Описание нержавеющей стали 304
- Китайское название: нержавеющая сталь 304/06Cr19Ni10
- Иностранное название: нержавеющая сталь 304/SUS304
- Псевдоним: SUS304, пищевая нержавеющая сталь, пищевая нержавеющая сталь 304, 18/8
- Особенности: коррозионностойкий (не полностью защищен от коррозии), хорошая ударная вязкость
- Полуфабрикаты: состояниеГорячекатаный лист, холоднотянутая труба
- Магнитный: слабый магнетизм, магнетизм станет сильнее после холодной обработки, такой как растяжение/прессование (может притягиваться магнитом)
- Национальный стандарт: ГБ/Т 3280-2015
Нержавеющая сталь 304 — это распространенный материал из нержавеющей стали с плотностью 7,93 г/см³, который в промышленности также называют нержавеющей сталью 18/8.
Устойчивость к высоким температурам до 800 ° C, с хорошими характеристиками обработки и высокой прочностью, он широко используется в промышленности и производстве мебели, а также в пищевой и медицинской промышленности.
Распространенные на рынке методы маркировки включают 06Cr19Ni10 и SUS304, среди которых 06Cr19Ni10 обычно означает производство по стандарту Китая, 304 обычно означает производство по стандарту ASTM, а SUS 304 означает производство по стандарту Японии.
304 — это универсальная нержавеющая сталь, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей, требующих хороших общих характеристик (устойчивость к коррозии и формуемость). Чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 18% хрома и более 8% никеля.
Нержавеющая сталь 304 — это марка нержавеющей стали, произведенная в соответствии с американским стандартом ASTM.
Физические свойства нержавеющей стали 304
Прочность на растяжение σb (МПа) ≥515-1035
Условный предел текучести σ0,2 (МПа)≥205
Удлинение δ5 (%)≥40
Уменьшение площади ψ (%) ≥?
Твердость: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Плотность (20°С, г/см³): 7,93
Температура плавления (°C): 1398~1454
Удельная теплоемкость (0~100°C, кДж·кг -1 K -1 ): 0,50
Теплопроводность (Вт·м-1·К-1): (100°С) 16,3, (500°С) 21,5
Коэффициент линейного расширения (10 -6 ·K -1 ): (0~100°C) 17,2, (0~500°C) 18,4
Удельное сопротивление (20°C, 10 -6 Ом·м 2 /м ): 0,73
Модуль продольной упругости (20°C, кН/мм 2 ): 193
Для нержавейки 304 очень важен элемент Ni в ее составе, который напрямую определяет коррозионную стойкость и ценность нержавейки 304.
Наиболее важными элементами в 304 являются Ni и Cr, но они не ограничиваются этими двумя элементами. Конкретные требования устанавливаются стандартами на продукцию. В отрасли принято считать, что до тех пор, пока содержание Ni превышает 8%, а содержание Cr превышает 18%, ее можно рассматривать как нержавеющую сталь 304. Вот почему промышленность будет называть этот тип нержавеющей стали нержавеющей сталью 18/8.
На самом деле соответствующие стандарты на продукцию имеют очень четкие правила для 304, и эти стандарты на продукцию имеют некоторые различия для различных форм из нержавеющей стали. Ниже приведены некоторые общие стандарты и тесты на продукцию. Чтобы определить, является ли материал нержавеющей сталью 304, он должен соответствовать требованиям каждого элемента в стандарте на продукцию. Пока один из них не соответствует требованиям, его нельзя назвать нержавеющей сталью 304.
