Описание инструментальной стали для холодной обработки D3

Сталь D3, американский сорт, высокоуглеродистая, высокохромистая лестенитная сталь. Он обладает высокой износостойкостью, прокаливаемостью, прокаливаемостью, прочностью и ударной вязкостью, термической стабильностью, прочностью на сжатие, микродеформацией и отличными комплексными характеристиками, а также имеет хорошую стойкость к механической обработке и термическому окислению, а также широкую адаптируемость.

Инструментальные стали для холодной обработки, в том числе D2, Сталь Д3, Д4, Д5, Д7, высокоуглеродистая, высокохромистая сталь.

Все стали группы D, кроме D3, содержат 1% Mo и закалены на воздухе.

Сталь сечения D3 представляет собой сталь, закаленную в масле; Хотя небольшие порции можно закаливать истинным воздухом после аустенизации. В результате инструменты из стали Д3 имеют тенденцию становиться хрупкими в процессе закалки.

D2 профильная сталь является наиболее часто используемой сталью в группе D. Сталь D3 имеет содержание углерода от 1,5 до 2,35% и содержание хрома 12%.

Категория: Теги:

Введение в сталь AISI D3

CR12 БАРСталь для холодной обработки D3 обладает очень высокой износостойкостью к абразивному и адгезионному износу благодаря большому объему твердых карбидов в стальной матрице, средней вязкостью, стабильностью размеров, высокой прочностью на сжатие, не подвергается вторичной закалке. Сталь для холодной обработки ISI D3, также известная как DIN 1.2080 (Werkstoff) и JIS SKD1 представляет собой легированную сталь с содержанием 12% хрома.

Инструментальная сталь для холодных работ типа AISI D3 закалена в масле; хотя небольшие участки могут быть подвергнуты газовой закалке после аустенизации с использованием вакуума. В результате инструменты, изготовленные из инструментальной стали для холодной обработки D3, становятся хрупкими во время закалки.

Стальной эквивалент AISI D3

СтранаКитайЯпонияГерманияСоединенные Штаты АмерикиСоединенное Королевство
СтандартГБ/т 1299JIS G4404DIN EN ISO4957ASTM A681БС 4659
ОценкаCr12SKD11.2080/С210Кр12D3

Сталь AISI D3 химическая состав

ОценкаCMnпSА такжеCrVТПн
D32.002,350.1000,6000,0300,030.1000,6011.0013.50. . .1.10. . .1,00. . .. . .
1.2080/С210Кр121,902.200.2000,600.1000,6011.0013.00------
SKD11,902.200.2000,6000,0300,030.1000,6011.0013.00------

Механические свойства стали AISI D3

Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. Д. Различная термическая обработка, механические свойства будут разными, такими как нормализация, отпуск, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.

Обзор стали AISI D3

РазмерКруглыйДиаметр 6-1200 мм
Пластина / Плоский / БлокТолщина
6мм-500мм
Ширина
20мм-1000мм
ПроцессEAF+LF+VD+Forged+термическая обработка (опционально)
Термическая обработканормализовано; отожженный; Закаленный; Закаленный
Состояние поверхностичерный; очищенный; полированный; обработанный; измельченный; Повернулся; Фрезерованный
Условия доставкиКованый; Горячекатаный; Холоднотянутый
Тестовое заданиеПрочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, площадь уменьшения, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, контроль США, магнитопорошковый контроль и т. д.
Условия оплатыТ/Т; Л/К;/грамм денег/ ПайПал
Торговые терминыFOB; CIF; C&F; etc..
УпаковкаСтандартные пакеты или по запросу клиентов
Срок поставки15-45 дней
заявка D3 подходит для таких применений, как сложные штамповочные и формовочные инструменты для больших тиражей и для твердых и абразивных материалов.

Условия доставки

(1) Для горячекованого или горячекатаного прутка обычно поставляются горячекованые или прокатные, отожженные, черновые токарные изделия.
(2) Для горячекованого листа обычно поставляются горячекованые, отожженные, фрезерованные поверхности.
(3) Для горячекатаного листа обычно поставляются горячекатаные, отожженные, с черной поверхностью.

Термическая обработка

Изотермический отжиг:

  1. Нагреть до 800°Можно выдержать при температуре от 1/2 часа до 1 часа;
  2. Охлаждение печи до 670°С и выдержка при температуре не менее 10 часов;
  3. Охлаждают со скоростью 10°C/ч до 630°C;
  4. Охлаждение на воздухе.

Максимальная твердость:≤240 HB

Снятие стресса:

  1. Осуществляется после механической обработки перед окончательной термической обработкой.
  2. Нагреть до 600-650°С, выдержка 4-6 часов;
  3. Охлаждение в печи до 300-350°С;
  4. Охлаждение на воздухе.

Закалка:

  1. Первоначальный подогрев до 350-450°С;
  2. Второй подогрев до 650-750°С;
  3. Нагревают до температуры закалки 860-890°С и выдерживают при температуре;
  4. Охлаждение в горячем масле (40-60°С); твердость после закалки в масле: 54-59HRC;

Закалка:

Отпуск должен проводиться в течение одного часа после закалки (теплая часть) в интервале 550-630°С в течение 4-6 часов в зависимости от требуемой твердости, размеров деталей и условий эксплуатации.

Типичные примеры применения

  1. В основном используется в качестве штампа для пробивки листов из кремнистой стали, используемого для высокой износостойкости, простой формы штампа для растяжения и штамповки в условиях небольшой динамической нагрузки.
  2. используется при изготовлении гибочных штампов требования повышенной износостойкости, сложной формы пуансона, штампа, вставки, пуансона, рекомендации штампа, твердость 60~64HCR.
  3. Используется для изготовления износостойких фильер для вытяжки, рекомендуемая твердость 62 ~ 64HCR.
  4. При использовании для штамповки штампов холодной экструзии алюминиевых деталей рекомендуемая твердость составляет 60 ~ 62HCR.
  5. Используется для гибки эластичного стального листа с содержанием углерода 0,65% ~ 0.80%, твердость 60 ~ 62HRC.
  6. Может использоваться для вырубки штампов, пуансонов, роликов, ножниц, штампов для холодного пирса, штампов для глины.
  7. Может использоваться для штамповки термореактивных пластиков.

Рекомендация по аналогичному материалу: Cr12MoV D2

Cr12moV-1.2601

Кр12Мо1В1(СТАЛЬ Д2)