5083 Алюминий Пластина для прецизионного литья
Алюминиевый сплав 5083 представляет собой алюминиевый сплав, содержащий магний и следовые количества марганца и хрома.
Обладает высокой устойчивостью к морской воде и промышленным химикатам.
Сплав 5083 по-прежнему обладает особой прочностью после сварки.
Он имеет самую высокую прочность среди нетермообработанных сплавов с пределом прочности при растяжении 317 МПа или 46 000 фунтов на квадратный дюйм и пределом текучести при растяжении 228 МПа или 33 000 фунтов на квадратный дюйм.
Не рекомендуется использовать при температуре выше 65 ° C.
Введение алюминия 5083 (коррозионностойкая корабельная плита)
5083 Алюминий Анодированная поверхность алюминиевой пластины прекрасна. Дуговая сварка имеет хорошие характеристики.
Основным легирующим элементом сплава 5083 является магний, обладающий хорошей коррозионной стойкостью, свариваемостью и средней прочностью.
Превосходная коррозионная стойкость делает сплав 5083 широко используемым в морских приложениях, таких как сварка деталей кораблей, автомобилей и самолетов, метро и легкорельсового транспорта, сосудов под давлением, требующих строгой противопожарной защиты (таких как вагоны-цистерны, рефрижераторы, рефрижераторные контейнеры), холодильное оборудование , телевышки, буровое оборудование, транспортное оборудование, части ракет, броня и т.д.
- 5083 относится к сплаву Al-Mg, который широко используется, особенно в строительной отрасли. Это самый перспективный сплав. Хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, хорошие свойства при холодной обработке и средняя прочность.
- Основным элементом сплава 5083 является магний, который обладает хорошими характеристиками обработки давлением, коррозионной стойкостью, свариваемостью и средней прочностью.
- Он используется в производстве топливных баков самолетов, маслопроводов, деталей из листового металла транспортных средств и кораблей, инструментов, опор и заклепок уличных фонарей, скобяных изделий, корпусов электроприборов и так далее.
- Сплав Al-Mg, является наиболее широко используемым видом антикоррозийного алюминия, сплав обладает высокой прочностью, особенно с усталостной прочностью: высокая пластичность и коррозионная стойкость, не может быть усилен термической обработкой, при полухолодном отверждении хорошая пластичность , холодная закалка низкой пластичности, хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, плохая режущая способность, можно полировать.
- Он в основном используется для требований высокой пластичности и хорошей свариваемости, деталей с низкой нагрузкой, работающих в жидкой или газовой среде, таких как масляный бак, трубопровод для бензина или смазочного масла, различные емкости для жидкости и другие детали с малой нагрузкой, изготовленные методом глубокой вытяжки: проволока используется для делать заклепки.
Премьера продукта
Введение в алюминиевый сплав 5083
| Оценка | 5083 |
| Статус | О/Н112 |
| Стандарт | EN485-2008, ГБ / T3880-2018 |
| Размер | О: 1-730мм/1250*2500мм, 1500*3000мм, 2500*5000; Н112: 8-120/1250*2500мм, 1500*3000мм, 2000*4000 |
| Поверхность | Литая / горячекатаная поверхность Surface coating of medium thin plate (thickness <100mm) |
Содержание микроэлементов в 5083 выше, а твердость самая высокая у нетермообработанного сплава. Хорошая стойкость к морской воде и низким температурам, подходит для сварки конструкций с высокой коррозионной стойкостью.
Содержание микроэлементов в 5083 выше, а твердость самая высокая у нетермообработанного сплава. Хорошая стойкость к морской воде и низким температурам, подходит для сварки конструкций с высокой коррозионной стойкостью.
