SKD61 Инструментальная сталь Описание
Эквивалентные марки: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.
SKD61 — это инструментальная сталь, литейная сталь и среднеуглеродистая сталь, обладающая высокой твердостью и износостойкостью после термической обработки. Он также обладает хорошими показателями прокаливаемости и устойчивости к термической усталости.
SKD61 выдерживает не только огромные механические нагрузки, но и термические нагрузки при многократной работе. Он широко используется для производства режущего инструмента (сверлильный станок, дисковый резак, ножницы и т. д.), штампов для холодной и тепловой обработки и измерительных инструментов, а также для изготовления поршней, клапанов, седел клапанов топливного насоса дизельного двигателя и эжектора. втулки, пробивной станок и другие инструменты, работающие в условиях высоких температур.
Сталь пресс-формы SKD61 представить
(1) Инструментальная сталь SKD61 - это японская марка легированной стали для горячей обработки, соответствующая китайской марке (GB / T 1299-2000) - 4Cr5MoSiV1, является наиболее широко используемой легированной сталью для горячей обработки, SKD61, соответствующая американскому стандарту, - H13 , Южная Корея - STD61.
(2) Сталь SKD61 представляет собой среду, содержащую кремний, хром, молибден и сплав ванадия. Легированная легированная сталь после закалки и отпуска имеет организацию, мелкозернистую мартенситную структуру с умеренным зерном, в основном содержит крошечный углерод, имеет хорошие комплексные механические свойства. , а прокаливаемость может быть хорошей, подходит для изготовления пресс-форм больших размеров сложной формы.
(3) SKD61 Стальной поставщик оптовиков и запасов. Lion Поставка металла в (SKD61) круглый пруток, плита, стальной плоский пруток, квадратный пруток.
(4) SKD61 представляет собой инструментальную сталь с высоким содержанием хрома, обладающую высокой твердостью и износостойкостью после термообработки и прокаливаемости. Обладает хорошей размерной стабильностью и твердостью в горячем состоянии. он подходит для производства высокоточных пресс-форм с длительным сроком службы для горячей обработки.
Связанные спецификации JIS G 4404-2000
Химический состав
| С(%) | 00,35~0,42 | И(%) | 00,80~1,20 | Мн (%) | 00,25~0,50 |
| П(%) | ≤0,030 | С (%) | ≤0,030 | Кр(%) | 4,80~5,50 |
| Мо (%) | 1,00~1,50 | В (%) | 00,80~1,15 |
Сталь SKD61, эквивалентная для горячей работы, легированная инструментальная сталь
| Соединенные Штаты Америки | Германия | Китай | Япония | Франция | Англия | Италия | Польша | ISO | Австрия | Швеция |
| ASTM / AISI / SAE / UNS | DIN, WN нет | ГБ | JIS | AFNOR | BS | UNI | PN | ISO | ONORM | SS |
| H13 / Т20813 | X40CrMoV5-1/ 1,2344 | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | X40CrMoV5 / Z40CDV5 | BH13 | X40CRMOV511KU | 40CrMoV5 | 2242 |
Форма поставки
Инструментальная сталь SKD61, мы можем поставить круглый стержень, плоский стержень, плиту и квадратный блок. Диаметры могут быть распилены до требуемой длины в виде отдельных частей или нескольких частей. Прямоугольные детали могут быть выпилены из полосового проката или плиты по вашим размерам. Пруток из шлифованной инструментальной стали может поставляться, что обеспечивает получение качественного, прецизионного прутка с жесткими допусками.
Приложения
Инструментальная сталь SKD61 используется в различных типах штампов для литья под давлением алюминия, магния и цинка, экструзионных штампах для алюминия и латуни, вкладышах, оправках, прижимных пластинах, толкателях, валиках, корпусах штампов, держателях штампов и переходных кольцах для экструзии меди и латуни. . SKD61 используется для горячей штамповки и кузнечно-прессовых штампов, раздельных штампов для горячей штамповки, штампов для захвата, инструментов для горячей штамповки, прокалывания и обрезки. Инструментальная сталь SKD61 также применяется в пластиковых формах, лезвиях ножниц для горячих работ и штампах для горячей штамповки.
Ковка
Для ковки инструментальной стали SKD61 сначала медленно нагрейте до 750 ° C (1382 ° F), выдержите достаточно времени, затем быстро нагрейте до 1050–1100 ° C (1922–2030 ° F). затем начните ковку, убедитесь, что температура ковки выше 850 ° C (1562 ° F). Охлаждение инструментальной стали SKD61 должно происходить медленно после завершения ковки стали H13.
