Нержавеющая сталь 17-4 PH

Нержавеющая сталь 17-4PH представляет собой нержавеющую сталь с мартенситным дисперсионным твердением, эквивалентную китайской марке: 0Cr17Ni4Cu4NB. Сталь дисперсионно-твердеющего профиля с добавлением меди 17-4PH. 17-4РН для изготовления валов, деталей паровых турбин.

17-4 PH Доля по массе (%)

C	Mn	п	S	А также	Cr	Ni	С участием	Nb, Та
00,07 макс.	1,0 макс.	00,04 макс.	00,03 макс.	1,0 макс.	15,0–17,5	3,0–5,0	3,0–5,0	00,15–0,45

Стандарты: AISI, АСТМА

Класс: 17-4 PH (SUS630)

Номер США: S17400

Сплав 17-4 РН состоит из меди, ниобиевых осадков, закалки, мартенситной нержавеющей стали.
Особенности: После термической обработки улучшаются механические свойства продукта и может быть достигнута прочность на сжатие до 1100-1300 МПа (160-190 ksi). Этот сорт нельзя использовать при температурах выше 300°C (572°F) или при очень низких температурах. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к атмосферным и разбавленным кислотам или солям, а его коррозионная стойкость такая же, как у 304 и 430.

17-4 PH представляет собой мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь. Рабочие характеристики 17-4 PH легко регулировать уровень прочности, вы можете изменить процесс термообработки, который необходимо отрегулировать. Мартенситное преобразование и обработка старением для формирования фазы дисперсионного твердения - это основные средства усиления, характеристики затухания 17-4 PH, антикоррозионная усталость и защита от падения.

Области применения

• Морские платформы, вертолетные площадки, другие платформы пищевой промышленности
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Аэрокосмическая отрасль (турбинные лопатки)
• Механические компоненты
• Контейнер для ядерных отходов

Сплав 17-4 ПН представляет собой осажденную, закаленную, мартенситную нержавеющую сталь.

Сплав 17-4 PH представляет собой осажденную, закаленную мартенситную нержавеющую сталь, состоящую из меди, ниобия/колумбия.

Эта марка обладает высокой прочностью, твердостью (до 300 С/572м²F) и коррозионная стойкость и другие характеристики.

После термической обработки механические свойства продукта дополнительно улучшаются, и может быть достигнута прочность на сжатие до 1100-1300 МПа (160-190 фунтов на квадратный дюйм).

Этот сорт нельзя использовать при температурах выше 300°C (572°F) или при очень низких температурах. Обладает хорошей коррозионной стойкостью к атмосферным и разбавленным кислотам или солям. Его коррозионная стойкость такая же, как у 304 и 430.

17-4 PH Механические свойства

• Прочность на растяжение σb (МПа): старение при 480°C, ≥ 1310; старение при 550°C, ≥ 1060; старение при 580°C, ≥ 1000; Старение при 620°C, ≥ 930
• Условия Предел текучести σ0,2 (МПа): старение при 480°C, ≥1180; старение при 550°C, ≥1000; старение при 580°C, ≥865; Старение при 620°C, ≥725
• Степень удлинения δ5 (%): старение при 480°C, ≥10; старение при 550°C, ≥12; старение при 580°C, ≥13; Старение при 620°C, ≥16
• Секционная усадка ψ (%): старение при 480°C, ≥40; старение при 550°C, ≥45; старение при 580°C, ≥45; Старение при 620°C, ≥50
• Твердость: твердый раствор ≤ 363HB и ≤ 38HRC; Старение при 480°C, ≥ 375HB и ≥ 40HRC; старение при 550°C, ≥ 331HB и ≥ 35HRC; старение при 580°C,
• ≥ 302HB и ≥ 31HRC; Старение при 620°C, ≥ 277HB и ≥ 28HRC
• Плотность: 7,80 г/см3

17-4 PH Спецификация термообработки

1. 1020 ~ 1060°C быстрое охлаждение твердого раствора
2. Старение при 480°C, после обработки раствором, охлаждение на воздухе при 470 ~ 490°C
3. Старение при 550°C, после обработки раствором, охлаждение на воздухе при 540 ~ 560°C
4. Старение при 580°C, после обработки раствором, охлаждение на воздухе при 570 ~ 590°C
5. Старение при 620°C, после обработки раствором, охлаждение на воздухе при 610 ~ 630°C

Металлография:

Ткань характеризуется дисперсионным твердением.