КСн4-0,3 Оловянная бронза
Оценка: QSn4-0.3
Стандарт: ГБ/Т 4423-1992
Особенности и область применения:
Оловянистая бронза Qsn4-0,3 обладает высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и высокой эластичностью. Он хорошо выдерживает обработку давлением в холодном состоянии, а также может обрабатываться под давлением в горячем состоянии. Qsn4-0.3 используется для изготовления всех видов трубок манометра.
QSn4-0.3 обладает высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и эластичностью, может выдерживать обработку давлением в холодном состоянии, а также проводить обработку давлением в горячем состоянии.
Марка сплава КСн4-0,3 | |
| Стандарт льва | Qsn4-0.3 |
| Стандарт Китая | QSn4-0,3 |
| Американский стандарт | C51100 |
| Японский стандарт | C5101 |
| |
Sn | 3,5-4,9 |
п | 00,03-0,35 |
С | Обычно используемые марки бериллиевой меди следующие: |
Сумма примесей | ≤ 0,95 |
| ||
≥ 16 | %IACS | |
Обычно используемые марки бериллиевой меди следующие: | ≥ 9,28 | МС/м |
Теплопроводность | 84 | Вт/(м.К) |
Коэффициент теплового расширения | 17,8 | 10 -6 / К |
Плотность | 8,86 | г / см3 |
Модуль упругости | 110 | ГПа |
удельная теплоемкость | 0.380 _ | Дж/(г.К) |
Коэффициент Пуассона | 0.33 | - |
| |
Холодная обрабатываемость | Превосходно |
Обрабатываемость | В целом |
Гальваника | Превосходно |
Горячее лужение | Превосходно |
Паяемость | Превосходно |
Сварка сопротивлением | В целом |
Типичное использование
Широко используется в опорных плитах мостов, фрикционных пластинах сцепления, соединителях, диафрагмах, зажимах предохранителей, крепежных деталях, стопорных шайбах, пружинах, деталях переключателей, клеммах, компонентах химического оборудования, пористых листах, текстильном оборудовании и т. Д.
| ||||
Состояние | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение (А 11.3 , % ) | Твердость по Виккерсу | |
M | О60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
А ТАКЖЕ | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
Т | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
ТЮ | H08 | 625-725 | - | 180-220 |
город | H10 | 660-750 | - | 190-240 |
| ||||||
Толщина (мм) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Допуск (мм) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Толщина (мм) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Допуск (мм) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| ||||||
Толщина (мм) | 00,08-0,5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Ширина и допуск (мм) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| |
Толщина (мм) | Заусенец кромки (мм), не более |
≤ 0,50 | 00,02 |
>0.50-1.0 | 00,04 |
>1.0-2.0 | 00,05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
состояние | Минимальный внутренний радиус изгиба (мм) | |||
Толщина/т: 0,15-0,30 мм | Толщина/т: 0,30-1,0 мм | |||
хорошее направление | плохое направление | хорошее направление | плохое направление | |
О60 | 0 × т | 0 × т | 0 × т | 0 × т |
H02 | 0 × т | 0 × т | 0 × т | 0 × т |
H04 | 0 × т | 0 × т | 0 × т | 00,5 × т |
H06 | 1,0 × т | 4,0 × т | 1,5 × т | 5,0 × т |
H08 | - | - | - | - |
H10 | - | - | - | - |
| |
Ра (мкм) | ≤ 0,3 |
Боковая кривизна h (мм/м) | |||
| Ширина (мм) | Толщина (мм) | ||
00,08-0,6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | - |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
| |||
Ширина L (мм) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Поперечная кривизна h (мм), не более | 00,01 × л | 00,015 × л | 00,02 × л |
Продольная плоскостность (серпантин) | ||
Ширина (мм) | ≤ 100 | >100-625 |
Продольная прямолинейность h (мм/м) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
Ширина (мм) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
кручение (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | - |
| |||
Ширина (мм) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Деформация ч (мм/м) | ≤ 50 | ≤ 100 | - |
