คำอธิบาย WNM400
WNM400 เป็นแผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอชุบแข็งคุณภาพสูงที่ผลิตโดย WuSteel
- ชื่อจีน: WNM400
- การจำแนกประเภท: แผ่นเหล็กทนการสึกหรอเกรดสูงและทนการสึกหรอที่ผลิตโดย WuSteel
- ใช้: ใช้ในเหมือง เหมืองถ่านหิน รักษาสิ่งแวดล้อม
- สถานะการจัดส่ง: การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา
WNM400(NM400) เป็นแผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอชุบแข็งคุณภาพสูงที่ผลิตโดย WuSteel เกรดของมันสูงกว่า WNM360
WNM400 การใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับแผ่นเหล็กโครงสร้างที่ใช้ในการแปรรูปและการผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอและเปราะบางสำหรับเหมือง เหมืองถ่านหิน การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ระบายอากาศ รถดัมพ์ และเครื่องจักรก่อสร้างต่างๆ
วิธีการแสดงเกรด: เกรดแผ่นเหล็กประกอบด้วยสี่ส่วนที่แสดงถึงผู้ผลิต การใช้งาน ความแข็ง และเกรดคุณภาพตามลำดับ เช่น WNM400A, WNM400B เป็นต้น
สัญลักษณ์: W—– หมายถึงอักษรตัวแรกของพินอินจีนคำว่า “Wu” ของ WuSteel;
NM —-อักษรตัวแรกของพินอินจีนของอักขระ “Nai” และ “M” เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ
เกรดคุณภาพ A และ B ตามลำดับ A แสดงว่าแผ่นเหล็กไม่ได้รับผลกระทบ และ B แสดงว่าแผ่นเหล็กถูกกระแทกที่อุณหภูมิปกติ 20 องศา
แผ่นเหล็กใช้การรีดขอบตรง หัวและหางถูกตัด และไม่ตัดทั้งสองด้านตามยาว และระยะขอบการตัดแต่งจะถูกควบคุมตามแผ่นตัดแต่งปกติ
ขนาด รูปร่าง น้ำหนัก และความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของแผ่นเหล็กที่เหลือต้องเป็นไปตาม GB/T709
องค์ประกอบทางเคมีของ WNM400 (การวิเคราะห์การหลอม) ตรงตามข้อกำหนดของตารางต่อไปนี้:
WNM400 สวมแผ่นเหล็กทน WNM400 องค์ประกอบทางเคมี:
ระดับ | ค | และ | มิน | พี | ส | โม | Cr | ใน | บี |
อา | ≤0.25 | ≤0.70 | ≤1.60 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.50 | ≤1.40 | ≤0.004 | |
บี | ≤0.25 | ≤0.70 | ≤1.60 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.004 |
หมายเหตุ: อนุญาตให้เพิ่มองค์ประกอบเสริมความแข็งแรงไมโครอัลลอยด์ให้กับแผ่นเหล็ก เช่น Nb, V, Ti เป็นต้น
วิธีการถลุง: เตาไฟฟ้า + การกลั่นนอกเตา
สถานะการจัดส่ง: การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา
คุณสมบัติทางกล:
คุณสมบัติทางกลเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางต่อไปนี้:
ระดับ | ความแข็ง (HBW) | 20°CAKV ตามยาว J |
อา | 350~400 | จัดเตรียม |
บี | 350~400 | ≥21 |
คุณภาพพื้นผิวของแผ่นเหล็กตรงตามข้อกำหนดของ GB3274
รายการตรวจสอบ จำนวนตัวอย่าง วิธีการสุ่มตัวอย่าง และวิธีการทดสอบของแผ่นเหล็กแต่ละชุดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางต่อไปนี้:
หมายเลขซีเรียล | รายการทดสอบ | จำนวนตัวอย่าง | วิธีการสุ่มตัวอย่าง | วิธีการทดลอง |
1 | ยืด | 1 | กิกะไบต์/T2975 | กิกะไบต์/T228 |
2 | ช็อค | 3 | กิกะไบต์/T2975 | กิกะไบต์/T229 |
3 | การทดสอบการดัดงอ | 1 | กิกะไบต์/T2975 | กิกะไบต์/T232 |
4 | ความแข็ง | 1 | กิกะไบต์/T2975 | กิกะไบต์/T231 |
การตรวจสอบความแข็ง Brinell (HBW) ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T231 พื้นผิวของแผ่นเหล็กจะถูกบดออก 1.0-2.2 มม. จากนั้นทดสอบความแข็งบนพื้นผิวนี้
ใบรับรองบรรจุภัณฑ์ การทำเครื่องหมาย และคุณภาพของแผ่นเหล็กต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T247
การเปรียบเทียบแผ่นเหล็กทนการสึกหรอ WNM400 และเหล็กนำเข้า:
ไชน่า วูสตีล คุณ | มาตรฐานองค์กรของญี่ปุ่น | มาตรฐานสวีเดน SSAB | มาตรฐานองค์กรเยอรมัน ดิลลิดูร์ | มาตรฐานองค์กรซูมิโตโม สุมิฮาร์ด |
WNM400 | HARDOX400 | 400V | K400 |
การสมัครและโอกาสของโครงการ WNM400:
เครื่องจักรก่อสร้าง เครื่องจักรทำเหมือง เครื่องจักรทำเหมืองถ่านหิน เครื่องจักรปกป้องสิ่งแวดล้อม เครื่องจักรโลหะ และบริษัทผู้ผลิตอื่นๆ WuSteel ร่วมมือกันในการผลิตรถขุด รถตัก รถปราบดิน แผ่นถัง แผ่นใบมีด แผ่นใบมีดด้านข้าง ใบมีด แผ่นบด และการก่อสร้างใบมีด .
