เหล็กทำงานเย็นตายเหล็กและงานร้อนตายเหล็กมีความแตกต่างเป็นหลักโดยเงื่อนไขที่ใช้และคุณสมบัติของพวกเขา:
เงื่อนไขการใช้งาน:
- เหล็กหล่องานเย็น: ออกแบบมาเพื่อใช้ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำในระหว่างการสร้างหรือก่อตัวของวัสดุที่หรือใกล้อุณหภูมิห้อง ตัวอย่างเช่นการตัดการเจาะและการสร้างการดำเนินงานที่ไม่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนอย่างมีนัยสำคัญของวัสดุที่ทำงานอยู่
- Hot Work Die Steel: ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงในระหว่างการดำเนินการที่วัสดุทำงานได้รับความร้อนอย่างมีนัยสำคัญเช่นการปลอมการอัดรีดหรือการหล่อตาย
อุณหภูมิการทำงาน:
- เหล็กหล่องานเย็น: ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 200 ° C (392 ° F) โดยทั่วไปจะอยู่รอบ ๆ อุณหภูมิห้อง
- Hot Work Die Steel: ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 ° C (392 ° F) และสามารถอยู่ได้ถึงหลายร้อยองศาเซลเซียสขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ
คุณสมบัติ:
- เหล็กหล่องานเย็น: โดยทั่วไปโดดเด่นด้วยความต้านทานการสึกหรอสูงความทนทานที่ดีและความแข็งที่เพียงพอ มันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาการตัดหรือสร้างขอบภายใต้ความเครียดเชิงกลโดยไม่ต้องผ่านการทำให้อ่อนลงอย่างมีนัยสำคัญหรือการเสียรูป
- Hot Work Die Steel: จำเป็นต้องรักษาความแข็งแรงและความแข็งที่อุณหภูมิสูงต้านทานความเหนื่อยล้าจากความร้อนและการสึกหรอและมีค่าการนำความร้อนที่ดีเพื่อจัดการกับความร้อนอย่างรวดเร็วและรอบการระบายความร้อนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสร้างร้อน
องค์ประกอบการผสม:
- เหล็กหล่องานเย็น: มักจะมีเปอร์เซ็นต์ที่สูงขึ้นขององค์ประกอบคาร์บอนและโลหะผสมเช่นโครเมียมทังสเตนและวานาเดียมเพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
- Hot Work Die Steel: มีองค์ประกอบการผสมเช่นทังสเตนโมลิบดีนัมและโครเมียมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงอุณหภูมิสูงความเหนียวและความเสถียรทางความร้อน
โดยสรุปความแตกต่างที่สำคัญอยู่ในสภาวะอุณหภูมิภายใต้การใช้เหล็กเหล่านี้และคุณสมบัติตามลำดับที่เหมาะสมสำหรับเงื่อนไขเหล่านั้น การเลือกประเภทเหล็กตายที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะไม่ว่าจะเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เย็นหรือร้อน
