Характеристики производительности C54400:
Медный сплав C54400 имеет следующие эксплуатационные характеристики:
- Отличная коррозионная стойкость: медный сплав C54400 обладает хорошей коррозионной стойкостью в морской воде, атмосфере, кислотах, щелочах и других средах, особенно в морской воде.
- Высокая прочность: после термообработки медный сплав C54400 обладает характеристиками высокой прочности и высокой твердости и подходит для изготовления деталей, подвергающихся высоким нагрузкам.
- Хорошая электропроводность: медный сплав C54400 обладает хорошей электропроводностью и может широко использоваться в области производства электрооборудования.
- Хорошие характеристики обработки: медный сплав C54400 обладает хорошими режущими свойствами и подходит для различных случаев точной обработки.
C54400 Непрерывное литье и волочение
Люминофорная бронза С54400 содержит медь, олово и фосфор. Фосфор повышает износостойкость и жесткость сплава. Олово повышает коррозионную стойкость и прочность сплава. Свинец, цинк и железо — другие названные элементы. Сплавы фосфористой бронзы отличаются вязкостью, прочностью, хорошей проводимостью и низким коэффициентом трения.
C544 также обозначается как CuSn4Zn4Pb4 и CW456K.
Помимо C54400, Concast предлагает сплавы фосфористой бронзы. C51000, C52100и C53400. Concast — единственный отечественный производитель фосфористой бронзы.
Типичное использование
Электрика: электрические разъемы
Промышленность: подшипники, втулки, шестерни, шестерни, изделия винтовых машин, валы, подшипники скольжения, упорные подшипники, упорные шайбы, детали клапанов.
Аналогичная или эквивалентная спецификация
| CDA | АСТМА | SAE | Втулки | Федеральный | Военный | Другой |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C54400 | Б139 Б139М | ВОЕННЫЙ Втулки |
Химический состав
| Cu% | Pb% | Sn% | Цинк% | Fe% | П% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав по ASTM B139/B139M-12(2017). Примечание: Cu + сумма названных элементов, не менее 99,5%. Одиночные значения представляют собой максимумы. | |||||||||||
| Рем. | 3.00- 4.00 | 3.50- 4,50 | 1.50- 4,50 | 0.10 | 0.01- 0.50 | ||||||
Обрабатываемость
| Медный сплав UNS №. | Рейтинг обрабатываемости | Плотность (фунт/дюйм3 при 68 °F) |
|---|---|---|
| C54400 | 80 | 0.320 |
Механические свойства
C54400
H04 жесткий
Диапазон размеров: от 1/16 до 1/4 дюйма, круглые и шестиугольные включительно.
| Предел прочности, мин | Предел текучести при растяжении 0,5% под нагрузкой, не менее | Удлинение, в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость «В» по Роквеллу. | Замечания | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | МПа | ksi | МПа | % | типичный HRB | |
| 65 | 450 | 8 | 86 | |||
Диапазон размеров: от 1/4″ до 1/2″ круглых и шестиугольных включительно.
| Предел прочности, мин | Предел текучести при растяжении 0,5% под нагрузкой, не менее | Удлинение, в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость «В» по Роквеллу. | Замечания | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | МПа | ksi | МПа | % | типичный HRB | |
| 60 | 415 | 10 | 86 | |||
Диапазон размеров: от 1/2″ до 1″ круглый и шестиугольный включительно.
| Предел прочности, мин | Предел текучести при растяжении 0,5% под нагрузкой, не менее | Удлинение, в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость «В» по Роквеллу. | Замечания | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | МПа | ksi | МПа | % | типичный HRB | |
| 55 | 380 | 12 | 86 | |||
Диапазон размеров: круглые и шестиугольные более 1 дюйма.
| Предел прочности, мин | Предел текучести при растяжении 0,5% под нагрузкой, не менее | Удлинение, в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость «В» по Роквеллу. | Замечания | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | МПа | ksi | МПа | % | типичный HRB | |
| 50 | 345 | 15 | 86 | |||
Физические свойства
Физические свойства предоставлены CDA | |||||||||||
| Американский обычай | Метрическая | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура плавления – жидкость | 1830 °Ф | 999 °С | |||||||||
| Температура плавления – солидус | 1700 °Ф | 927 °С | |||||||||
| Плотность | 00,320 фунта/дюйм3 при 68 ° F | 8,89 г/см3 при 20 °С | |||||||||
| Обычно используемые марки бериллиевой меди следующие: | 8,89 | 8,89 | |||||||||
| Электрическая проводимость | 19% IACS при 68 °F | 0.111 мегасименс/см при 20 °C | |||||||||
| Теплопроводность | 50 БТЕ/кв. фут/фут-час/°F при 68°F | 86,5 Вт/м при 20 °C | |||||||||
| Коэффициент теплового расширения 68-572 | 9,6 ·10-6 за °F (68–572 °F) | 16,6 ·10-6 на °С (20–300 °С) | |||||||||
| Удельная теплоемкость | 00,09 БТЕ/фунт/°F при 68 °F | 377,1 Дж/кг при 20 °C | |||||||||
| Модуль упругости при растяжении | 15000 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 103420 МПа | |||||||||
| Модуль жесткости | 5600 фунтов на квадратный дюйм | 38610 МПа | |||||||||
Свойства изготовления
Свойства изготовления, предоставленные CDA | |||||||||||
| высокая проводимость | высокая проводимость | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| высокая проводимость | Превосходно | ||||||||||
| Пайка | Хороший | ||||||||||
| Кислородно-ацетиленовая сварка | Не рекомендуется | ||||||||||
| Дуговая сварка в защитных газах | Не рекомендуется | ||||||||||
| Дуговая сварка металла с покрытием | Не рекомендуется | ||||||||||
| Точечная сварка | Не рекомендуется | ||||||||||
| Сварной шов | Не рекомендуется | ||||||||||
| Стыковая сварка | высокая проводимость | ||||||||||
| Способность к холодной обработке | Хороший | ||||||||||
| Рейтинг обрабатываемости | 80 | ||||||||||
Тепловые свойства
Тепловые свойства предоставлены CDA *Температура измеряется в градусах Фаренгейта. | |||||||||||
| Уход | Минимум* | Максимум* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отжиг | 900 | 1250 | |||||||||
Общие процессы изготовления
Вырубка, волочение, травление, формовка и гибка, высадка и высадка, прошивка и штамповка, нарезание резьбы и накатка, резка, прядение, сжатие и обжимка, штамповка.
Общие производственные процессы, предоставляемые CDA
