DILLIMAX 890 แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ

ดิลลิแม็กซ์ 890 เป็นเหล็กโครงสร้างเนื้อละเอียดที่ผ่านการอบชุบและอบคืนสภาพที่มีความแข็งแรงสูง โดยมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 890 MPa (130 ksi) ในสภาพการส่งมอบก่อนงาน (อ้างอิงถึงช่วงความหนาต่ำสุด) คุณสมบัติทางกลของมันทำได้โดยการชุบน้ำตามด้วยการแบ่งเบาบรรเทา ลูกค้าเลือกใช้ DILLIMAX 890 เป็นพิเศษกับโครงสร้างเหล็กเชื่อมภายในโครงสร้างทางกล การก่อสร้างโรงงาน และงานเหล็กโครงสร้าง เช่น เครื่องจักรสำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง โรงงานลำเลียง รอก เครน ประตูระบายน้ำ และโครงอาคาร การกำหนดและช่วงของการใช้งาน DILLIMAX 890 สามารถส่งมอบได้ในสามคุณสมบัติ:

  • ขั้นพื้นฐาน (B) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B เหล็กหมายเลข 1.8940 – S890Q ตามมาตรฐาน EN 10025-6
  • แกร่ง (T) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T Steel number 1.8983 – S890QL ตามมาตรฐาน EN 10025-6
  • แกร่งเป็นพิเศษ (E) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E หมายเลขเหล็ก 1.8925 – S890QL1 ตามมาตรฐาน EN 10025-6

หมวดหมู่: แท็ก:

แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ DILLIMAX 890

DILLIMAX

ดิลลิแมกซ์ 890(ดิลลิงเจอร์) คือเหล็กโครงสร้างเนื้อละเอียดที่ผ่านการอบชุบและอบคืนสภาพที่มีความแข็งแรงสูง โดยมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 890 MPa (130 ksi) ในสภาพการส่งมอบก่อนงาน (อ้างอิงถึงช่วงความหนาต่ำสุด) คุณสมบัติทางกลของมันทำได้โดยการชุบน้ำตามด้วยการแบ่งเบาบรรเทา

ลูกค้าเลือกใช้ DILLIMAX 890 เป็นพิเศษกับโครงสร้างเหล็กเชื่อมภายในโครงสร้างทางกล การก่อสร้างโรงงาน และงานเหล็กโครงสร้าง เช่น เครื่องจักรสำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง โรงงานลำเลียง รอก เครน ประตูระบายน้ำ และโครงอาคาร

รายละเอียดสินค้า

DILLIMAX 890 สามารถส่งมอบได้ในสามคุณสมบัติ:

  • พื้นฐาน (B) ที่มีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B
    เหล็กหมายเลข 1.8940 – S890Q ตามมาตรฐาน EN 10025-6
  • ทนทาน (T) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T
    เหล็กหมายเลข 1.8983 – S890QL ตามมาตรฐาน EN 10025-6
  • ทนทานเป็นพิเศษ (E) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E
    เหล็กหมายเลข 1.8925 – S890QL1 ตามมาตรฐาน EN 10025-6

DILLIMAX 890 สามารถจัดส่งได้ในความหนาตั้งแต่ 6 ถึง 100 มม. (¼ ถึง 4 นิ้ว) ตามโปรแกรมขนาด ขนาดซึ่งเบี่ยงเบนไปจากโปรแกรมมิติปกติอาจทำได้ตามคำขอ

DILLIMAX 890 ตรงตามข้อกำหนดของ EN 10025-6

วัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน: แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Dillimax 690

ดิลลิแม็กซ์ 890 องค์ประกอบทางเคมี

สำหรับการวิเคราะห์ทัพพี ค่าจำกัดต่อไปนี้ในหน่วย % สามารถใช้ได้:

ดิลลิแม็กซ์ 890คและมินพีสCrในโมV+Nbบี
บี, ที, อี≤ 0.20≤ 0.50≤ 1.60≤ 0.020≤ 0.010≤ 0.90≤ 2.0≤ 0.70≤ 0.10≤ 0.004

