1.2312 Описание
Материал стального листа DIN 1.2312 представляет собой универсальную низколегированную инструментальную сталь, которая характеризуется хорошей ударной вязкостью при умеренном уровне прочности.
Стальная пластина из стали специального назначения 1.2312 обычно используется для изготовления полостей пресс-форм для литья пластмасс под давлением и оснастки, а также для штампов для литья под давлением цинка.
Мы поставляем этот стальной сплав в виде:
- Поковки
- Круглые стержни
- Плоские стержни
1.2312 Сталь для пластиковых форм
Сталь DIN 1.2312 представляет собой разновидность высококачественной пластмассовой штампованной стали.
Сталь 1.2312 изготавливается из материала (1.2311) с добавлением около 0,08% серы.
Бесплатная резка способность стали 1.2311 улучшена элементом S. Материалы 2312 обычно поставляются с предварительной твердостью 28~34HRC.
АСТМА P20Сталь +S эквивалентна материалу DIN 1.2312. В целом штамповые стали 40CrMnMoS8-6/1.2312 и P20+S имеют одинаковые свойства для конечного применения.
1. Диапазон поставок материала 1.2312
Круглый стержень: диаметр 20–500 мм.
Стальной лист и стальной блок: толщина 12-300 мм x ширина 200-2300 мм (*20-120мм пластина на складе в предварительно закаленном состоянии)
Surface Finish: Black Surface, Roughly Machined, Peeled & Turned or as per given requirements.
2. Соответствующие спецификации стали DIN 1.2312 и эквивалентные марки стали
| Страна | Немецкий | Соединенные Штаты Америки |
| Стандарт | ДИН ЕН ИСО 4957 | ASTM / AISI |
| Оценки | 1.2312 | P20 + S |
3. DIN 1.2312 Химический состав материала и эквивалент
| ДИН ИСО 4957 | C | Mn | п | S | А также | Cr | Пн | |||||
| 1.2312 | 0.35 | 0.45 | 1.30 | 1,60 | 00,03 | 00,05-0,1 | 0.20 | 0.40 | 1,80 | 2.10 | 0.15 | 00,25 |
| ASTM A681 | C | Mn | п | S | А также | Cr | Т | |||||
| P20 + S | 00,28 | 0.40 | 00,60 | 1,00 | 00,03 | 00,03 | 0.20 | 00,80 | 1,40 | 2.00 | 0.30 | 00,55 |
4. DIN 1.2312 Свойства стали для пластиковых форм
- Плотность: 7,84 г/см3
- Коэффициент линейного расширения: 12,4*10-6м/(м*К)
- Теплопроводность: 34 Вт/(м*К)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
5. Поковка 2312
Температура горячей штамповки: 1100-850°С.
6. Термическая обработка стали для пластиковых форм 1.2312.
- Марка: 40КрМнМоС8-6
- Номер материала W-Nr.: 1.2312
- Горячая рабочая температура / C: 1050 ~ 850
- Температура отжига / C: 780 ~ 760
- После отжига твердость меньше или равна 230 HBS.
- Температура закалки / C: 830 ~ 870
- Охлаждающая среда: Масло
- Общая температура отпуска / C: 640 ~ 680
(1) Твердость после отпуска HRC|100 C: 51
(2) Твердость после отпуска HRC|200 C: 50
(3) Твердость после отпуска HRC|300 C: 48
(4) Твердость после отпуска HRC|400 C: 45
7. Применение материалов 1.2312
DIN 1.2312 подходит для пластиковых литьевых форм для термопластов, экструзионных головок для термопластов, применения пресс-форм. Инструменты для обработки пластмасс и формы для литья под давлением.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или лучшей стоимости или цены вашего запроса.
