Введение оловянной бронзы CuSn4

CuSn4 — оловянная бронза, обладающая высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и высокой эластичностью. Он может хорошо обрабатываться под давлением в холодном состоянии, а также может обрабатываться под давлением в горячем состоянии.

CUSN4 широко используется для изготовления труб из различных материалов для манометров.

  • Стандарты: ГБ/Т 4423-1992
  • Особенности: коррозионная стойкость и высокая эластичность
  • Марка: CuSn4

Категория: Теги:

Олово бронза CuSn4 Описание

CuSn4 представляет собой упрочненный твердым раствором медный сплав с 4% олова (бронза). Он сочетает в себе очень хорошую способность к холодной обработке с высокой прочностью и твердостью.

Сплав CuSn4 устойчив к коррозии, хорошо поддается пайке и пайке, но при этом обладает хорошей электропроводностью.

CuSn4 используется в приложениях, где большое значение придается сочетанию проводимости и прочности.

Области применения: соединители, соединительные пружины, пружины и детали электротехники и машиностроения.

Химический состав

Олово бронза CuSn4

  • С: Пособие
  • Sn: 3,5 ~ 4,5
  • Pb: 0,02 или менее
  • П: 0,20 ~ 0,40
  • Al: 0,002 или менее
  • Fe: 0,02 или менее
  • Si: 0,002 или менее
  • Sb: 0,002 или менее
  • Би: 0,002 или меньше
  • Примечание: ≤0,1 (примеси)

Механические свойства

  1. Прочность на растяжение σb (МПа): ≥410
  2. Удлинение Δ10 (%) : ≥8
  3. Удлинение Δ5 (%) : ≥10
  4. Примечание. Механические свойства стержней при продольном растяжении при комнатной температуре
  5. Размер образца: диаметр или противоположное расстояние 5 ~ 12
  6. Спецификация термической обработки: температура термической обработки 750 ~ 780 ℃; Температура отжига составляет 600 ~ 650 ℃.
  7. Особенности: высокая прочность, эластичность, износостойкость, диамагнетизм, термостойкость, хорошие характеристики обработки, коррозионная стойкость и так далее. Применение: Пружины и детали прецизионных инструментов.

Основные приложения

  1. Архитектура: Несущие плиты моста.
  2. Электрика: миниатюрные разъемы, контактные пружины, пружины реле, клеммы, детали переключателей, зажимы предохранителей, электронные разъемы.
  3. Крепеж: стопорные шайбы, крепеж.
  4. Промышленность: сильфоны, текстильное оборудование, перфорированные листы, пружины, втулки, диски сцепления, битер, химическое оборудование.
  5. Общие сведения: штампованные детали, соединители, контактные пружины, пружинные элементы, пружинные элементы сверхвысокой прочности, мембраны, переключающие элементы, фиксированные контакты.

Характеристики

CuSn4 обеспечивает превосходное сочетание прочности, отличной формуемости и твердости. Обладает хорошей электропроводностью и коррозионной стойкостью.

Характеристики пайки и пайки отличные. Мы предлагаем исключительно узкие допуски в отношении химического состава, точности размеров и механических свойств.

Специальные характеристики, такие как сверхмелкий размер частиц или снятие термомеханических напряжений, улучшают механические свойства и обеспечивают повышенную прочность и большую пластичность.

Обозначение сплава

  • И CuSn4
  • DIN CEN/TS 13388 CW450K
  • ДЖИС К5111
  • БС ПБ 101
  • UNS C51100

Изготовление Характеристики

  • Свойства холодной штамповки: отличные
  • Свойства горячего формования (при 750 .. 850°C): Ограниченные
  • Обрабатываемость (рейтинг 20): менее подходит
  • Гальванические свойства Отличные
  • Свойства горячего лужения: отличные
  • Мягкая пайка, Пайка: отлично
  • Сварка сопротивлением: хорошо
  • Газозащитная дуга: хорошая сварка
  • Лазерная сварка: хорошо
  • Мягкий отжиг: 450 .. 700°C
  • Отжиг для снятия напряжения: 200 .. 350°C

Устойчивость к коррозии

(1) Бронза устойчива к: природной и промышленной атмосфере, а также морскому воздуху, питьевой и технической воде (если расход не чрезмерный), морской воде, неокисляющим кислотам, щелочным растворам и нейтральным солевым растворам.

(2) Бронза не устойчива к: Растворам и атмосферам аммиака, галогенидов, цианидов и сероводорода, окисляющим кислотам.

(3) Бронзовые сплавы имеют повышенное сопротивление морской воде и питтинговой коррозии.