เหล็กมีเม็ดละเอียดผ่านปริมาณอลูมิเนียมที่เพียงพอ

ค่า CEV ที่จำกัดอยู่บางส่วนต่ำกว่าค่าที่ระบุโดย EN 10025-6 (โดยที่ t คือความหนาของแผ่นระบุ):

ความหนาของแผ่น t [มม.] (นิ้ว) 1)สูงสุด ซีอีวี 2) [%]
เสื้อ ≤ 50 (2)0.72
50 (2) < t ≤ 100 (4)0.77

ค่าเทียบเท่าคาร์บอนที่ต่ำกว่าอาจตกลงตามคำขอ

1) ค่าในวงเล็บมีไว้เพื่อเป็นข้อมูลเท่านั้น
2) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

เงื่อนไขการจัดส่ง

น้ำดับและอุณหภูมิตามมาตรฐาน EN 10025-6

คุณสมบัติทางกลและเทคโนโลยีในสภาพการจัดส่ง

DILLIMAX 890 การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิแวดล้อม – ชิ้นงานทดสอบตามขวาง –

ความหนาของแผ่นแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำการยืดตัวขั้นต่ำ
เ [มม.] (นิ้ว) 1)Rม [MPa] (ksi) 1)ReH2) [MPa] (ksi) 1)อา5 [%]อา2นิ้ว3) [%]
≤ 50 (2)940 – 1100 (136 – 159)890 (130)1213
> 50 (2)≤ 80 (3)900 – 1100 (130 – 159)850 (123)1213
> 80 (3)≤ 100 (4)880 – 1100 (128 – 159)830 (120)1213

ค่าขั้นต่ำที่สูงขึ้นอาจได้รับการตกลงเมื่อมีการร้องขอ

การทดสอบแรงกระแทกกับชิ้นงาน Charpy-V

ดิลลิแม็กซ์ 890ทิศทางของชิ้นงานทดสอบพลังงานกระแทก Av [J] (ft.-Ib.) 1) ที่อุณหภูมิทดสอบ
0 °C (32 °F) 1)-20 °C (-4 °F) 1)-40 องศาเซลเซียส (-40 องศาฟาเรนไฮต์) 1)-60 °C (-76 °F) 1)
ขั้นพื้นฐาน (B)ตามยาว / ตามขวาง40/30 (30/22)30/27 (22/20)--
ความเหนียวสูง (T)ตามยาว / ตามขวาง50/35 (37/26)40/30 (30/22)30/27 (22/20)-
แกร่งเป็นพิเศษ (E)ตามยาว / ตามขวาง60/40 (44/30)50/35 (37/26)40/30 (30/22)30/27 (22/20)

ค่าต่ำสุดที่ระบุคือค่าเฉลี่ยของการทดสอบ 3 ครั้ง อนุญาตให้มีค่าต่ำกว่าค่าขั้นต่ำนี้เพียงค่าเดียวเท่านั้น และไม่เกิน 30% สำหรับความหนาของแผ่นต่ำกว่า 12 มม. สามารถทำการทดสอบกับชิ้นงานทดสอบ Charpy-V ที่มีความกว้างลดลง ความกว้างขั้นต่ำต้องเป็น 5 มม. ค่าผลกระทบขั้นต่ำจะลดลงตามสัดส่วน

การทดสอบดิลลิแม็กซ์ 890

การทดสอบแรงดึงและการกระแทกจะดำเนินการตามมาตรฐาน EN 10025-6 หนึ่งครั้งต่อความร้อนและ 40 ตัน การทดสอบบนแผ่นอบความร้อนทุกแผ่นอาจทำได้ตามคำขอ

ชิ้นงานทดสอบแรงดึงจัดทำขึ้นตามมาตรฐาน EN 10025-6 การทดสอบดำเนินการกับชิ้นงานที่มีความยาวเกจ L0 = 5.65⋅√S0 หรือ L0 = 5⋅d0 ตามมาตรฐาน EN ISO 6892-1

การทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM A370 อาจมีการตกลงกันได้

การทดสอบการกระแทกจะดำเนินการกับชิ้นงาน Charpy-V ตามมาตรฐาน EN 10045-1 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น การทดสอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำสุดของคุณภาพที่สอดคล้องกันกับชิ้นงานทดสอบตามขวางดังต่อไปนี้