1,2312 против 1,2311
Содержание:
- Стандарты и химический состав
- Описание
- Физико-механические свойства
- Термическая обработка
| Стандарт | Оценка | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||||
| С: | И: | Мн: | П: | С: | Кр: | Пн: | |||||||||
| НА | 1.2311 – 40CrMnMo7 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,2 – 0,4 | 1,3- 1,6 | <0.035 | <0.035 | 1,8 – 2,1 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
| ИЗ | 1.2312 – 40CrMnMoS8-6 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,3 – 0,5 | 1,4- 1,6 | <0.03 | 00,05 – 0,10 | 1,8 – 2,0 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
| нас | США Т51620 – P20 | ||||||||||||||
| 00,28 – 0,40 | 00,2 – 0,8 | 0.6- 1,0 | <0.03 | <0.03 | 1,4 – 2,0 | 00,30 – 0,55 | |||||||||
| нас | P20 + S | ||||||||||||||
| 0.4 | 0.35 | 1,5 | - | 00,05 | 1,9 | 0.2 | |||||||||
| AFNOR | 40CMD8 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,15 – 0,40 | 1,35 – 1,65 | - | - | 1,75 – 2,15 | 00,15 – 0,30 | |||||||||
| А | F-5302 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,2 – 0,4 | 1,3- 1,6 | <0.03 | <0.02 | 1,8 – 2,1 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
1.2311 и 1.2312 - это стали для штампов с пластиком, подходящие для работы при высоких температурах, в основном используемые для пластиковых форм, инструментов для гидравлической формовки и рам для пластиковых штампов под давлением. Они обладают высокой прокаливаемостью, стойкостью к отпуску и жаропрочностью.
По сравнению с 1.2312, 1.2311 имеет лучшую текстуру и полировку, что позволяет легко получить чистоту поверхности A-2. Однако чрезмерная полировка может привести к точечной коррозии.
С другой стороны, 1.2312 лучше обрабатывается, чем 1.2311.
Сварить можно, но сложно. Необходим предварительный подогрев. Заготовка после сварки должна быть охлаждена и отпущена.
Физико-механические свойства
1.2311/1.2312 – общие физико-механические свойства при температуре окружающей среды:
- Плотность: 7,84 г/см3
- Коэффициент линейного расширения: 12,4*10-6м/(м*К)
- Теплопроводность: 34 Вт/(м*К)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
Коэффициент линейного расширения стали 1.2311 при высокой температуре и в закаленном и отпущенном состоянии:
- Температурный диапазон: 20-200°С – 13*10-6м/(м*К)
- Температурный диапазон: 20-300°С – 13,4*10-6м/(м*К)
Теплопроводность стали 1.2311 при высокой температуре и в закаленном и отпущенном состоянии:
(1) Температура испытания: 150 °C – 34 Вт/(м*К)
(2) Температура испытаний: 200 °C – 33,6 Вт/(м*К)
(3) Температура испытаний: 250 °C – 32,9 Вт/(м*К)
(4) Температура испытаний: 300 °C – 31,9 Вт/(м*К)
Коэффициент линейного расширения стали 1.2312 при высокой температуре и в закаленном и отпущенном состоянии:
(1) Температурный диапазон: 20-200 °C – 13 * 10-6м/(м*К)
(2) Температурный диапазон: 20-300°С – 13,7*10-6м/(м*К)
Теплопроводность стали 1.2312 при высокой температуре и в закаленном и отпущенном состоянии:
(1) Температура испытаний: 150 °C – 40,4 Вт/(м*К)
(2) Температура испытаний: 200 °C – 40,4 Вт/(м*К)
(3) Температура испытаний: 250 °C – 39,9 Вт/(м*К)
(4) Температура испытаний: 300 °C – 39,0 Вт/(м*К)
Твердость стали 1.2311 и 1.2312 в закаленном и отпущенном состоянии, при различных температурах отпуска:
(1) Температура отпуска: 200 °C – 50 HRC
(2) Температура отпуска: 300 °C – 48 HRC
(3) Температура отпуска: 400 °C – 46 HRC
(4) Температура отпуска: 500 °C – 42 HRC
(5) Температура отпуска: 600 °C – 36 HRC
(6) Температура отпуска: 700 °C – 28 HRC
Термическая обработка и обработка
Рекомендуемые рабочие и термические параметры сплавов:
- Ковка: 1100-850 °С
- Прокатка: 1100-850 °C
- Закалка: 840-870 °С
- Мягкий отжиг: 710-740 °C
Мы поставляем этот стальной сплав в виде:
- Поковки
- Круглые стержни
- Плоские стержни
Замены, эквиваленты и другие обозначения:
40КРМНМО7, 40КРМНМОС8-6, П20+С, УНС Т51620, P20, 40Ч2ГМ, 35КРМО8, 40СМД8, Ф-5302, А681, 40Х2ГМ
