D2 Tool Steel Description
เหล็กกล้า D2 เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์สำหรับงานเย็นที่มีการเปลี่ยนรูปขนาดเล็กซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง ซึ่งเป็นของเหล็กกล้าเครื่องมือลมแข็ง เหล็กมีปริมาณคาร์บอนสูงถึง 1.5% และมีปริมาณโครเมียมสูงถึง 11.5%
ความแข็งของเหล็กสามารถสูงถึง 60HRC หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน แต่ความเหนียว ความเหนียว และความต้านทานการเกิดสนิมนั้นค่อนข้างอ่อนแอ และยากต่อการขัดผิวด้วยกระจก
ด้วยการพัฒนาความเที่ยงตรงสูง ประสิทธิภาพสูง และผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปเย็นหลายชนิด เหล็กกล้าแม่พิมพ์จึงจำเป็นต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียวที่ดีขึ้น
เมื่อเทียบกับ Cr12MoV เหล็กกล้า การเติม Mo และ V ในองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าจะเปลี่ยนโครงสร้างการหล่อของเหล็กกล้าและปรับปรุงสัณฐานวิทยาของแร่ไลสเตนไนต์
ความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอของเหล็กกล้านั้นดีกว่าเหล็กกล้า Cr12MoV และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ก็ยาวนานขึ้น
เนื่องจากจุดครากและความต้านทานการเปลี่ยนรูปของพลาสติกของเหล็กสูงกว่าเหล็ก Cr12MoV คุณสมบัติการตีขึ้นรูปและความสามารถในการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกของเหล็กจึงแย่กว่าเหล็ก Cr12MoV เล็กน้อย
บทนำ D2 เหล็ก
เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนสูง เหล็กกล้าโครเมียมสูง หรือเหล็กกล้ากลุ่ม D โดยเหล็กกล้า D2 เป็นเหล็กกล้าที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เหล็กกล้าเหล่านี้ประกอบด้วยคาร์บอน 1.5% ถึง 2.35% และโครเมียม 12%
เหล็ก D2 เป็นการชุบแข็งด้วยอากาศ คาร์บอนสูง โครเมียมสูง เหล็กกล้าเครื่องมือ. มีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอและการขัดถูสูง สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้และจะมีความแข็งในช่วง 55-62 HRC และสามารถแปรรูปได้ในสภาวะอบอ่อน เหล็ก D2 บิดเบี้ยวเล็กน้อยเมื่อชุบแข็งถูกต้อง
ปริมาณโครเมียมสูงของเหล็กกล้า D2 ทำให้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อยในสภาพชุบแข็ง
หากลูกค้าต้องการความสามารถในการแปรรูปที่ดีขึ้น เราขอแนะนำ A2 เนื่องจาก A2 มีปริมาณโครเมียม 5% และแปรรูปได้ง่ายกว่า
การประยุกต์ใช้เหล็ก D2
ใช้สำหรับการใช้เครื่องมือในระยะยาว ซึ่งความต้านทานต่อการสึกหรอเป็นสิ่งสำคัญ เช่น การปั๊มขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปแม่พิมพ์ การเจาะ การม้วนขึ้นรูป มีด เครื่องกรีด ใบมีดเฉือน เครื่องมือ เครื่องสับเศษ เครื่องย่อยยางรถ และอื่นๆ
เทียบเท่าเหล็ก D2
ประเทศ | จีน | ญี่ปุ่น | เยอรมนี | สหรัฐอเมริกา |
มาตรฐาน | GB/T 1299 | JIS G4404 | ใน ISO 4957 | มาตรฐาน ASTM A681 |
ระดับ | Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379 | D2 |
ดีทู สตีล องค์ประกอบทางเคมี
ระดับ | ค | และ | มิน | พี | ส | Cr | โม | วี |
Cr12Mo1V1 | ||||||||
SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 |
1.2379 | 1.45-1.6 | 0.15-0.6 | 0.2-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.0 | 0.7-1.0 |
D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.2 | 0.5-1.1 |
คุณสมบัติทางกลของเหล็ก D2
คุณสมบัติทางกลส่วนใหญ่รวมถึงความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก การยืดตัว พื้นที่หรือการลด ความแข็ง ค่าแรงกระแทก การรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะ เป็นต้น การให้ความร้อนที่แตกต่างกัน คุณสมบัติเชิงกลจะแตกต่างกัน เช่น นอร์มอลไลซ์ เทมเปอร์ QT หากต้องการทราบคุณสมบัติ กรุณาติดต่อพนักงานขาย
ภาพรวมเหล็ก ASTM D2
