SKD61 และ SKD6 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อนทั้งสองประเภท แต่มีองค์ประกอบและคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
- องค์ประกอบ: SKD61 คือเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อนมาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น ซึ่งเทียบเท่ากับเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 ในมาตรฐาน ASTM และ AISI โดยทั่วไปส่วนประกอบจะประกอบด้วย:
- คาร์บอน (C) : 0.32-0.45%
- โครเมียม (Cr): 4.75-5.50%
- โมลิบดีนัม (Mo) : 1.10-1.75%
- วานาเดียม (V) : 0.80-1.20%
- ซิลิคอน (Si): 0.80-1.20%
- คุณสมบัติ: SKD61/H13 ขึ้นชื่อในด้านการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมระหว่างความเหนียวสูงและทนความร้อน มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ทนต่อการสึกหรอ และสามารถชุบแข็งได้ประมาณ 50-52 HRC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์หล่ออะลูมิเนียมและสังกะสี รวมถึงการตีขึ้นรูปและแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
เอสเคดี6 (H11):
- องค์ประกอบ: SKD6 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อนอีกชนิดหนึ่งที่กำหนดโดยมาตรฐาน JIS เทียบเท่ากับเหล็กกล้าเครื่องมือ H11 ในมาตรฐาน ASTM และ AISI โดยทั่วไปส่วนประกอบจะประกอบด้วย:
- คาร์บอน (C) : 0.32-0.42%
- โครเมียม (Cr): 4.50-5.50%
- โมลิบดีนัม (Mo) : 1.00-1.50%
- วานาเดียม (V) : 0.30-0.60%
- ซิลิคอน (Si): 0.80-1.20%
- คุณสมบัติ: SKD6/H11 มีคุณลักษณะพิเศษคือทนทานต่อการแตกร้าวเมื่อยล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง และการทำความร้อนและความเย็นแบบวนรอบ มีความเหนียวดี มีความแข็งสูงหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (ประมาณ 45-50 HRC) และมักใช้สำหรับการเจาะแบบร้อน แม่พิมพ์หล่อแบบตายตัว และแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป
ความแตกต่างที่สำคัญ:
- องค์ประกอบ: SKD61 (H13) มีปริมาณโครเมียมสูงกว่าเมื่อเทียบกับ SKD6 (H11) ซึ่งมีส่วนทำให้ทนความร้อนและความเหนียวได้ดีกว่า
- การใช้งาน: SKD61 (H13) เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานความร้อนและความเหนียวสูงกว่า เช่น แม่พิมพ์หล่อแบบตายตัวและแม่พิมพ์อัดรีด SKD6 (H11) ถูกเลือกเนื่องจากมีความต้านทานความล้าจากความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการทุบขึ้นรูปร้อนและการใช้งานที่คล้ายกัน
- ความแข็ง: โดยทั่วไปแล้ว SKD61 (H13) จะมีความแข็งสูงกว่าหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน เมื่อเทียบกับ SKD6 (H11)
โดยสรุป แม้ว่าทั้ง SKD61 (H13) และ SKD6 (H11) จะเป็นเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน แต่ความแตกต่างในองค์ประกอบและคุณสมบัติที่เกิดขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานร้อนประเภทต่างๆ โดยมีคุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความต้านทานความร้อน ความเหนียว และความล้าจากความร้อน จำเป็นต้องมีการต่อต้าน