แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Dillidur 450

แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Dillidur 450

Dillidur 450 เป็นแผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งมีความแข็งเล็กน้อยที่ 450 HBW ในสถานะการจัดส่ง

แนะนำสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูงซึ่งต้องการวัสดุที่มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม

ตัวอย่างการใช้งาน: เครื่องจักรขนย้ายดิน เครื่องจักรขนถ่ายสินค้า รถขุด รถดัมพ์ อุปกรณ์ลำเลียง รถดัมพ์ ใบมีด เครื่องบดย่อย อุปกรณ์บำบัดของเสียและรีไซเคิล ฯลฯ

รายละเอียดสินค้า ดิลลิดูร์ 450

ขนาดอุปทาน

ตามโครงร่างการจัดหา DILLIDUR 450 มีความหนาตั้งแต่ 8 มม. (1/3 นิ้ว) ² ถึง 100 มม. (4 นิ้ว) ² ข้อกำหนดขนาดอื่น ๆ สามารถพูดคุยแยกกันได้

ดิลลิดูร์ 450 องค์ประกอบทางเคมี:

จากการวิเคราะห์การถลุง ค่าขีดจำกัด (%) ต่อไปนี้ใช้ได้กับแต่ละส่วนประกอบ

องค์ประกอบการผสมต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งรายการจะถูกเพิ่มขึ้นอยู่กับความหนา:

เหล็กหลอมเหลวจะถูกทำให้สงบอย่างสมบูรณ์และผ่านกระบวนการเพื่อให้ได้เม็ดละเอียด

ค่าอ้างอิงเทียบเท่าคาร์บอน:

^เอ CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

^ข CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

¹ เนื้อหาของข้อมูลนี้เป็นคำอธิบายผลิตภัณฑ์ และอาจได้รับการปรับปรุงเป็นครั้งคราว http://www.dillinger.de

² การแปลงโดยประมาณในวงเล็บมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น

ดิลลิดูร์ 450 สถานะการจัดส่ง:

ดับน้ำแบบควบคุมอุณหภูมิ

คุณสมบัติทางกลในสถานะการส่งมอบ

ดิลลิดูร์ 450 ความแข็ง

ความแข็งผิว Brinell ที่อุณหภูมิห้อง: 420-480 HBW

การทดสอบแรงดึงของชิ้นงานตามขวางที่อุณหภูมิห้อง (ค่าอ้างอิงสำหรับแผ่นเหล็กหนา 20 มม.)

ความต้านแรงดึง: 1,400 MPa (203 ksi) ³

จุดผลผลิต: 950 MPa (138 ksi) ³

การยืดตัว: 11% (L _o = 5.65 √ส _o )

แม้ว่า DILLIDUR จะมีคุณสมบัติรับแรงดึงสูง แต่ก็ไม่เหมาะกับการใช้งานที่เน้นความปลอดภัย ในกรณีนี้ โปรดเลือกเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง DILLIMAX.

การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี V-notch ของชิ้นงานตามยาว (ค่าอ้างอิงสำหรับแผ่นเหล็กหนา 20 มม.)
พลังงานกระแทกแบบชาร์ปี: 35 J ที่ -20°C (-4°F) ³

การทดสอบ
ความแข็งของบริเนลพื้นผิวคือ ทดสอบแล้ว ทุกเตาและทุกๆ 40 ตัน

เครื่องหมายแผ่นเหล็ก
หากไม่มีข้อตกลงอื่นใด เครื่องหมายแผ่นเหล็กต้องมีข้อความอย่างน้อยดังต่อไปนี้

• เกรด (ดิลลิเดอร์ 450)
• หมายเลขเตา
• หมายเลขเมนบอร์ดและหมายเลขแผ่นเหล็ก
• ป้ายโรงถลุงเหล็ก
• ลายเซ็นของผู้ตรวจสอบ

ประสิทธิภาพการประมวลผล Dillidur 450

เทคโนโลยีการประมวลผลและเทคโนโลยีการใช้งานทั้งชุดที่ผู้ใช้นำมาใช้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวิธีการออกแบบ การก่อสร้าง และการประมวลผลเหมาะสมกับวัสดุนี้ และตรงตามข้อกำหนดของเทคโนโลยีการประมวลผลล่าสุดและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ที่โปรเซสเซอร์ต้องปฏิบัติตาม

ผู้ใช้ควรเลือกวัสดุด้วยตัวเอง และพิจารณาความแข็งแรงสูงและความแข็งของวัสดุอย่างเต็มที่ และปฏิบัติตามคำแนะนำกระบวนการที่สอดคล้องกับ EN 1011-2 (การเชื่อม) และ CEN/TR 10347 (การขึ้นรูป) และปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับชาติ กฎเกณฑ์เพื่อการผลิตที่ปลอดภัย

³ ค่าที่แปลงเกือบในวงเล็บมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น

ขึ้นรูปเย็น
แม้ว่า DILLIDUR 450 จะมีความแข็งและความแข็งแรงสูง แต่ก็ยังสามารถขึ้นรูปเย็นได้โดยการดัดงอ ควรสังเกตว่าเมื่อความแข็งแรงของผลผลิตเพิ่มขึ้น แรงขึ้นรูปที่จำเป็นสำหรับแผ่นเหล็กที่มีความหนาเท่ากันก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน และความยืดหยุ่นก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่ขอบจะแตกร้าว ควรขัดขอบที่ตัดด้วยเปลวไฟหรือขอบเฉือนของบริเวณดัดเย็น

