ดูเพล็กซ์ 2205 (สแตนเลส) คำอธิบาย
ดูเพล็กซ์สแตนเลส 2205 หมายเลขมาตรฐาน: ASTM A240/A240M–01 ดูเพล็กซ์สแตนเลส 2205 อัลลอยด์เป็นดูเพล็กซ์สแตนเลสประกอบด้วยโครเมียม 22% โมลิบดีนัม 2.5% และโลหะผสมนิกเกิลไนโตรเจน 4.5% มีความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นโดยรวมและเฉพาะจุดได้ดี
- จีน: สแตนเลส name2205
- ต่างประเทศ: สแตนเลส name2205
- ความหนา: 0.5 มม.-40.0 มม
- ความกว้าง: 1,000 มม., 1219 มม
- รีดเย็น: 2000 มม. หรือ 2438 มม
- ข้อดี: มีความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี และมีความเค้นโดยรวมและเฉพาะจุดที่ดี การกัดกร่อน ความต้านทาน.
- มาตรฐาน: ASTM A240/A240M–01
แนะนำเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205
ความแข็งแรงของผลผลิตของเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 นั้นมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกธรรมดาถึงสองเท่า
คุณลักษณะนี้ช่วยให้นักออกแบบสามารถลดน้ำหนักเมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ ทำให้โลหะผสมนี้คุ้มค่ากว่า 316 และ 317L
โลหะผสม 2205 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับช่วงอุณหภูมิ -50°F/+600°F สำหรับการใช้งานที่เกินช่วงอุณหภูมินี้ ก็สามารถพิจารณาโลหะผสมนี้ได้ แต่มีข้อจำกัดบางประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อนำไปใช้กับโครงสร้างที่เชื่อม
โครงสร้างการใช้งาน การประมวลผล องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ข้อได้เปรียบ ข้อเสีย
แอปพลิเคชันดูเพล็กซ์ 2205
- ภาชนะรับแรงดัน, ถังเก็บแรงดันสูง, ท่อแรงดันสูง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (อุตสาหกรรมแปรรูปเคมี)
- ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
- ระบบบำบัดน้ำเสีย
- เครื่องแยกประเภทอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ อุปกรณ์ฟอกขาว ระบบจัดเก็บและแปรรูป
- เพลาโรตารี ลูกกลิ้งกด ใบมีด ใบพัด ฯลฯ ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน
- กล่องสินค้าของเรือหรือรถบรรทุก
- อุปกรณ์แปรรูปอาหาร
มาตรฐาน
- ASTM/ASME………..A240 UNS S32205/S31803
- ยูโรนอร์ม………..1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- อัฟนอร์……………….Z3 CrNi 22.05 AZ
- ดิน…………………….ว. หมายเลข 1.4462
ความต้านทานการกัดกร่อน
การกัดกร่อนสม่ำเสมอ
เนื่องจากปริมาณโครเมียม (22%) โมลิบดีนัม (3%) และปริมาณไนโตรเจน (0.18%) ความต้านทานการกัดกร่อนของ 2205 จึงดีกว่า 316L และ 317L ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่
ความต้านทานการกัดกร่อนในท้องถิ่น
ปริมาณโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโตรเจนในสเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ทำให้มีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสารละลายออกซิไดซ์และเป็นกรด
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของความเค้น
โครงสร้างจุลภาคแบบสองเฟสของสแตนเลสช่วยปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของสแตนเลส ในสภาวะที่มีอุณหภูมิ ความเครียด ออกซิเจน และคลอไรด์ สเตนเลสออสเทนนิติกจะเกิดการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ เนื่องจากสภาวะเหล่านี้ควบคุมไม่ได้ง่าย การใช้ 304L, 316L และ 317L จึงถูกจำกัดในเรื่องนี้
ความเมื่อยล้าป้องกันการกัดกร่อน
ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กดูเพล็กซ์ 2205 ทำให้มีความแข็งแรงเมื่อยล้าจากการกัดกร่อนสูง อุปกรณ์การประมวลผลไวต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและรอบการโหลด และคุณลักษณะของ 2205 มีความเหมาะสมมากสำหรับการใช้งานดังกล่าว
โครงสร้างดูเพล็กซ์ 2205