WNM400 ของโครงการมีน้ำหนักประมาณ 5,000 ตัน แนวโน้มการส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา แคนาดา ออสเตรเลีย อินเดีย และยุโรปมีแนวโน้มที่ดี มีการจัดส่งโดยตรงมากกว่า 20,000 ตันให้กับลูกค้าชาวยุโรป
เทคโนโลยีการผลิตของ WuSteel เป็นผู้นำ ข้อกำหนดทั่วไปของผลิตภัณฑ์ WuSteel มีความหนา 8-100 มม. และส่วนใหญ่เป็น 2000*8000 และ 2200*8000
วิธีการตัด:
ตัดเย็น
เย็น ตัด รวมถึงการตัดด้วยพลังน้ำ การตัด การเลื่อย หรือการตัดแบบขัด
ข้อดี: ความร้อนในการตัดมีผลเพียงเล็กน้อย ป้องกันความแข็งของชิ้นงานทั้งหมดลดลง และลดการเสียรูปของชิ้นงานตัด
ข้อเสีย: ต้นทุนสูง สามารถตัดได้เฉพาะแผ่นบาง และความเร็วในการตัดช้า
การตัดด้วยความร้อน
การตัดด้วยความร้อนรวมถึงการตัดเปลวไฟจากเชื้อเพลิงออกซิเจน (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "การตัดเปลวไฟ") การตัดไอโซพาร์ติเคิล และการตัดด้วยเลเซอร์
ข้อดี: ต้นทุนการตัดต่ำ อุปกรณ์การประมวลผลมีอยู่ทุกที่ สามารถตัดแผ่นหนาได้ และความเร็วในการตัดรวดเร็ว
ข้อเสีย : ทำให้ความแข็งของแผ่นเหล็กลดลงได้ง่ายและทำให้เกิดรอยแตกร้าว
ข้อควรระวังในการตัดไฟ
ตัดความเร็วต่ำ
วิธีหนึ่งในการหลีกเลี่ยงการตัดรอยแตกร้าว หากไม่สามารถอุ่นทั้งกระดานได้ ก็สามารถใช้การอุ่นบางส่วนแทนได้ ใช้การตัดด้วยความเร็วต่ำเพื่อป้องกันการตัดรอยแตกร้าว และความน่าเชื่อถือได้ไม่ดีเท่ากับการอุ่นก่อน ฉันแนะนำให้อุ่นเทปตัด (รอบๆ หรือเป็นเส้นตรงของชิ้นงาน) ด้วยโพรงอากาศของปืนเปลวไฟหลายๆ ครั้งก่อนตัด และอุณหภูมิอุ่นควรสูงถึง 100°C หากอุปกรณ์ตัดเป็นปืนคู่หรือปืนหลายกระบอก สามารถใช้ปืนเปลวไฟด้านหน้าเพื่อเพิ่มความสูงในการอุ่นก่อนได้ และปืนเปลวไฟด้านหลังสามารถตัดได้ ซึ่งสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ของการอุ่นการตัดได้เช่นกัน
ค่อยๆ เย็นลงหลังจากตัด
ไม่ว่าชิ้นงานที่ตัดจะถูกอุ่นก่อนหรือไม่ก็ตาม การระบายความร้อนของแผ่นเหล็กอย่างช้าๆ หลังการตัดจะช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยแตกร้าวหลังการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากชิ้นงานวางซ้อนกันด้วยความร้อนหลังการตัดและคลุมด้วยผ้าห่มฉนวนความร้อน การทำความเย็นแบบช้าๆ ก็สามารถทำได้เช่นกัน และการระบายความร้อนแบบช้าจะต้องทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง
เครื่องทำความร้อนหลังการตัด
สำหรับการตัดแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอ ให้ความร้อน ( แบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำ ) ทันทีหลังการตัดยังสามารถเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและเป็นมาตรการป้องกันการตัดรอยแตกร้าวได้ หลังจากตัดแผ่นเหล็กแล้ว การบำบัดด้วยอุณหภูมิต่ำสามารถขจัดความเครียดภายในที่ตกค้างของการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สำหรับวิธีการทำความร้อนแผ่นเหล็กหลังการตัด ยังสามารถใช้วิธีการทำความร้อนของการเผาไหม้ปืนเปลวไฟ ผ้าห่มทำความร้อนแบบอิเล็กทรอนิกส์ และเตาทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนหลังการตัด
