DILLIDUR 450 Износостойкий стальной лист
DILLIDUR 450 — это износостойкая сталь со средней твердостью 450 HBW в состоянии поставки на условиях самовывоза. Его механические свойства достигаются закалкой.
DILLIDUR 450 предпочтительно используется заказчиками, которым требуется повышенная износостойкость в сочетании с хорошей обрабатываемостью и особенно хорошей свариваемостью.
Примеры применения: землеройные и погрузочные машины, земснаряды, скиповые вагоны, конвейерные установки, грузовики, режущие кромки, ножи и дробилки, установки для удаления и переработки отходов.
Износостойкая стальная пластина Dillidur 450
Dillidur 450 представляет собой износостойкий стальной лист с номинальной твердостью 450 HBW в состоянии поставки.
Рекомендуется для применения в условиях повышенного износа, где требуются материалы с отличной обрабатываемостью, особенно с отличными характеристиками сварки.
Примеры применения: землеройная техника, погрузочная техника, земснаряды, самосвалы, конвейерное оборудование, самосвалы, отвалы, отрезные дробилки, оборудование для переработки и переработки отходов и т.д.
Описание продукта Dillidur 450
Размер поставки
В соответствии со схемой поставки DILLIDUR 450 доступен толщиной от 8 мм (1/3 дюйма) 2 до 100 мм (4 дюйма) 2 , другие требования к размеру можно обсудить отдельно.
Диллидур 450 Химический состав:
На основании анализа плавки к каждому компоненту применимы следующие предельные значения (%)
C | А также | Mn | п | S |
≤0,25 | ≤0,70 | ≤1,60 | ≤0,025 | ≤0,010 |
В зависимости от толщины добавляются один или несколько следующих легирующих элементов:
Пн | Ni | С участием | Cr | V | Nb | B |
≤0,50 | ≤0.80 | ≤0,30 | ≤1,50 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,005 |
Расплавленная сталь полностью обезвоживается и подвергается мелкозернистой обработке.
Эталонное значение углеродного эквивалента:
Толщина стального листа [мм] | 10 | 40 | 80 |
CEV а | 0.46 | 00,55 | 00,69 |
ЭТО б | 0.34 | 00,36 | 0.39 |
а CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
б CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
1 Содержание этой информации представляет собой описание продукта и может время от времени обновляться. http://www.dillinger.de
2 Приблизительные преобразования в скобках приведены только для справки.
Диллидур 450 Статус поставки:
Закалка в воде с контролируемой температурой
Механические свойства в состоянии поставки
Диллидур 450 Твердость
Поверхностная твердость по Бринеллю при комнатной температуре: 420-480 HBW
Испытание на растяжение поперечного образца при комнатной температуре (эталонное значение для стального листа толщиной 20 мм)
Прочность на растяжение: 1400 МПа (203 фунта на кв. дюйм) 3
Предел текучести: 950 МПа (138 тыс. фунтов на кв. дюйм) 3
Удлинение: 11% (L О = 5,65 √С О )
Хотя DILLIDUR обладает высокими свойствами растяжения, он не подходит для применений, в которых особое внимание уделяется безопасности. В этом случае выберите высокопрочную сталь. ДИЛЛИМАКС.
Испытание на удар по Шарпи продольного образца с V-образным надрезом (эталонное значение для стального листа толщиной 20 мм)
Энергия удара по Шарпи: 35 Дж при -20°C (-4°F) 3
Тест
поверхностная твердость по Бринеллю составляет проверено каждой печи и каждые 40 тонн.
Марка стальной пластины
Если не оговорено иное, маркировка стального листа должна включать, по крайней мере, следующее содержание:
- Сорт (ДИЛЛИДУР 450)
- Номер печи
- Номер материнской платы и номер на стальной пластине
- Знак сталелитейного завода
- Подпись инспектора
Dillidur 450 Производительность обработки
Весь комплекс технологии обработки и технологии нанесения, принятый пользователем, очень важен для надежности изделий, изготовленных из этого материала. Следует убедиться, что дизайн, конструкция и методы обработки подходят для этого материала и отвечают требованиям новейшей технологии обработки и назначению продукта, которому должен следовать переработчик.
Пользователь должен выбрать материал самостоятельно и полностью учитывать высокую прочность и высокую твердость материала, а также следовать рекомендациям по процессу, которые соответствуют EN 1011-2 (сварка) и CEN/TR 10347 (формование), а также соответствуют национальным правила безопасного производства.
3 Почти преобразованные значения в скобках приведены только для справки.
Холодное формование
Несмотря на то, что DILLIDUR 450 обладает высокой твердостью и прочностью, его все же можно подвергать холодной штамповке путем гибки. Следует отметить, что по мере увеличения предела текучести усилие формования, необходимое для стального листа той же толщины, также будет увеличиваться, а также будет увеличиваться упругость. Чтобы избежать риска растрескивания кромки, кромку срезанной пламенем или скошенной кромкой области холодной гибки следует отполировать.
Кроме того, также рекомендуется гладко зашлифовать наружную кромку изгиба, которая при изгибе подвергается растягивающим напряжениям.
Во время обработки должны быть приняты необходимые меры безопасности, чтобы персонал не подвергался опасности слететь с заготовки во время формования.
Холодная штамповка обычно позволяет достичь следующих параметров без поверхностных дефектов (t — толщина листа):
Минимальный радиус изгиба | Минимальная ширина отверстия матрицы | |
По горизонтали | 5т | 14т |
Вертикальный | 6т | 16т |
Твердость горячее формование DILLIDUR 450 получается в результате ускоренного охлаждения до температуры аустенизации. Если после горячей штамповки твердость существенно не снижается, можно дополнить последующую повторную закалку.
Однако твердость, полученная после повторной закалки, будет отличаться от твердости, испытанной на выходе стального листа с завода. Это связано с тем, что эффективность охлаждения закалочного оборудования на перерабатывающей установке обычно ниже, чем у закалочного оборудования при производстве стальных листов.
Этот материал можно нагревать примерно до 200°C (390°F) (до 250°C (482°F) за мгновение) без значительного снижения твердости.
Газовая резка и сварка
Резка пламенем должна соответствовать следующей минимальной температуре предварительного нагрева: толщина листа 26 мм и ниже, 50°C (122°F);
толщина листа 26~52 мм и ниже, 100°C (212°F); толщина листа более 52 мм, 125°C (257°F).
Для ручной дуговой сварки следует использовать электроды со щелочным покрытием с низкой остаточной влажностью (при необходимости следует проводить сухую обработку согласно требованиям производителя электродов).
Кроме того, следует также рассмотреть следующие предложения:
- При сварке встык стальные листы толщиной менее 15 мм не требуют предварительного нагрева при благоприятных условиях процесса.
- Дополнительную информацию о предварительном подогреве DILLIDUR 450 см. в техническом руководстве «DILLIDUR — Противоизносная концепция». В любом случае следует избегать предварительного нагрева выше 200 °C (390 °F), так как это приведет к снижению твердости (см. рисунок ниже).
- Для сварки прихватками, корневого и присадочного валиков следует использовать сварочные материалы с низким пределом текучести. Если точка сварки должна выдерживать износ, используйте только износостойкий сварочный материал, который может обеспечить соответствующую твердость основной пластины в последующем сварочном проходе.
На следующем рисунке показано общее изменение твердости или прочности в зависимости от температуры термообработки:
С DILLIDUR 450 можно использовать сверла из быстрорежущей стали, особенно быстрорежущие сверла из кобальтового сплава. Если используются соответствующие скорость сверления и скорость сверления, буровое долото может достичь удовлетворительного срока службы.
Общие технические требования к поставке
Если не оговорено иное, общая технология доставки требует использования стандарта EN 10021.
Толерантность
Если не оговорено иное, требования к допускам относятся к EN 10029, а толщина применима к уровню А.
Качество поверхности
Если не оговорено иное, обратитесь к стандарту EN 10163-2 и примените уровень A2.
Итого примечание
Если существуют другие особые требования к материалам, которые не указаны в этом документе в связи с целью использования или причинами последующего процесса, они могут быть согласованы перед заказом.
Содержание этой информации представляет собой описание продукта и может время от времени обновляться.
Для получения более подробной информации о применении и обработке DILLIDUR 450, пожалуйста, обратитесь к техническому руководству «ДИЛЛИДУР-Противоизносная концепция».