C67400 Description
- Отжиг
- UNS C67400 copper alloy is annealed between 427 and 593°C (800 and 1100°F).
- Холодная обработка
- UNS C67400 copper alloy has poor cold working capacity.
- Сварка
- Welding processes suitable for UNS C67400 copper alloy include brazing, gas shielded arc welding, butt welding, spot welding, soldering and seam welding. Coated metal arc welding and oxyacetylene welding are not recommended for this alloy.
- Ковка
- UNS C67400 copper alloy is forged between 593 and 677°C (1100 and 1250°F). The hot forgeability rating of this alloy is 100.
- Обрабатываемость
- The machinability rating of UNS C67400 copper alloy is 25.
- Горячее формование
- UNS C67400 copper alloy has excellent hot forming capacity.
- Приложения
- UNS C67400 copper alloy can be used for pump components, heavy-duty mechanical components, valve stems and bearings.
C67400 Product description: Manganese bronze
UNS C67400 copper alloy is a hot forgeable alloy with good corrosion resistance and high strength. Applications include heavy duty mechanical components including bearings, valve stems and pump components.
The datasheet below provides an overview of UNS C67400 copper alloy.
Типичное использование
Industrial: bushings, cams, chain guides, food conveyor chain, gears, shafts, wear plates
Other: connecting rods
Аналогичная или эквивалентная спецификация
CDA | АСТМА | SAE | Втулки | Федеральный | Военный | Другой |
---|---|---|---|---|---|---|
C67400 | ВОЕННЫЙ Втулки |
Химический состав
Cu% | Pb% | Sn% | Цинк% | Fe% | В 1 | Ал% | Мн% | И% | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Chemical composition according to SAE J463 Значение 1Ni включает Co. Одиночные значения представляют собой максимумы. | |||||||||||
57.00- 60.00 | 0.50 | 0.30 | Рем. | 0.35 | 00,25 | 0.50- 2.00 | 2.00- 3.50 | 0.50- 1,50 |
Обрабатываемость
Медный сплав UNS №. | Рейтинг обрабатываемости | Плотность (фунт/дюйм3 при 68 °F) |
---|---|---|
C67400 | 30 | 0.292 |
Механические свойства
Mechanical properties according to SAE J463
C67400
Extruded and drawn
Size range: up to 1″ inclusive
Предел прочности, мин | Предел текучести, при растяжении под нагрузкой 00,5%, не менее | Удлинение, в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость «В» по Роквеллу. | Замечания | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | МПа | ksi | МПа | % | min HRB | |
78 | 540 | 40 | 275 | 8 | 84 |
Size range: over 1″ to 2 ” inclusive
Предел прочности, мин | Предел текучести, при растяжении под нагрузкой 00,5%, не менее | Удлинение, в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость «В» по Роквеллу. | Замечания | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | МПа | ksi | МПа | % | min HRB | |
75 | 515 | 40 | 275 | 10 | 80 |
Size range: over 2″ to 3″ inclusive
Предел прочности, мин | Предел текучести, при растяжении под нагрузкой 00,5%, не менее | Удлинение, в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость «В» по Роквеллу. | Замечания | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | МПа | ksi | МПа | % | min HRB | |
70 | 485 | 36 | 250 | 12 | 78 |
Физические свойства
Физические свойства предоставлены CDA | |||||||||||
Американский обычай | Метрическая | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Температура плавления – жидкость | 1625 °F | 885 °C | |||||||||
Температура плавления – солидус | 1590 °F | 866 °C | |||||||||
Плотность | 0.292 lb/in3 at 68 °F | 8.08 gm/cm3 at 20 °C | |||||||||
Обычно используемые марки бериллиевой меди следующие: | 8.08 | 8.08 | |||||||||
Электрическая проводимость | 23% IACS at 68 °F | 0.13 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
Теплопроводность | 58 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 100.5 W/m at 20 °C | |||||||||
Коэффициент теплового расширения 68-572 | 11 · 10-6 per °F (68-572 °F) | 19 · 10-6 per °C (20-300 °C) | |||||||||
Удельная теплоемкость | 00,09 БТЕ/фунт/°F при 68 °F | 377,1 Дж/кг при 20 °C | |||||||||
Модуль упругости при растяжении | 16000 фунтов на квадратный дюйм | 110317 МПа | |||||||||
Модуль жесткости | 6000 фунтов на квадратный дюйм | 41369 МПа |
Свойства изготовления
Свойства изготовления, предоставленные CDA | |||||||||||
высокая проводимость | высокая проводимость | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
высокая проводимость | высокая проводимость | ||||||||||
Пайка | Хороший | ||||||||||
Кислородно-ацетиленовая сварка | Не рекомендуется | ||||||||||
Дуговая сварка в защитных газах | высокая проводимость | ||||||||||
Дуговая сварка металла с покрытием | Не рекомендуется | ||||||||||
Точечная сварка | Хороший | ||||||||||
Сварной шов | Хороший | ||||||||||
Стыковая сварка | Хороший | ||||||||||
Способность к холодной обработке | Бедных | ||||||||||
Способность к горячей штамповке | Превосходно | ||||||||||
высокая проводимость | 100 | ||||||||||
Рейтинг обрабатываемости | 30 |
Тепловые свойства
Тепловые свойства предоставлены CDA *Температура измеряется в градусах Фаренгейта. | |||||||||||
Уход | Минимум* | Максимум* | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Отжиг | 800 | 1100 | |||||||||
Горячая обработка | 1100 | 1250 |
Common fabrication processesHot forging and pressing, machining
Общие производственные процессы, предоставляемые CDA