6082 алюминиевый сплав

6082 Введение

В последние годы, с быстрым развитием судостроительной промышленности в стране и за рубежом, важным вопросом для промышленности по переработке алюминиевого сплава 6082 и судостроительной промышленности стало снижение веса корпуса, повышение скорости корабля и поиск алюминиевого сплава. материал для замены стальных деталей.

Алюминиевая пластина из алюминиевого сплава 6082 со средней прочностью и хорошей коррозионной стойкостью, легким весом, является идеальным материалом для изготовления деталей высокоскоростных кораблей.

Альтернативные названия и обозначения включают AlSi1MgMn, 3.2315, H30 и A96082. Сплав и его различные сплавы подпадают под действие следующих стандартов:

EN 485-2: Алюминий и алюминиевые сплавы. Лист, полоса и плита. Механические свойства

• EN 573-3: Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и форма кованых изделий. Химический состав и форма выпускаемой продукции
• EN 754-2: Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутый стержень/пруток и труба. Механические свойства
• EN 755-2: Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни/прутки, трубы и профили. Механические свойства
• ISO 6361: Листы, полосы и плиты из кованого алюминия и алюминиевых сплавов.

Механические свойства алюминиевого сплава 6082:

Прочность на растяжение σb (МПа): ≥245

Условный предел текучести σ0,2 (МПа): ≥140

Удлинение Δ10 (%) : ≥10

Примечание: Продольные механические свойства профилей при комнатной температуре

Размер образца: вся толщина

И 6082 и 6061 представляют собой термообрабатываемый сплав Al-Mg-Si с хорошими свойствами к штамповке и штамповке, хорошей устойчивостью к анодированию и коррозии.

6082 после экструзионной закалки и искусственного старения HBS≥80;6061, 95 или больше.

Он подходит для производства матов для посадки самолетов, лодок, строительных компонентов, велосипедов, автозапчастей, оптических приборов, алюминиевых материалов для рельсовых транспортных средств и так далее.

6082 во многом похож на 6061, но клиенты на Ближнем Востоке предпочитают 6082. Чувствительность гашения у 6082 выше (по сравнению с 6061).

Химический состав алюминиевого сплава 6082:

Он содержит Mn в своем составе, поэтому его коррозионная стойкость и сварочные характеристики лучше. Использование 6082 более распространено в пластинах и компонентах кораблей морской пехоты.

6082 алюминиевый сплав соответствующей марки

• ГБ: 6082 ГБ/т 3190-1996
• ИСО: АЛ СИМГМН ИСО 209.1-1989
• ИС 737-2001 ИС 737-2001
• АИИ35/1350 РОКТ 4785-1974
• EN: EN AW-6082/Alsimgmn EN 573-3-94
• Немецкий стандарт: AlMGSI/3.2315 Din1725.1-1986/W-NR
• 6082 (a-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
• Американский стандарт: 6082/A96082 AA/UNS

Алюминиевый сплав 6082 Примеры использования алюминиевого сплава:

Алюминиевый сплав 6082 представляет собой термообрабатываемый сплав с хорошей формуемостью, свариваемостью, обрабатываемостью и коррозионной стойкостью. В то же время он имеет среднюю прочность и может сохранять хорошую работоспособность после отжига.

Он в основном используется в механических конструкциях, включая стержни, пластины, трубы и профили и т. д.

Этот сплав имеет сходные, но не идентичные механические свойства со сплавом 6061, а его состояние -T6 имеет более высокие механические свойства.

Алюминиевый сплав 6082 широко используется в Европе, а также широко используется в Соединенных Штатах для обработки сырья, бесшовных алюминиевых труб, конструкционных профилей и нестандартных профилей.

Алюминиевый сплав 6082 обычно имеет хорошие характеристики обработки и хорошие свойства анодной реакции.

Наиболее распространенные методы анодной реакции включают удаление примесей и пятен, нанесение покрытия и т. д. Сплав 6082 сочетает в себе превосходную свариваемость, пайку, коррозионную стойкость, формуемость и обрабатываемость.

Состояния -0 и T4 сплава 6082 подходят для гибки и формовки, а состояния -T5 и -T6 подходят для требований хорошей обрабатываемости.

Некоторые специальные процессы требуют использования разделителей стружки или других специальных процессов, помогающих разделить стружку.

Алюминиевый сплав 6082 обычно имеет хорошие характеристики обработки и хорошие характеристики анодной реакции. Широко используется в деталях машин, поковках, коммерческих транспортных средствах, железнодорожных конструкциях, судостроении и т. Д.

Процесс плавки и литья алюминиевой пластины 6082

Плавление

Алюминиевый сплав 6082 характеризуется содержанием Mn, Mn является тугоплавким металлом, температура плавления должна контролироваться на уровне 740-760 ℃. Перед отбором проб равномерно перемешайте более двух раз, чтобы обеспечить полное плавление металла, точную температуру и однородный состав. После перемешивания берется проба из середины глубины жидкого алюминия и левой и правой сторон печи для анализа, и конвертер может быть разделен на квалифицированную складку.

Очистка и литье

1. После перевода расплава в статическую печь азот и рафинирующий агент используют для опудривания и струйного рафинирования при температуре рафинирования 735-745°С в течение 15 мин. После рафинирования расплав выдерживают 30 мин. Благодаря этому происходит дегазация процесса, удаление шлака, очистка расплава.
2. Между литейной формой и горловиной печи расположены два фильтрационных устройства. Горловина печи оснащена пенокерамической фильтрующей пластиной (30 PPI) для фильтрации. Перед отливкой для фильтрации используется ткань из стекловолокна 14 меш, чтобы полностью отфильтровать оксид и шлак в расплаве.
3. Температура литья алюминиевой пластины из сплава 6082 высокая (по сравнению с обычным процессом алюминиевой пластины 6063), скорость литья низкая, а поток воды большой. Вышеупомянутый процесс должен строго контролироваться и не может выходить за рамки допустимого, в противном случае легко привести к отказу отливки.

Соответствующие технические стандарты

Национальный стандарт на алюминиевую полосу (GB/T 3880-2006), применимый к единому стандарту полосового материала из алюминиевого сплава.

Технические параметры