C26000 รายละเอียดสินค้า:
ตลับทองเหลือง 70%
อุณหภูมิ: H01 ฮาร์ดควอเตอร์, H02 ฮาร์ดครึ่ง, H04 ฮาร์ด
ของแข็ง: 3/8″ ถึง 2 1/2″ OD
HEX: 3/8″ ถึง 2″ OD
ความยาวมาตรฐาน: 144″
การใช้งานทั่วไป
- สถาปัตยกรรม: งานย่าง
- ยานยนต์: ขั้วต่อไฟฟ้า แกนเครื่องทำความร้อน หน้าสัมผัสมาตรวัดระยะทาง แกนหม้อน้ำ ถังหม้อน้ำ ท่อหม้อน้ำ ถัง เทอร์โมสตัท
- ฮาร์ดแวร์ของผู้สร้าง: อุปกรณ์ตกแต่ง ลูกบิดประตู อุปกรณ์ตกแต่ง บานพับ แผ่นเตะ ล็อค แผ่นกด
- ผู้บริโภค: กรงนก กระดุม ข้อต่อโซ่ เหรียญ เครื่องประดับเครื่องแต่งกาย สิ่งของที่แกะสลัก ตะแกรงเตาผิง โคมไฟ ที่ใส่ปากกา/ดินสอและคลิป กระถางต้นไม้ เปลือกหอย (ปลั๊กไฟ) กระดุมล็อค ชิ้นส่วนเข็มฉีดยา ชิ้นส่วนนาฬิกา
- ไฟฟ้า: เปลือกไฟฉาย อุปกรณ์ติดตั้งหลอดไฟ ตัวสะท้อนแสง เปลือกสกรู ขั้วต่อขั้วต่อ
- ตัวยึด: ตาไก่, ตัวยึด, แหวนยาง, หมุด, หมุดย้ำ, สกรู
- อุตสาหกรรม: ระบบสายพานลำเลียงความดันอากาศ โซ่ลูกปัด โซ่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ไลเนอร์ กระบอกสูบกำลัง ปั๊ม อุปกรณ์กันเสียง สปริง ท่อสำหรับเครื่องมือและเครื่องจักร ตะแกรงลวด
กระสุน ORDANCE, กล่องบรรจุกระสุน, เรือนกลไกสำหรับไฟแช็ก, กระสุน (เรือนกลไกสำหรับกระสุน) - อื่นๆ: สเตนซิล, แหวนรอง
- ประปา: อุปกรณ์ในห้องน้ำ, โครงก๊อกน้ำ, ฟิตติ้ง, อุปกรณ์ประปา, สินค้าทองเหลืองประปา, กับดัก
ในระหว่างกระบวนการผลิตโลหะผสมทองเหลือง C26000 มีการใช้เทคนิคที่ซับซ้อนต่างๆ เพื่อรับรองคุณภาพและความสม่ำเสมอของโลหะผสม โดยทั่วไปแล้ว โลหะผสมนี้ผลิตขึ้นโดยการอิเล็กโทรไลซิสหรือการหลอมสูญญากาศ จากนั้นจึงผ่านเครื่องจักรและให้ความร้อนอย่างแม่นยำเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดและความสามารถในการทำซ้ำ
ความแข็งแรงของโลหะผสมทองเหลือง C26000 เป็นหนึ่งในโลหะผสมที่สูงที่สุดในบรรดาโลหะผสมทองเหลืองอื่นๆ ทำให้เป็นที่นิยมอย่างมากในการใช้งานบางประเภทที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ ตัวอย่างเช่น มักใช้ในการผลิตส่วนประกอบทางกล เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องทำความเย็น และข้อต่อ
นอกจากนี้ โลหะผสมทองเหลือง C26000 ยังมีความสามารถในการขึ้นรูปและคุณสมบัติการนำไฟฟ้าได้ดี ซึ่งทำให้เป็นวัสดุคุณภาพสูงสำหรับการผลิตขั้วต่อไฟฟ้าและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ยังนิยมใช้ในการสร้างงานแกะสลักและเครื่องประดับโลหะเพราะสามารถขัดให้เรียบและทนต่อการทาสีได้
โดยรวมแล้ว C26000 Brass Alloy เป็นโลหะผสมทองเหลืองคุณภาพสูงที่ให้ประสิทธิภาพและความทนทานเป็นเลิศในการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าจะในด้านเครื่องกล อิเล็กทรอนิกส์ หรือการตกแต่ง โลหะผสมทองเหลือง C26000 ก็เป็นตัวเลือกที่ดี
ข้อกำหนดที่คล้ายกันหรือเทียบเท่า
| ซีดีเอ | ASTM | SAE | AMS | รัฐบาลกลาง | ทหาร | อื่น |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C26000 | B927 B927M | J461 J463 | 70/30 |
องค์ประกอบทางเคมี
| ลูกบาศ์ก% | Pb% | สังกะสี% | เฟ% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
องค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน ASTM B927/B927M-17 หมายเหตุ: Cu + ผลรวมขององค์ประกอบที่มีชื่อ ขั้นต่ำ 99.7% ค่าเดียวแสดงถึงค่าสูงสุด | |||||||||||
| 68.50- 71.50 | 0.07 | เรม | 0.05 | ||||||||
ความสามารถในการแปรรูป
| โลหะผสมทองแดง หมายเลข UNS | คะแนนความสามารถในการแปรรูป | ความหนาแน่น (ปอนด์/นิ้ว3 ที่ 68 °F) |
|---|---|---|
| C26000 | 30 | 0.308 |
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลตามมาตรฐาน ASTM B927/B927M-17
C26000
H01 ควอเตอร์ฮาร์ด
ช่วงขนาด: ต่ำกว่า 1/2″ DIAMETER ROD