Отжиг
Нагреть до 840-860°C (1544-1580°F), тщательно вымочить перед охлаждением в печи с максимальной скоростью 20°C (68°F)/час, охладить до 600°C (1112°F). Затем охладить на воздухе.
Снятие стресса
Перед изготовлением продукции необходимо снять напряжение с инструментальной стали. Когда инструментальная сталь SKD61 подвергается шлифованию, тяжелой механической обработке, резке, фрезерованию, перед закалкой необходимо снять внутренние напряжения, чтобы свести к минимуму возможность деформации. для снятия напряжения осторожно нагрейте стальной компонент SKD61 до 700 ° C (1292 ° F), получите достаточное время выдержки. Затем охладить в печи или охладить на воздухе.
Закалка
сначала следует предварительно нагреть стальные детали SKD61 до 780-820 ° C (1436-1508 ° F). Выдержите достаточное время, убедитесь, что пропитались полностью. затем быстро нагрейте до 1000-1030°C (1832-1886°F), выдержите около 30 минут. охлаждать на воздухе или в масле.
Темперирование
Нагрейте детали из инструментальной стали SKD61 до температуры отпуска, выдержите достаточно времени, пока полностью не пропитаетесь. Обычный диапазон температур отпуска составляет 400-650°C (752-1202°F), это зависит от требуемой твердости инструмента и рабочей температуры. Данные отпуска SKD61 для справки, как показано ниже:
Азотирование
Для некоторых специальных инструментов требуется более высокая твердость. Азотирование стали SKD61 позволяет получить корпус с твердой поверхностью. после азотирования сталь для горячего инструмента SKD61 будет иметь устойчивую к износу и эрозии поверхность. Типичные данные азотирования для справки, как показано ниже:
| Температура | Время | прибл. Глубина корпуса |
| 525°С | 10 часов | 0.125мм |
| 525°С | 20 часов | 0.180мм |
| 525°С | 40 часов | 0.250мм |
| 525°С | 60 часов | 0.300мм |
Термическая обработка
Термообработка SKD61, включая температуру термообработки, скорость нагрева, время охлаждения и выдержки. они зависят от размера и формы деталей из инструментальной стали SKD61, а также от ваших местных климатических условий. Поэтому, если это возможно, мы советуем вам обратиться к поставщику услуг по термообработке, чтобы получить полное руководство по термообработке.
Окончательное шлифование стали JIS SKD61 - японский стандарт на стальные материалы для горячей обработки
Для получения яркой поверхности и точного размера, при сухой шлифовке лучше использовать очень мягкую шлифовку.
Обычный размер и допуск стали SKD61
Круглый стержень: Диаметр Ø 5 мм – 3000 мм
Пластина: Толщина 5 мм – 3000 мм x Ширина 100 мм – 3500 мм
Плоский стержень, квадратный стержень: толстый 5-500 x ширина 20-800 x длина
| |||
| Диаметр (мм) | Допуск диаметра (мм) | Диаметр (мм) | Допуск диаметра (мм) |
| 6,4~15,8 | -0,038~0,038 | 181~<206.2 | 0~ 1,6 |
| 15.8~<77.6 | 0~ 0,10 | 206.2~<257 | 0~ 2,4 |
| 77.6~<103 | 0~ 0,15 | 257~<307.7 | 0~ 3,2 |
| 103~<181 | 0~ 0,78 | ≥307,7 | 0~ 4,7 |
| |||
| Толщина (мм) | Допуск толщины (мм) | Толщина (мм) | Допуск толщины (мм) |
| ≤25,4 | -0,41~0,79 | >127~152 | -1,60~2,39 |
| >25.4～76 | -0,79~1,19 | >178~254 | -1,98~3,18 |
| >76～127 | -1,19~1,60 | >254~305 | -2,39~3,96 |
Другие не указали размер, пожалуйста, свяжитесь с нашим опытным отделом продаж.
Обработка
Круглые и плоские профили из инструментальной стали могут быть разрезаны по вашим размерам.
Также может поставляться шлифованный стальной стержень, обеспечивающий прецизионную шлифовку высококачественной инструментальной стали в соответствии с вашими требуемыми допусками.
Инструментальная сталь SKD61 также доступна в виде шлифованной плоской заготовки / калибровочной пластины стандартных и нестандартных размеров.
