Cr5Mo1V Описание

Cr5Mo1V представляет собой разновидность высокоуглеродистой, средней хромистости, микродеформированной стали для закалки на воздухе и легированной инструментальной стали. Это разновидность высокоуглеродистой, средней хромистости, микродеформированной стали для закалки на воздухе и легированной инструментальной стали.

Китай Оценка: Cr5Mo1V

Стандарт: ГБ/Т1299-2000Кр5Мо1В

Состояние при поставке: Сферидизирующий отжиг Hb ≤230

Закалка: воздушное охлаждение 940-960°C.

Категория: Ярлык:

Cr5Mo1V Iпроизводство

Cr5Mo1V — это штамповая сталь для закалки на воздухе, обладающая свойствами глубокой закалки на воздухе, что чрезвычайно полезно для сложных штампов, где форма должна сохраняться после закалки и отпуска.

Деформация этой стали из-за закалки на воздухе составляет около 1/4 от деформации закаленных в масле инструментальных сталей, содержащих марганец, а ее износостойкость находится между марганцевым типом и инструментальными сталями с высоким содержанием углерода и высоким содержанием хрома, а ее ударная вязкость лучше, чем любой другой вид.

Он особенно подходит для инструментов, требующих хорошей износостойкости и особой прочности, и широко используется при вырубке штампов и формовании штамповочных штампов.Каландрирующая матрица и матрица для прокатки проволоки также используются в некоторых типах ножничных штампов для холодной обработки стали.

Сталь А2 импортируется из США. Это одна из наиболее широко используемых сталей класса А для воздушной закалки, которая подходит для штамповых сталей для холодной обработки, от которых требуется как износостойкость, так и ударная вязкость.

Сталь импортируется из США, имеет хорошие характеристики закалки на воздухе, небольшую деформацию размера закалки на воздухе, равномерное распределение карбидов, определенную ударную вязкость и хорошую износостойкость.

Сталь обладает хорошей прокаливаемостью, что чрезвычайно полезно для сложных форм, где необходимо сохранять форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали вследствие закалки на воздухе составляет лишь 1/4 от деформации закаленных в масле инструментальных сталей, содержащих марганец, а ее долговечность находится между марганцевым типом и высокоуглеродистыми и высокохромистыми инструментальными сталями. Прочность этой стали превосходит 9Mn2V и Cr12.

Температура сфероидизирующего отжига стали составляет от 820°С.° C до 860° C. Температура закалки не может превышать 950°C, обеспечивая при этом растворение большего количества углерода и легирующих элементов в аустените. Метод охлаждения закалки должен использовать масляное охлаждение.

Химический компонент Cr5Mo1V

  • С: 0,95~1,05
  • Мн: ≤1,00
  • И: ≤0,50
  • Кр: 4,75~5,50
  • Р: ≤0,025
  • С: ≤0,020
  • Пн: 0,90~1,40
  • В: 0,15~0,50

Особенность

  1. Сталь для закалки на воздухе имеет глубокую закалку на воздухе.
  2. Высокая износостойкость, микродеформация, высокая прокаливаемость, высокая прочность на сжатие.
  3. Распределение карбидов более равномерное, чем у стали Cr12.

Термическая обработка

Cr5Mo1V Отжиг:

(1) медленное охлаждение 800-850°C (2) процесс сфероидизирующего отжига
Закалка: 180–220°C с воздушным охлаждением HRC =60–64 510–520°C с воздушным охлаждением HRC =57–60

Физические свойства

Плотность стали Х5Мо1В 7,84т/м3. Массовая теплоемкость при постоянном давлении 460,55 Дж/(кг·К). Модуль упругости 203000МПа.

Критическая точка
Ac1
ГВС
РС
Температура (приблизительная) /° C
795
-
168

Cr5Mo1V Примеры типичного применения

  1. Используется для формирования стальной пластины с содержанием углерода 0,65%~0.80%, твердость 37–42HRC, срок службы может достигать 110 000–120 000 раз.
  2. Используется для формирования массовой доли углерода 0,65% ~ 0,80% стали пули, твердости 37 ~ 42HRC, а затем дополнительной обработки азотированием, срок службы может достигать 400 000 раз.
  3. Сталь используется для прокатки штампов и может использоваться для обработки алюминиевых и медных сплавов.
  4. Подходит для изготовления прочных, износостойких формовочных штампов, вырубных штампов, штампов для холодной штамповки и т. д.
  5. Широко используется в вырубных штампах и формовочных штампах, валках и штампах глубокой вытяжки.
  6. Для некоторых типов режущих инструментов.
  7. Используется для изготовления сверлильных гильз, пуансонов, режущих штампов, резьбонакатных штампов и т. д.
  8. для износостойких пластиковых форм и т. д.