  • for plate thicknesses < 40 mm: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm from a rolled surface.
  • สำหรับความหนาของแผ่น ≥ 40 มม.: ¼ ของความหนาของแผ่น

ผลการทดสอบได้รับการบันทึกไว้ในใบรับรอง 3.1 ตามมาตรฐาน EN 10204 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น

ดิลลิแม็กซ์ 890 การจำแนกเพลท

เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น การมาร์กจะดำเนินการผ่านตราเหล็กโดยมีข้อมูลอย่างน้อยดังต่อไปนี้:

  • เกรดเหล็ก (เช่น DILLIMAX 890 B, T หรือ E)
  • ความร้อนจำนวน
  • จำนวนแผ่นแม่และแผ่นแต่ละแผ่น
  • สัญลักษณ์ผู้ผลิต
  • ป้ายสารวัตร
  1. ค่าในวงเล็บมีไว้เพื่อเป็นข้อมูลเท่านั้น
  2. หากไม่ชัดเจน ให้วัดความแรงของผลผลิต Rp0.2 แทน
  3. ค่าเหล่านี้นำไปใช้หากทดสอบตามมาตรฐาน ASTM A370

การประมวลผลดิลลิแม็กซ์ 890

เทคนิคการประมวลผลและการใช้งานทั้งหมดมีความสำคัญพื้นฐานต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กนี้ ผู้ใช้ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวิธีการออกแบบ การก่อสร้าง และการประมวลผลสอดคล้องกับวัสดุ สอดคล้องกับความทันสมัยที่ผู้ผลิตต้องปฏิบัติตามและเหมาะสมกับการใช้งานตามวัตถุประสงค์

ลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบในการเลือกวัสดุ ควรปฏิบัติตามคำแนะนำของ EN 1011-2 (การเชื่อม) และ CEN/TR 10347 (การขึ้นรูป) รวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยของงานตามกฎเกณฑ์ภายในประเทศ

ดิลลิแม็กซ์ 890 ขึ้นรูปเย็น

การขึ้นรูปเย็นหมายถึงการขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิบรรเทาความเครียดสูงสุดที่อนุญาต (560 °C/ 1040 °F)

DILLIMAX 890 สามารถขึ้นรูปเย็นได้โดยคำนึงถึงความแข็งแรงของผลผลิตสูง ขอบที่ตัดด้วยเปลวไฟหรือเฉือนในบริเวณดัดงอควรบดก่อนขึ้นรูปเย็น การขึ้นรูปเย็นเกี่ยวข้องกับการแข็งตัวของเหล็กและความเหนียวที่ลดลง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรหัสการออกแบบที่เกี่ยวข้อง อาจส่งผลให้ต้องมีรัศมีการโค้งงอมากกว่าที่ระบุไว้ในแผนภูมิ หากต้องการขึ้นรูปเย็นในปริมาณมาก เราขอแนะนำให้คุณปรึกษาผู้ผลิตเหล็กก่อนสั่งซื้อ

ในระหว่างการประมวลผล จำเป็นต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัยที่จำเป็น เพื่อไม่ให้เกิดอันตรายจากการแตกหักของชิ้นงานในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

รูปทรงต่อไปนี้สามารถทำได้โดยการขึ้นรูปเย็นโดยไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิว (โดยที่ t คือความหนาของเพลท):

รัศมีการดัดขั้นต่ำความกว้างของแม่พิมพ์ขั้นต่ำ
ทิศทางตามขวาง3 ต9 ต
ทิศทางตามยาว4 ตัน12 ตัน

DILLIMAX 890 เครื่องขึ้นรูปร้อน

หากอุณหภูมิสูงเกิน 560 °C (1,040 °F) การอบคืนตัวเบื้องต้นจะมีการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้คุณสมบัติทางกลได้รับผลกระทบ เพื่อให้ได้คุณสมบัติเริ่มต้นกลับคืนมา การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาใหม่จึงกลายเป็นสิ่งจำเป็น อย่างไรก็ตาม การชุบน้ำของชิ้นงานหรือส่วนประกอบที่ขึ้นรูปมักจะมีประสิทธิภาพน้อยกว่าการชุบแข็งแบบเดิมในโรงสีเพลท ดังนั้นผู้ผลิตจึงไม่สามารถคืนคุณสมบัติที่ต้องการได้อีกครั้ง ดังนั้น การขึ้นรูปด้วยความร้อนจึงไม่เหมาะ

