1.2601 Сталь Описание
Мы поставляем круглый стержень, калиброванную листовую сталь, трубу, стержень, квадрат, шестигранник, заготовки, плиту, лист, плоский стержень с прецизионной шлифовкой, стержень с прецизионной шлифовкой и полый стержень. обеспечивают черную поверхность и материал из легированной стали с черной поверхностью.
1.2601 - это немецкая марка легированной стали для инструментов для холодной обработки. Это ударопрочная сталь. он соответствует стандарту DIN 17350.
Номер материала Digital Grade 1.2601. Металл Марка стали W-Nr X165CrMoV12 Это штамповая сталь, используемая в пресс-формах для экструзии, пресс-формах для горячего литья. как производство алюминия, пресс-форма для резки алюминия. Наш материал из инструментальной стали прошел 100% ультразвуковое тестирование по хорошей цене.
Мелкогабаритные стальные изделия изготавливают горячекатаным методом, крупногабаритные стальные изделия изготавливают ковкой. 1.2601 с X165CrMoV12 эквивалентен Принадлежит W-Nr и DIN.
Механические свойства легированной стали X165CrMoV12 | 1.2601
Твердость: отжиг 225 HB max, Q+T: 58-63 HRc, различная твердость в зависимости от температуры отпуска.
- Предел текучести:
Термическая обработка X165CrMoV12 | 1.2601 Инструментальная сталь для холодной обработки
- Отжиг: Температура отжига/°C: 800~830; После отжига степень твердости ≤HBS: 255
- Закалка: Температура закалки/°C: 980~1010, Закалка в масле или на воздухе
- Закалка: Обычно используемая температура волочения/°C: 180~250; После отпуска твердость HRC | 100°С: 63; После отпуска твердость HRC | 200°С: 61; После отпуска твердость HRC | 300°С: 60; После отпуска твердость HRC | 400°С: 58
- Нормализация: при температуре нормализации, затем охлаждение в печи
1.2601 Детали из инструментальной стали для холодной обработки
DIN 1.2601 - это сорт легированной стали для инструментов для холодной обработки. Это ударопрочная сталь. Материал Digital Grade номер 1.2601 используется в пресс-формах для экструзии, пресс-формах для горячего литья. как производство алюминия, пресс-форма для резки алюминия. Наш материал из инструментальной стали прошел 100% ультразвуковое тестирование по хорошей цене. Мелкогабаритные стальные изделия изготавливают горячекатаным методом, крупногабаритные стальные изделия изготавливают ковкой. 1.2601 эквивалентно Принадлежит DIN.
Эквивалент
| Страна | Китай | Япония | Германия | Соединенные Штаты Америки | Соединенное Королевство |
| Стандарт | ГБ/т 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | БС 4659 |
| Оценка | Cr12MoV | SKD11 | 1.2601 | D5 |
Химический состав
| Оценка | C | Mn | п | S | А также | W | V | Cr | ||||||
| ОТ 1.2601 | 1,55 | 1,75 | 0.20 | 0.40 | 00,03 | 00,03 | 00,25 | 0.40 | 0.40 | 0.6. | 0.1 | 0.50 | 11,0 | 12,0 |
Механические свойства
| Оценка | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение | Снижение | Значение удара | Твердость |
| ОТ 1.2601 | 488 (≥) МПа | 12% | 31% | 31J | Отжиг 225 HB max, Q+T: 58-63 HRc |
Обзоры
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
| Пластина / Плоский / Блок | Толщина 6мм-500мм | |
| Ширина 20мм-1000мм | ||
| Процесс | EAF+LF+VD+Forged+термическая обработка (опционально) | |
| Термическая обработка | нормализовано; отожженный; Закаленный; Закаленный | |
| Состояние поверхности | черный; очищенный; полированный; обработанный; измельченный; Повернулся; Фрезерованный | |
| Условия доставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | |
| Тестовое задание | Прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, площадь уменьшения, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, контроль США, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
| Условия оплаты | Т/Т; Л/К;/грамм денег/ ПайПал | |
| Торговые термины | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | |
| Срок поставки | 30-45 дней | |
| заявка | DIN 1.2601 подходит для применения Высоколегированная сталь CrMoV для режущего инструмента и инструментальная сталь для холодной обработки. | |
Термическая обработка
Отжиг:
Температура/°C: 800~830; После отжига степень твердости ≤HBS: 255
Закалка:
Температура закалки/°C: 980~1010, закалка в масле или на воздухе
Закалка:
Обычно используемая температура рисования/°C: 180~250;
(1) Твердость после отпуска HRC | 100°С: 63;
(2) Твердость после отпуска HRC | 200°С: 61; После отпуска твердость HRC | 300°С: 60;
(3) Твердость после отпуска HRC | 400°С : 58
Нормализация
При температуре нормализации, затем охладить в печи
Условия доставки
(1) Для горячекованого или горячекатаного прутка обычно поставляются горячекованые или прокатные, отожженные, черновые токарные изделия.
(2) Для горячекованого листа обычно поставляются горячекованые, отожженные, фрезерованные поверхности.
(3) Для горячекатаного листа обычно поставляются горячекатаные, отожженные, с черной поверхностью.
