Incoloy 800 กับ Inconel 800 มีประสิทธิภาพเหมือนกันหรือไม่?

องค์ประกอบและคุณสมบัติพื้นฐาน

อินคอลอยย์ 800:
Incoloy 800 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีการเติมอะลูมิเนียมและไทเทเนียม โดยทั่วไปองค์ประกอบจะประกอบด้วย:

• นิกเกิล (Ni): 30-35%
• โครเมียม (Cr): 19-23%
• เหล็ก (Fe): ขั้นต่ำ 39.5%
• อลูมิเนียม(อัล) : 0.15-0.60%
• ไทเทเนียม (Ti): 0.15-0.60%
• คาร์บอน (C): สูงสุด 0.1%

Incoloy 800 ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงเป็นเลิศและทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน คาร์บูไรเซชัน และไนไตรเดชันที่อุณหภูมิสูง ยังคงความแข็งแรงแม้ในอุณหภูมิสูง และมักใช้ในการใช้งานที่การหมุนเวียนด้วยความร้อนและความต้านทานต่อซัลไฟด์เป็นสิ่งสำคัญ

อินโคเนล 800:
Inconel 800 ในทางเทคนิคแล้วไม่ใช่การกำหนดโลหะผสมโดยเฉพาะ แต่มักเรียกกันทั่วไปว่าโลหะผสมซีรีส์ Inconel 800 โดยเฉพาะ Inconel 800H และ Inconel 800HT โลหะผสมเหล่านี้มีองค์ประกอบและคุณสมบัติคล้ายคลึงกัน แต่มีการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน:

• นิกเกิล (Ni): 30-35%
• โครเมียม (Cr): 19-23%
• เหล็ก (Fe): ขั้นต่ำ 39.5%
• อลูมิเนียม(อัล) : 0.15-0.60%
• ไทเทเนียม (Ti): 0.15-0.60%
• คาร์บอน (C): 0.05-0.1% (อินโคเนล 800H) หรือ 0.06-0.10% (อินโคเนล 800HT)

Inconel 800H มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการแตกตัวจากการคืบที่อุณหภูมิสูงกว่า 1100°F (593°C) Inconel 800HT นำเสนอการปรับปรุงคุณสมบัติการคืบและการแตกร้าวจากความเค้นเพิ่มเติม

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกลของโลหะผสมทั้งสองมีความสำคัญอย่างยิ่งในการพิจารณาประสิทธิภาพในการใช้งานต่างๆ:

คุณสมบัติทางความร้อน

โลหะผสมทั้งสองมีความเสถียรทางความร้อนที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อการหมุนเวียนด้วยความร้อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง:

• อุณหภูมิบริการสูงสุด: สูงถึง 1100°C (2000°F) สำหรับโลหะผสมซีรีส์ Incoloy 800 และ Inconel 800
• การขยายตัวทางความร้อน: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่คล้ายกัน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน

ความต้านทานการกัดกร่อน

โลหะผสมซีรีส์ Incoloy 800 และ Inconel 800 มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ปริมาณนิกเกิลที่สูงจะก่อให้เกิดชั้นออกไซด์ป้องกัน ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อน

แอปพลิเคชั่น

อินคอลอยย์ 800: ที่ใช้กันทั่วไปในการใช้งานเช่น:

• เตาอุตสาหกรรม
• การแปรรูปปิโตรเคมี
• อุปกรณ์รักษาความร้อน
• โรงงานผลิตไฟฟ้า

อินโคเนล 800 ซีรีส์ (800H และ 800HT):

• Inconel 800H: ใช้ในงานที่ต้องการความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบสูงที่อุณหภูมิสูง
• Inconel 800HT: ใช้ในการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติการคืบและการแตกหักของความเครียดที่ได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม

ความสามารถในการเชื่อมและการแปรรูป

โลหะผสมทั้งสองสามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดายโดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบธรรมดา พวกเขาสามารถประดิษฐ์เป็นรูปแบบต่างๆ เช่น แผ่น แผ่น แท่ง และท่อ ทำให้มีความหลากหลายสำหรับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน

การพิจารณาต้นทุน

โดยทั่วไป โลหะผสมซีรีส์ Incoloy 800 และ Inconel 800 เป็นโลหะผสมระดับพรีเมียมเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลและคุณสมบัติพิเศษ ค่าใช้จ่ายอาจแตกต่างกันไปตามเกรดและแบบฟอร์มเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะ

บทสรุป

โลหะผสมซีรีส์ Incoloy 800 และ Inconel 800 แม้จะมีความแตกต่างทางองค์ประกอบเล็กน้อย แต่ก็แสดงประสิทธิภาพที่เทียบเคียงได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน ทางเลือกระหว่างโลหะผสมเหล่านี้มักขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ เช่น ช่วงอุณหภูมิ สมบัติทางกล และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน

โลหะผสมทั้งสองมีประวัติที่พิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญในงานปิโตรเคมี การบินและอวกาศ การผลิตพลังงาน และการรักษาความร้อน

โดยสรุป ในขณะที่โลหะผสมซีรีส์ Incoloy 800 และ Inconel 800 มีความคล้ายคลึงกันหลายประการในด้านองค์ประกอบและประสิทธิภาพ แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของปริมาณคาร์บอนและคุณสมบัติทางกลที่ตามมาทำให้สามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันภายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้ ดังนั้น การเลือกระหว่างโลหะผสมซีรีส์ Incoloy 800 และ Inconel 800 ควรขึ้นอยู่กับการพิจารณาโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะและเกณฑ์ประสิทธิภาพ