Химический состав алюминиевого сплава 5083
Стандарт таблицы химического состава (макс.)W% | В: маржа | ||||||
| А также | Fe | С участием | Mn | Mg | Zn | Cr | Ты |
| 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.4-1 | 4-4,9 | 00,25 | 00,05-0,25 | 0.15 |
Механические свойства алюминиевого сплава 5083
Таблица механических свойств (стандартное значение) | О | H32 | H112 |
| Прочность на растяжение (МПа) | 100-125 | ≥270 | ≥270 |
| Предел текучести (МПа) | 215-255 | ≥115 | ≥125 |
| Расширьте скорость (%) | 15-18 | ≥10 | ≥10 |
5083 Алюминиевая пластина заявка
Алюминиевый сплав 5083 представляет собой сплав с высоким содержанием магния, который обладает хорошей прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью в сплаве без термической обработки. После анодирования поверхность красивая, а дуговая сварка хорошая.
Основным легирующим элементом сплава 5083 является магний, обладающий хорошей коррозионной стойкостью, свариваемостью и средней прочностью.
Превосходная коррозионная стойкость делает сплав 5083 широко используемым в морских приложениях, таких как сварка деталей кораблей, автомобилей и самолетов, метро и легкорельсового транспорта, сосудов под давлением, требующих строгой противопожарной защиты (например, рефрижераторных контейнеров для автоцистерн для жидкостей), холодильного оборудования, телевизионных вышек. , буровое оборудование, транспортное оборудование, ракетные детали и броня и т.д.
Обозначения сплавов
Сплав 5083 также соответствует: GM41, A95083, AIMg 4,5 Mn и Al Mg 4,5 Mn 0,7.
Типы темперамента
Наиболее распространенными состояниями для алюминия марки 5083 являются: O — мягкий, H111 — некоторая деформационная закалка, вызванная процессами формообразования, но меньшая, чем требуется для отпуска H11 и H32 — деформационное упрочнение прокаткой, затем стабилизация низкотемпературной термообработкой до твердости на четверть.
Изготовление
- Паяемость: Плохая
- Свариваемость – Газ: Средняя
- Свариваемость – дуга: отличная
- Свариваемость – сопротивление: отличное
- Пайка: Плохая
- Удобоукладываемость – холодная: средняя
- Обрабатываемость: Плохая
Спецификация пятна
Точечная спецификация пластины: 0,3 мм-350 мм (толщина)
Спецификация пятен стержня: 3,0–500 мм (диаметр)
Спецификация пятна провода: 0,1 мм-20 мм (диаметр провода)
В Лев Металл, мы имеем более чем 26-летний опыт поставок 5083 алюминиевых поковок, пластин, листов и многого другого по вашим индивидуальным размерам.
Наш процесс ковки включает в себя открытые штамповки, прокатку колец и многое другое. Ниже приведен список распространенных кованых профилей, в том числе круглого и плоского проката 5083, а также предлагаемых нами дополнительных форм изделий.
В чем разница между «5052» и «5083»?
С точки зрения прочности на растяжение и предела текучести алюминиевая пластина 5083 намного прочнее, чем алюминиевая пластина 5052.
Их химический состав следующий:
5052 Si 0+ Fe 0,45 Cu 0,1 Mn0,1 Mg 2,2-2,8 Cr0,15-0,35 Zn 0,1
5083 Si 0,4 Fe 0,4 Cu 0,1 Mn0,3-1,0 Mg 4,0-4,9 Cr 0,05-0,25 Zn 0,25
Особенности и использование следующие:
Алюминиевая пластина из сплава 5052 обладает хорошими характеристиками обработки, коррозионной стойкостью, проницаемостью, усталостной прочностью и средней статической прочностью, используется для изготовления топливных баков самолетов, маслопроводов и транспортных средств, деталей из листового металла для кораблей, инструментов, опор уличных фонарей и заклепок, аппаратные продукты…
Алюминиевая пластина из сплава 5083 для необходимости иметь высокую коррозионную стойкость, хорошую свариваемость и среднюю прочность, например, для сварки деталей кораблей, автомобилей и самолетов;Огнестойкие сосуды под давлением, холодильники, телебашни, буровое оборудование, транспортное оборудование, компоненты ракет, броня…
Примечание. С точки зрения окисления между ними мало различий, основное различие заключается в механических свойствах. Пластина из алюминиевого сплава 5083 обладает лучшей коррозионной стойкостью и больше подходит для использования в суровых условиях.
▲ Значение только для справки, разная толщина, значение другое.