ประการสุดท้าย เป็นความรับผิดชอบของผู้ผลิตในการรับค่าเหล็กที่ต้องการผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม

DILLIMAX 890 เครื่องเชื่อมและตัดไฟ

เนื่องจากให้ผลผลิตสูง DILLIMAX 890 จึงต้องการการดูแลเป็นพิเศษระหว่างการประมวลผลเพลต

คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการตัดด้วยไฟของ DILLIMAX มีอยู่ในข้อมูลทางเทคนิค “ประหยัดเงินด้วยเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง – DILLIMAX”

สำหรับคำแนะนำในการเชื่อมทั่วไป โปรดศึกษาตามมาตรฐาน EN 1011 เพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานแรงดึงของโลหะเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดของโลหะฐาน จะต้องจำกัดอุณหภูมิอินพุตความร้อนและอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมระหว่างการเชื่อม จากประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าควรเลือกสภาวะการเชื่อมเพื่อให้เวลาในการทำความเย็น t8/5 ไม่เกิน 12 วินาที สิ่งนี้ใช้ได้กับเมื่อใช้วัสดุตัวเติมที่เหมาะสมที่มีระดับความแข็งแรงของผลผลิตที่สอดคล้องกัน

ต้องคำนึงถึงความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูงของวัสดุฐานเมื่อเลือกวัสดุตัวเติม ควรพิจารณาว่าการป้อนความร้อนที่เพิ่มขึ้นจะส่งผลให้คุณสมบัติแรงดึงในโลหะเชื่อมลดลง หากมีการวางแผนการบำบัดความร้อนแบบบรรเทาความเครียดในระหว่างหรือหลังการประมวลผลเพลต จะต้องพิจารณาเรื่องนี้ด้วยเมื่อเลือกวัสดุตัวเติม

To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.

ดิลลิแม็กซ์ 890 กรรมวิธีทางความร้อน

หากจำเป็นต้องพิจารณาการบรรเทาความเครียดเนื่องจากข้อบังคับในการก่อสร้าง เหตุผลเชิงสร้างสรรค์ หรือเพราะจำเป็นสำหรับการผลิต โปรดปรึกษาเรา คุณสมบัติของส่วนประกอบโครงสร้างสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการบำบัดความร้อนเพื่อคลายความเครียด

คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการตัดด้วยเปลวไฟ การเชื่อม การตัดเฉือน และคุณสมบัติทางโครงสร้างของ DILLIMAX มีอยู่ในข้อมูลทางเทคนิค “ประหยัดเงินด้วยเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง – DILLIMAX“.

ข้อกำหนดในการจัดส่งทางเทคนิคทั่วไป

ข้อกำหนดในการจัดส่งทางเทคนิคทั่วไปตามมาตรฐาน EN 10021 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น

ความคลาดเคลื่อน

ค่าความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตามมาตรฐาน EN 10029 โดยมีคลาส A สำหรับความหนา และตารางที่ 4 กลุ่มเหล็ก H สำหรับค่าเบี่ยงเบนความเรียบสูงสุด ความเบี่ยงเบนของความเรียบที่เล็กกว่าอาจทำได้ตามคำขอก่อนสั่งซื้อ

คุณภาพพื้นผิว

ข้อมูลจำเพาะจะเป็นไปตาม EN 10163-2 คลาส A2 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น

หมายเหตุทั่วไป

หากต้องการข้อกำหนดเฉพาะและไม่ครอบคลุมอยู่ในเอกสารข้อมูลนี้ โปรดติดต่อเราเพื่อแจ้งข้อกำหนดเพื่อตรวจสอบและข้อตกลงก่อนสั่งซื้อ ข้อมูลในเอกสารข้อมูลนี้เป็นคำอธิบายผลิตภัณฑ์ เอกสารข้อมูลนี้ได้รับการปรับปรุงตามความต้องการเป็นครั้งคราว