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 20 | 55 | |
ช่วงขนาด: มากกว่า 1/2″ DIAMETER ROD ถึง 1″ รวมอยู่ด้วย
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 48 | 330 | 25 | 170 | 24 | 55 | |
ช่วงขนาด: มากกว่า 1″ DIAMETER ROD
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 46 | 315 | 20 | 140 | 28 | 55 | |
C26000
H02 ฮาล์ฟฮาร์ด
ช่วงขนาด: ต่ำกว่า 1/2″ DIAMETER ROD
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 57 | 395 | 35 | 241 | 15 | 70 | |
ช่วงขนาด: มากกว่า 1/2″ DIAMETER ROD ถึง 1″ รวมอยู่ด้วย
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 54 | 370 | 32 | 220 | 20 | 70 | |
ช่วงขนาด: มากกว่า 1″ DIAMETER ROD
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 25 | 70 | |
C26000
H04 ยาก
ช่วงขนาด: ต่ำกว่า 1/2″ DIAMETER ROD
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 70 | 485 | 50 | 345 | 10 | 82 | |
ช่วงขนาด: มากกว่า 1/2″ DIAMETER ROD ถึง 1″ รวมอยู่ด้วย
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 65 | 450 | 45 | 310 | 15 | 82 | |
ช่วงขนาด: มากกว่า 1″ DIAMETER ROD
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงของผลผลิต ที่ส่วนขยาย 0.5% ภายใต้ภาระ ขั้นต่ำ | การยืดตัว เส้นผ่านศูนย์กลาง 4x หรือความหนา 4x นาที | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ “B” | หมายเหตุ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB ทั่วไป | |
| 60 | 415 | 40 | 275 | 20 | 82 | |
คุณสมบัติทางกายภาพ
คุณสมบัติทางกายภาพที่จัดทำโดย CDA | |||||||||||
| จารีตประเพณีของสหรัฐอเมริกา | เมตริก | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| จุดหลอมเหลว – ลิควิดัส | 1750 องศาฟาเรนไฮต์ | 954 องศาเซลเซียส | |||||||||
| จุดหลอมเหลว - โซลิดัส | 1680 องศาฟาเรนไฮต์ | 916 องศาเซลเซียส | |||||||||
| ความหนาแน่น | 0.308 ปอนด์/นิ้ว3 ที่อุณหภูมิ 68 °F | 8.53 กรัม/ซม3 ที่อุณหภูมิ 20 °C | |||||||||
| แรงดึงดูดเฉพาะ | 8.53 | 8.53 | |||||||||
| การนำไฟฟ้า | 28% IACS ที่ 68 °F | 0.162 เมกะซีเมนส์/ซม. ที่ 20 °C | |||||||||
| การนำความร้อน | 70 Btu/ตารางฟุต/ฟุต ชม./°F ที่ 68 °F | 121.2 วัตต์/เมตร ที่ 20 °C | |||||||||
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 68-572 | 11.1 · 10-6 ต่อ °F (68-572 °F) | 19.2 · 10-6 ต่อ °C (20-300 °C) | |||||||||
| ความจุความร้อนจำเพาะ | 0.09 บีทียู/ปอนด์/°F ที่ 68 °F | 377.1 J/kg ที่ 20 °C | |||||||||
| โมดูลัสความยืดหยุ่นในแรงดึง | 16,000 ksi | 110317 เมกะปาสคาล | |||||||||
| โมดูลัสของความแข็งแกร่ง | 6,000 ksi | 41369 เมกะปาสคาล | |||||||||
คุณสมบัติการประดิษฐ์
คุณสมบัติการประดิษฐ์จัดทำโดย CDA | |||||||||||
| เทคนิค | ความเหมาะสม | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| บัดกรี | ยอดเยี่ยม | ||||||||||
| ประสาน | ยอดเยี่ยม | ||||||||||
| การเชื่อม Oxyacetylene | ดี | ||||||||||
| การเชื่อมอาร์คป้องกันแก๊ส | ดี | ||||||||||
| การเชื่อมอาร์คโลหะเคลือบ | ไม่แนะนำ | ||||||||||
| จุดเชื่อม | ยุติธรรม | ||||||||||
| รอยเชื่อม | ไม่แนะนำ | ||||||||||
| ก้นเชื่อม | ดี | ||||||||||
| ความสามารถในการทำงานเย็น | ยอดเยี่ยม | ||||||||||
| ความสามารถในการขึ้นรูปร้อน | ยุติธรรม | ||||||||||
| คะแนนความสามารถในการแปรรูป | 30 | ||||||||||
คุณสมบัติทางความร้อน
| การรักษา | ขั้นต่ำ* | ขีดสุด* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| การหลอม | 800 | 1400 | |||||||||
| ทรีทเม้นท์ร้อน | 1350 | 1550 | |||||||||