องค์ประกอบทางเคมีของ 2205 จะได้โครงสร้างจุลภาคในอุดมคติที่ 50 α / 50 γ หลังจากการบำบัดด้วยการอบอ่อนด้วยสารละลาย 1900°/1922°F (1040°/1080°C) หากอุณหภูมิการรักษาความร้อนสูงกว่า 2000°F อาจทำให้องค์ประกอบของเฟอร์ไรต์เพิ่มขึ้น เช่นเดียวกับสเตนเลสดูเพล็กซ์อื่นๆ โลหะผสม 2205 ไวต่อการตกตะกอนของเฟสระหว่างโลหะ เฟสอินเตอร์เมทัลลิกตกตะกอนระหว่าง 1300°F ถึง 1800°F และอัตราการตกตะกอนจะเร็วที่สุดที่ 1600°F ดังนั้นเราจึงต้องทดสอบ 2205 เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเฟสระหว่างโลหะ การทดสอบอ้างอิงถึง ASTM A 923
การขึ้นรูปด้วยความร้อน
เราขอแนะนำให้ทำการขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600°F ให้มากที่สุด ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปร้อน ชิ้นงานทั้งหมดควรได้รับความร้อนโดยรวม และควรดำเนินการในช่วงอุณหภูมิ 1750°F ถึง 2250°F
ล้อแม็ก 2205 มีความอ่อนตัวมากที่อุณหภูมินี้ หากอุณหภูมิสูงเกินไป โลหะผสม 2205 มีแนวโน้มที่จะฉีกขาดจากความร้อน หากต่ำกว่าอุณหภูมินี้ ออสเทนไนต์จะแตกหัก อุณหภูมิต่ำกว่า 1,700°F เฟสระหว่างโลหะจะก่อตัวอย่างรวดเร็วเนื่องจากอิทธิพลของอุณหภูมิและการเสียรูป
หลังจากการขึ้นรูปร้อนเสร็จสิ้น ควรนำไปอบอ่อนด้วยสารละลายของแข็งที่อุณหภูมิต่ำสุด 1900°F และดับลงเพื่อคืนความสมดุลของเฟส ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน
เราไม่แนะนำให้คลายเครียด แต่ถ้าคุณต้องทำ วัสดุควรเป็นสารละลายแข็งที่อบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำสุด 1900°F จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและดับน้ำ
ขึ้นรูปเย็น
โลหะผสม 2205 สามารถตัดและขึ้นรูปเย็นได้ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโลหะผสม 2205 มีความแข็งแรงและความแข็งสูง จึงจำเป็นต้องขึ้นรูปเย็นมากกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติก เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงจึงต้องพิจารณาสปริงแบ็คอย่างเต็มที่
การรักษาความร้อน
ควรอบอ่อนโลหะผสม 2205 ที่อุณหภูมิต่ำสุด 1900°F จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและดับน้ำ การบำบัดนี้ใช้สำหรับการหลอมสารละลายและบรรเทาความเครียด
หากการรักษาบรรเทาความเครียดดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1900°F จะทำให้เกิดการตกตะกอนของเฟสโลหะหรืออโลหะที่เป็นอันตรายได้ง่าย
ความสามารถในการแปรรูป
สำหรับเครื่องมือกลความเร็วสูง อัตราป้อนและความเร็วตัดของโลหะผสม 2205 จะเหมือนกับของ 316L หากใช้มีดคาร์บอน ความเร็วในการตัดจะลดลงประมาณ 20% เมื่อเทียบกับ 316L ประสิทธิภาพของเครื่องจักรและส่วนประกอบต่างๆ มีบทบาทสำคัญที่นี่
งานเชื่อม
ความสามารถในการเชื่อมของโลหะผสม 2205 นั้นดีมาก ประสิทธิภาพที่ต้องการของโลหะผสม 2205 คือโลหะเชื่อมและชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรง และความเหนียวเช่นเดียวกับโลหะฐาน
การเชื่อม 2205 ไม่ใช่เรื่องยาก แต่ขั้นตอนการเชื่อมจำเป็นต้องได้รับการออกแบบเพื่อให้หลังการเชื่อมสามารถรักษาสมดุลของเฟสที่ดีและหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเฟสโลหะที่เป็นอันตรายหรือเฟสที่ไม่ใช่โลหะ
สามารถเชื่อม 2205 ได้ในอุปกรณ์ต่อไปนี้: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“แท่ง” อิเล็กโทรด); เลื่อย; เอฟซีดับบลิว; และพาว
คุณสมบัติ:
1. โลหะผสมสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 เมื่อเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก 316L และ 317L ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า 2205 ในด้านความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เมื่อเทียบกับออสเทนไนต์ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำกว่าและ ค่าการนำความร้อนจะสูงกว่า
2. เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก โลหะผสมดูเพล็กซ์สแตนเลส 2205 มีกำลังรับแรงอัดเป็นสองเท่า เมื่อเทียบกับ 316L และ 317L นักออกแบบสามารถลดน้ำหนักได้ ล้อแม็ก 2205 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับช่วงอุณหภูมิ -50°F/+600°F ภายใต้ข้อจำกัดที่เข้มงวด (โดยเฉพาะโครงสร้างแบบเชื่อม) สามารถใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าได้
องค์ประกอบทางเคมีดูเพล็กซ์ 2205
Performance supplement: main component: 22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N; national standards: NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240; mechanical properties: tensile strength: σb≥ 640Mpa; Elongation: δ≥25%; Typical working conditions: 20% dilute sulfuric acid, below 60℃, annual corrosion rate <0.1mm; Matching welding wire: ER2209.
1. องค์ประกอบทางเคมี (JIS G 4305-005) (wt%)
องค์ประกอบทางเคมี | ค | และ | มิน | พี | ส | Cr | ใน | โม | นู๋ |
มาตรฐาน | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 21.0~24.0 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | 0.08~0.2 |
ทั่วไป | 0.025 | 0.6 | 1.5 | 0.026 | 0.001 | 22.5 | 5.8 | 3.0 | 0.16 |
2. ประสิทธิภาพ (JIS G 4305-2005)
แยกแยะ | คุณสมบัติทางกล | หมายเหตุ | ||
ใช่ (เมกะปาสคาล) | Ts (เมกะปาสคาล) | เขา (%) | เอชวี | 2.0t/2B |
≥450 | ≥620 | ≥25% | ≥18 | ≤ 320 |
500 | 670 | 35% | 27 | 280 |
3. คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น(กรัม/ซม.) | แม่เหล็ก | ความร้อนจำเพาะ(J/gC) | ค่าการนำความร้อน100C(W/m. | อัตราการขยายตัวทางความร้อน20~100C(10/C) |
7.8 | มี | 0.45 | 19.0 | 13.7 |
คุณสมบัติทางกลของดูเพล็กซ์ 2205
สมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิห้องของสเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 | |||||
เกรดเหล็ก | ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | แรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต | การยืดตัว | |
MPa | MPa | % | |||
00Cr22Ni5Mo3N | Φ20มม. บาร์ | ≥680 | ≥450 | ≥25 | |
เอสเอเอฟ 2205 | ความหนาของผนัง ≤20มม. ท่อ | 680/880 | >450 | >25 | |
ความหนาว่างเปล่า ≤200มม. การปลอม | 680/880 | >410 | >25 [1] |
| |||||
เกรดเหล็ก | ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | แรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต | การยืดตัว | อุณหภูมิ |
MPa | MPa | % | °C | ||
00Cr22Ni5Mo3NSAF 2205 | Φ20มม. บาร์ | 710 | 470 | 37 | 100 |
680 | 393 | 32 | 200 | ||
650 | 380 | 30 | 300 | ||
ความหนาของผนัง ≤20มม. ท่อ | >630 | >370 | 100 | ||
>580 | >330 | 200 | |||
>560 | >310 | 300 | |||
ความหนาว่างเปล่า ≤200มม. การปลอม | >630 | >365 | 100 | ||
>580 | >315 | 200 | |||
>560 | >285 | 300 |
ข้อดีของเหล็กดูเพล็กซ์ 2205
- แผ่นเหล็กสแตนเลส 2205, สแตนเลส 2205, สแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205, วัสดุสแตนเลส 2205 เป็นเกรดสแตนเลสของสวีเดน
ความแตกต่างระหว่างแผ่นเหล็กสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 และแผ่นเหล็กสแตนเลสออสเทนนิติก 304 - ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าสองเท่าของสเตนเลสออสเทนนิติกธรรมดา และมีข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูป
ความเป็นพลาสติกเพียงพอ ความหนาของผนังถังเก็บหรือภาชนะรับความดันที่ทำจากสเตนเลสดูเพล็กซ์จะน้อยกว่าออสเทนไนต์ที่ใช้กันทั่วไปถึง 30-50% ซึ่งมีประโยชน์ในการลดต้นทุน - มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม แม้แต่เหล็กสเตนเลสดูเพล็กซ์ที่มีปริมาณโลหะผสมต่ำที่สุดก็ยังมีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้สูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออน การกัดกร่อนจากความเค้นเป็นปัญหาสำคัญที่ยากจะแก้ไขสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติกธรรมดา
- ความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ซึ่งใช้กันมากที่สุดในสื่อหลายประเภทนั้นดีกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก 316L ธรรมดา ในขณะที่สเตนเลสดูเพล็กซ์ซุปเปอร์มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงมาก ในตัวกลางบางชนิด เช่น กรดอะซิติก และกรดฟอร์มิก สามารถใช้แทนสเตนเลสออสเทนนิติกอัลลอยด์สูงและแม้แต่โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนได้
- มีความต้านทานการกัดกร่อนในท้องถิ่นได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีปริมาณโลหะผสมเท่ากัน ความต้านทานการกัดกร่อนต่อการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนเมื่อยล้าจะดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ซึ่งใกล้เคียงกับเหล็กกล้าคาร์บอน เหมาะสำหรับเชื่อมต่อกับเหล็กกล้าคาร์บอนและมีความสำคัญทางวิศวกรรมที่สำคัญ เช่น การผลิตแผ่นคอมโพสิตหรือวัสดุบุผิว
- ไม่ว่าจะอยู่ภายใต้สภาวะโหลดแบบไดนามิกหรือแบบคงที่ก็ตาม มีความสามารถในการดูดซับพลังงานได้สูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเตนิติก สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างเพื่อรับมือกับอุบัติเหตุกะทันหัน เช่น การชนและการระเบิด เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีข้อดีที่ชัดเจนและมีคุณค่าในการใช้งานจริง
ข้อเสียของเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205
เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก ข้อเสียของสเตนเลสดูเพล็กซ์มีดังนี้:
- ความเป็นสากลและความคล่องตัวในการใช้งานไม่ดีเท่ากับสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น อุณหภูมิในการให้บริการต้องควบคุมให้ต่ำกว่า 250 องศาเซลเซียส
- ความเหนียวของพลาสติกต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก และเทคโนโลยีการประมวลผลแบบเย็นและร้อนและประสิทธิภาพการขึ้นรูปไม่ดีเท่ากับสเตนเลสออสเทนนิติก
- มีโซนเปราะอุณหภูมิปานกลาง และต้องมีการควบคุมระบบกระบวนการของการรักษาความร้อนและการเชื่อมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของขั้นตอนที่เป็นอันตรายและประสิทธิภาพความเสียหาย
ความแตกต่างระหว่างแผ่นเหล็กสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 และแผ่นเหล็กสแตนเลสเฟอร์ริติก 410: คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีกว่าเหล็กสแตนเลสเฟอร์ริติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเหนียวพลาสติก ไม่ไวต่อความเปราะเหมือนเหล็กสแตนเลสเฟอร์ริติก
- ยกเว้นความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้น ความต้านทานการกัดกร่อนในพื้นที่อื่น ๆ นั้นดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก
- ประสิทธิภาพกระบวนการทำงานเย็นและประสิทธิภาพการขึ้นรูปเย็นดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกมาก
- ประสิทธิภาพการเชื่อมยังดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกมาก โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม และไม่มีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
- ช่วงการใช้งานกว้างกว่าสเตนเลสเฟอร์ริติก เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสเฟอร์ริติกแล้ว ข้อเสียของสเตนเลสดูเพล็กซ์มีดังนี้ เนื้อหาของธาตุผสมสูงและราคาค่อนข้างสูง โดยทั่วไปเฟอร์ไรต์ไม่มีนิกเกิล