นอกจากนี้ ขอแนะนำให้ขัดขอบด้านนอกของส่วนโค้งที่ได้รับความเค้นดึงระหว่างการดัดให้เรียบ

ในระหว่างการประมวลผล ต้องใช้มาตรการความปลอดภัยที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าบุคลากรจะไม่ได้รับอันตรายจากการบินออกจากชิ้นงานในระหว่างการขึ้นรูป

โดยทั่วไปการขึ้นรูปเย็นสามารถบรรลุพารามิเตอร์ต่อไปนี้โดยไม่มีข้อบกพร่องที่พื้นผิว (t คือความหนาของแผ่น):

ความแข็งของ การขึ้นรูปร้อน DILLIDUR 450 มาจากการทำความเย็นแบบเร่งของอุณหภูมิออสเทนไนซ์ หากความแข็งไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการขึ้นรูปร้อน คุณสามารถเสริมการชุบแข็งอีกครั้งในภายหลังได้

อย่างไรก็ตามความแข็งที่ได้รับหลังจากการชุบแข็งซ้ำจะแตกต่างจากความแข็งที่ทดสอบเมื่อแผ่นเหล็กออกจากโรงงาน เนื่องจากประสิทธิภาพการทำความเย็นของอุปกรณ์ดับในโรงงานแปรรูปโดยทั่วไปจะต่ำกว่าประสิทธิภาพการทำความเย็นของอุปกรณ์ดับในระหว่างการผลิตแผ่นเหล็ก

วัสดุนี้สามารถให้ความร้อนได้ประมาณ 200°C (390°F) (สูงถึง 250°C (482°F) ในทันที) โดยไม่ทำให้ความแข็งลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

การตัดและการเชื่อมด้วยเปลวไฟ
การตัดด้วยเปลวไฟควรเป็นไปตามอุณหภูมิอุ่นขั้นต่ำต่อไปนี้: ความหนาของแผ่น 26 มม. และต่ำกว่า, 50°C (122°F);
ความหนาของแผ่น 26~52 มม. และต่ำกว่า 100°C (212°F) ความหนาของแผ่นมากกว่า 52 มม. , 125°C (257°F)

การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลควรใช้อิเล็กโทรดเคลือบอัลคาไลน์ที่มีความชื้นตกค้างต่ำ (หากจำเป็น ควรทำการบำบัดแบบแห้งตามความต้องการของผู้ผลิตอิเล็กโทรด)

นอกจากนี้ ควรพิจารณาข้อเสนอแนะต่อไปนี้ด้วย:

• เมื่อทำการเชื่อมแบบชน แผ่นเหล็กที่มีความหนาน้อยกว่า 15 มม. ไม่จำเป็นต้องถูกอุ่นภายใต้สภาวะกระบวนการที่เหมาะสม
• สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการอุ่น DILLIDUR 450 โปรดดูคู่มือทางเทคนิค “แนวคิดการป้องกันการสึกหรอของ DILLIDUR” ไม่ว่าในกรณีใด จะต้องหลีกเลี่ยงการอุ่นที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 °C (390 °F) เพราะจะทำให้ความแข็งลดลง (ดูรูปด้านล่าง)
• วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมที่ให้ผลผลิตต่ำควรใช้สำหรับการเชื่อมตะปู รูตบีด และฟิลเลอร์บีด หากจุดเชื่อมจำเป็นต้องทนทานต่อการสึกหรอ ให้ใช้เฉพาะวัสดุการเชื่อมที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งสามารถสร้างความแข็งที่ตรงกันของแผ่นแม่ในการเชื่อมในภายหลัง

รูปต่อไปนี้แสดงการเปลี่ยนแปลงทั่วไปของความแข็งหรือความแข็งแรงด้วยอุณหภูมิการอบชุบ:

DILLIDUR 450 สามารถใช้สว่านเหล็กความเร็วสูงได้ โดยเฉพาะสว่านความเร็วสูงโลหะผสมโคบอลต์ หากใช้ความเร็วการเจาะและความเร็วในการเจาะที่เหมาะสม ดอกสว่านจะมีอายุการใช้งานที่น่าพอใจ

ข้อกำหนดทางเทคนิคการจัดส่งทั่วไป

เทคโนโลยีการจัดส่งทั่วไปจำเป็นต้องใช้มาตรฐาน EN 10021 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น

ความอดทน

ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนอ้างอิงถึง EN 10029 และความหนาใช้ได้กับระดับ A เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น

คุณภาพพื้นผิว

เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น โปรดดูมาตรฐาน EN 10163-2 และใช้ระดับ A2

หมายเหตุทั้งหมด

หากมีข้อกำหนดพิเศษอื่นๆ สำหรับวัสดุที่ไม่ครอบคลุมอยู่ในเอกสารนี้เนื่องจากวัตถุประสงค์ในการใช้งานหรือเหตุผลของกระบวนการติดตามผล พวกเขาสามารถเจรจาก่อนสั่งซื้อได้
เนื้อหาของข้อมูลนี้เป็นคำอธิบายผลิตภัณฑ์และอาจได้รับการปรับปรุงเป็นครั้งคราว
สำหรับข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้งานและการประมวลผลของ DILLIDUR 450 โปรดดูคู่มือทางเทคนิค “ดิลลิดูร์-แนวคิดการป้องกันการสึกหรอ”