ขนาด | กลม | Dia 6-1200mm |
จาน/แบน/บล็อก | ความหนา 6mm-500mm | |
ความกว้าง 20mm-1000mm | ||
กระบวนการ | EAF+LF+VD+ฟอร์จ+การรักษาความร้อน(ทางเลือก) | |
จุกนมร้อน | ทำให้เป็นมาตรฐาน ; อบอ่อน ; ดับ ; อารมณ์ | |
สภาพพื้นผิว | สีดำ; ปอกเปลือก; ขัด; กลึง; บด; หัน; แป้ง | |
เงื่อนไขการจัดส่ง | ปลอมแปลง; แผ่นรีดร้อน วาดเย็น | |
ทดสอบ | ความต้านแรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, การยืดตัว, พื้นที่ของการลดลง, ค่าแรงกระแทก, ความแข็ง, ขนาดเกรน, การทดสอบอัลตราโซนิก, การตรวจสอบของสหรัฐอเมริกา, การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก ฯลฯ | |
เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T;L/C;/มันนี่กรัม/เพย์พาล | |
เงื่อนไขการค้า | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
การบรรจุ | แพคเกจมาตรฐานหรือตามคำขอของลูกค้า | |
เวลาจัดส่ง | 30-45 วัน | |
แอปพลิเคชัน | Blanking Dies, Forming Dies, Coining Dies, Slitting Cutters, Heading Tools, Long Punches, Forming Dies, Edging Rolls, Master Tools, Beading Rolls, Intricate Punches, Extrusion Dies, Drawing Dies, Lamination Dies, Thread Rolling Dies, Shear Blades, Burnishing เครื่องมือ, เกจ, Knurls, ชิ้นส่วนสึกหรอ |
การบำบัดด้วยความร้อน D2 Ssteel
เหล็ก ASTM D2 โลหะผสม ควรอุ่นอย่างช้าๆ ที่อุณหภูมิ 815°C (1500°F) จากนั้นจึงเพิ่มอุณหภูมิเป็น 1,010°C (1850°F) จากนั้นจะจัดขึ้นที่อุณหภูมิ 1,010°C (1850°F) เป็นเวลา 20 ถึง 45 นาทีและระบายความร้อนด้วยอากาศ (ดับด้วยอากาศ)
การหลอม
การหลอมวัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือ D2 ควรทำที่อุณหภูมิ 871 ถึง 898°C (1600 ถึง 1650°F) ตามด้วยการทำให้เตาเย็นลงอย่างช้าๆ ที่ 4.4°C (40°F) ต่อชั่วโมงหรือน้อยกว่า หลังจากนั้นอัตราการเย็นตัวอาจเพิ่มขึ้น ต้องใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันคาร์บูไรเซชันหรือดีคาร์บูไรเซชั่นมากเกินไป
คลายเครียด
เมื่อต้องการลดความเครียดของการตัดเฉือน ให้อุ่นเหล็กเกรด D2 อย่างช้าๆ ถึง 1,050°-1250°F ปล่อยให้เท่ากัน แล้วทำให้เย็นในอากาศนิ่ง (คลายความเครียด)
อุ่นก่อนชุบแข็ง
เปิดเครื่องช้าๆเพื่อ 1350°-1450°F และคงไว้ที่อุณหภูมินี้จนกระทั่งวัสดุเหล็กเกรด D2 ได้รับความร้อนสม่ำเสมอ
ชุบแข็ง
หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว ให้ความร้อนถึง 1800°-1850°ฟ. จับชิ้นงานที่อุณหภูมิการชุบแข็งจนกว่าจะได้รับความร้อนอย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอ
ดับ
วัสดุเครื่องมือเหล็กกล้า AISI D2 เป็นเหล็กกล้าชุบแข็งด้วยอากาศ และจะพัฒนาความแข็งขึ้นเมื่อระบายความร้อนในอากาศนิ่ง เพื่อหลีกเลี่ยงการปรับขนาดและป้องกันการสลายตัวของพื้นผิวชิ้นงาน ขอแนะนำให้ใช้บรรยากาศควบคุมหรือเตาเผาสุญญากาศ หากไม่มีเตาเผาเหล่านี้ ให้แพ็คการชุบแข็ง การแช่เกลือ หรือการห่อชิ้นงานด้วยฟอยล์สแตนเลสจะช่วยป้องกันพื้นผิวในกระบวนการชุบแข็งได้ระดับหนึ่ง ควรปล่อยให้ชิ้นส่วนต่างๆ เย็นลงถึง 150F หรือถึงจุดที่สามารถถือด้วยมือเปล่าได้ จากนั้นจึงปรับอุณหภูมิทันที
แบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิการอบคืนตัวบนวัสดุเหล็กกล้า D2 อาจเปลี่ยนแปลงได้ตามความแข็งที่ต้องการ เหล็กกล้า D2 สามารถอบร้อนได้ที่ 204°C (400°F) เพื่อให้ได้ความแข็ง Rockwell C ที่ 61 และที่ 537°C (1000°F) สำหรับความแข็ง Rockwell C ที่ 54
เงื่อนไขการจัดส่ง
(1) สำหรับเหล็กเส้นรีดร้อนหรือเหล็กแผ่นรีดร้อน โดยปกติแล้วเงื่อนไขการจัดส่งคือการหลอมหรือรีดร้อน อบอ่อน กลึงหยาบ
(2) สำหรับแผ่นโลหะหลอมร้อน โดยปกติแล้วเงื่อนไขการจัดส่งจะเป็นพื้นผิวที่ผ่านการหลอมร้อน อบอ่อน และขัดสี
(3) สำหรับแผ่นรีดร้อน เงื่อนไขการจัดส่งมักจะเป็นรีดร้อน อบอ่อน พื้นผิวสีดำ