Инконель 718

Сплав Inconel 718 представляет собой дисперсионно-твердеющий сплав никеля, хрома и железа, содержащий ниобий и молибден. Он обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и коррозионной стойкостью в условиях высоких и низких температур ниже 650°C. Состояние может быть подвергнуто обработке на твердый раствор или осаждающему отверждению.

Инконель 718 Химический состав

Инконель 718 Физические свойства

Плотность	8,2 г/см³
Температура плавления	1260-1340 ℃

Минимальные механические свойства сплава Inconel 718 при комнатной температуре

Сплав	Предел прочности Н/мм²	Предел текучести Р Р0. 2Н/мм²	Удлинение 5 %	Твердость по Бринеллю HB
Лечение раствором	965	550	30	≤363

718 Сплав Характеристика, как показано ниже：

Инконель 718 Металлургическая структура

Инконель 718 Коррозионная стойкость

Сплав 718 с чрезвычайной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и способности к точечной коррозии в высокотемпературных или низкотемпературных средах, особенно с неокисляемостью при высокой температуре.

Инконель 718 Область применения:

Прочность при повышенных температурах, превосходная коррозионная стойкость и работоспособность при температуре 700 ℃ позволили использовать его в широком диапазоне сред с высокими требованиями.

1.Паровая турбина

2. Жидкостная ракета

3.Криогенная техника

4.Кислотная среда

Механическая обработка и термообработка

Сплав Inconel 718 является труднообрабатываемым материалом в области механической обработки.

Разогревать

Поверхность заготовки должна быть очищена до и во время нагрева, чтобы поверхность оставалась чистой. Если среда нагрева содержит серу, фосфор, свинец или другие металлы с низкой температурой плавления, сплав Inconel718 станет хрупким. Загрязнения происходят от маркированной краски, мела, смазочного масла, воды, топлива и т. д. Содержание серы в топливе должно быть низким. Например, содержание примесей в сжиженном газе и природном газе должно быть менее 0,1%, содержание серы в городском газе должно быть менее 0,25 г/м3, а содержание серы в нефтяном газе должно быть менее 0,5%.

Нагреваемая электрическая печь предпочтительно должна иметь относительно точную способность регулирования температуры, печной газ должен быть нейтральным или слабощелочным, и следует избегать колебаний состава печного газа по окислительным и восстановительным свойствам.

Термическая обработка

Подходящая рабочая температура сплава Inconel718 составляет 1120-900 ℃. Методом охлаждения может быть закалка водой или другие методы быстрого охлаждения. После горячей обработки его следует вовремя отжигать, чтобы обеспечить наилучшие характеристики. При горячей обработке материал должен быть нагрет до верхнего предела температуры обработки. Для обеспечения пластичности при обработке конечная температура обработки при достижении величины деформации 20 % должна быть не ниже 960 °С.

Холодная обработка

Холодную обработку следует проводить после обработки раствором. Скорость деформационного упрочнения Inconel718 выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому технологическое оборудование должно быть отрегулировано соответствующим образом, а во время холодной обработки должен быть промежуточный процесс отжига.

Термическая обработка

Различные процессы обработки раствором и старения приведут к различным свойствам материала. Из-за низкой скорости диффузии γ-фазы наилучшие механические свойства сплава Inconel718 могут быть получены при длительном старении.

Полированный

Оксиды вблизи сварных швов деталей Inconel718 удаляются труднее, чем оксиды из нержавеющей стали. Их нужно отшлифовать мелкой абразивной лентой. Перед травлением в смеси азотной и плавиковой кислот следует также использовать наждачную бумагу для удаления оксидов или предварительную обработку соляной ванной. иметь дело с.

Обработка

Механическую обработку Inconel718 необходимо проводить после обработки на твердый раствор с учетом наклепа. В отличие от аустенитной нержавеющей стали, Inconel718 подходит для обработки поверхностей с низкой скоростью резания.

Сварка

Дисперсионно-твердеющий сплав Inconel 718 очень хорошо подходит для сварки и не имеет склонности к растрескиванию после сварки. Свариваемость, простота обработки и высокая прочность – вот несколько преимуществ этого материала.
Inconel718 подходит для дуговой сварки, плазменной сварки и т. д. Перед сваркой поверхность материала должна быть чистой, без масляных пятен, следов мела и т. д., а блестящий металл должен быть отполирован в пределах 25 мм вокруг сварного шва.