | 1800 °F | 982 °C | |||||||||
ความหนาแน่น | 0.278 lb/in3 at 68 °F | 7.69 gm/cm3 at 20 °C | |||||||||
แรงดึงดูดเฉพาะ | 7.69 | 7.69 | |||||||||
การนำไฟฟ้า | 8% IACS at 68 °F | 0.047 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
การนำความร้อน | 26 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 45 W/m at 20 °C | |||||||||
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 68-572 | 10 · 10-6 per °F (68-572 °F) | 17.3 · 10-6 per °C (20-300 °C) | |||||||||
ความจุความร้อนจำเพาะ | 0.09 บีทียู/ปอนด์/°F ที่ 68 °F | 377.1 J/kg ที่ 20 °C | |||||||||
โมดูลัสความยืดหยุ่นในแรงดึง | 16,000 ksi | 110317 เมกะปาสคาล | |||||||||
โมดูลัสของความแข็งแกร่ง | 6,000 ksi | 41369 เมกะปาสคาล |
คุณสมบัติการประดิษฐ์
คุณสมบัติการประดิษฐ์จัดทำโดย CDA | |||||||||||
เทคนิค | ความเหมาะสม | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
บัดกรี | ไม่แนะนำ | ||||||||||
ประสาน | ยุติธรรม | ||||||||||
การเชื่อมด้วยออกซีอะเซทิลีน | ไม่แนะนำ | ||||||||||
การเชื่อมอาร์กป้องกันแก๊ส | ยุติธรรม | ||||||||||
การเชื่อมอาร์กโลหะเคลือบ | ยุติธรรม | ||||||||||
จุดเชื่อม | ยุติธรรม | ||||||||||
เชื่อมตะเข็บ | ยุติธรรม | ||||||||||
เชื่อมชน | ยุติธรรม | ||||||||||
ความสามารถในการทำงานเย็น | ยากจน | ||||||||||
ความสามารถในการขึ้นรูปร้อน | ยอดเยี่ยม | ||||||||||
คะแนนความสามารถในการปลอมแปลง | 80 | ||||||||||
คะแนนความสามารถในการแปรรูป | 60 |
คุณสมบัติทางความร้อน
คุณสมบัติทางความร้อนจาก CDA *อุณหภูมิวัดเป็นฟาเรนไฮต์ | |||||||||||
การรักษา | ขั้นต่ำ* | ขีดสุด* | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
การหลอม | 1100 | 1300 | |||||||||
การบำบัดด้วยความร้อน | 1300 | 1600 |
กระบวนการผลิตทั่วไป
Forging, hot forming, machining
กระบวนการผลิตทั่วไปที่จัดทำโดย CDA