1. АСТМ А276 (Стандартная спецификация для стержней и профилей из нержавеющей стали)
304 | C | Mn | п | S | А также | Cr | Ni |
Требовать,% | ≤0,08 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1.00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 |
2. ASTM A240 (Плита, лист и полоса из хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общего применения)
304 | C | Mn | п | S | А также | Cr | Ni | N |
Требовать,% | ≤0,07 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤0,75 | 17,5-19,5 | 8,0-10,5 | ≤0,10 |
3. JIS G4305 (холоднокатаные плиты, листы и полосы из нержавеющей стали)
ИТС 304 | C | Mn | п | S | А также | Cr | Ni |
Требовать,% | ≤0,08 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1.00 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 |
4, JIS G4303 (стержни из нержавеющей стали из нержавеющей стали)
ИТС 304 | C | Mn | п | S | А также | Cr | Ni |
Требовать,% | ≤0,08 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1.00 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 |
Вышеупомянутые четыре стандарта являются лишь несколькими общими стандартами, на самом деле ASTM и JIS упоминают на 304 больше, чем эти стандарты. Каждый стандарт фактически имеет разные требования к 304, поэтому, чтобы определить, соответствует ли материал 304, точное выражение должно быть таким: соответствует ли он требованиям 304 определенного стандарта на продукт. Для сертификата материала обычно требуются следующие типы отчетов: Подробное сравнение стандартных спецификаций: по состоянию на 08.12.2015.
Нумерация | Стандарт / S30400 | C | Mn | п | S | А также | Cr | Ni | N | С участием |
1 | ASTM A276 / A276M-15 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | ||
2 | ASTM A959-11 | 00,07 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 17,5-19,5 | 8,0-11,0 | ||
3 | ASTM A240 / A240M-15a | 00,07 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 00,75 | 17,5-19,5 | 8,0-10,5 | ||
4 | ASTM A182 / A182M-15 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | 0.10 | |
5 | ASTM A193 / A193M-15 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | ||
6 | ASTM A269 / A269M-15 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | ||
7 | ASTM A312 / A312M-15a | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | ||
8 | ASTM A320 / A320M-15a | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | ||
9 | ASTM A403 / A403M-15 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | ||
10 | АСТМ А493-09(2013) | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | 0.10 | 1,00 |
11 | АСТМ А554-15а (МТ-304) | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | ||
12 | ОН G4303:2012 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | ||
13 | ОН G4304:2012 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | ||
14 | ДЖИС Г4305:2012 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | ||
15 | ГБ/Т 20878-2007 | 00,08 | 2.00 | 00,045 | 00,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 |
Применение нержавеющей стали 304
- Описание системы: нержавеющая сталь 304 является наиболее широко используемой хромоникелевой нержавеющей сталью.
- Как широко используемая сталь, она обладает хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, низкотемпературной прочностью и механическими свойствами; он имеет хорошую горячую обрабатываемость, такую как штамповка и изгиб. , Отсутствие явления термообработки (температура использования -196°C~800°C). Он устойчив к коррозии в атмосфере.
- Если это промышленная атмосфера или сильно загрязненная территория, ее необходимо вовремя очищать, чтобы избежать коррозии. Он подходит для пищевой промышленности, хранения и транспортировки. Обладает хорошими технологическими свойствами и свариваемостью.
- Пластинчатые теплообменники, сильфоны, хозтовары (посуда 1, 2 категории, шкафы, внутренние трубопроводы, водонагреватели, котлы, ванны), автозапчасти (стеклоочистители, глушители, погонажные изделия), медицинская техника, строительные материалы, химическая промышленность, пищевая промышленность , Сельское хозяйство, судовые детали и т. д. Нержавеющая сталь 304 является признанной на национальном уровне пищевой нержавеющей сталью.
- Большинство требований к эксплуатации заключается в сохранении первоначального вида здания в течение длительного времени. При выборе типа нержавеющей стали основными соображениями являются требуемые эстетические стандарты, коррозионная активность местной атмосферы и используемая система очистки. Однако в других приложениях все чаще требуется структурная целостность или непроницаемость.
- Например, крыши и боковые стены промышленных зданий. В этих случаях стоимость строительства владельца может быть важнее эстетики, а поверхность может быть не очень чистой. Эффект от использования нержавеющей стали 304 в сухой среде внутри помещения довольно хороший.
- Однако, если вы хотите сохранить его внешний вид на природе в сельской местности и городах, вам необходимо часто мыть его. В сильно загрязненных промышленных зонах и прибрежных зонах поверхность будет очень грязной и даже ржавой.
- Однако для получения эстетического эффекта в уличных условиях необходима никельсодержащая нержавеющая сталь.
- Поэтому нержавеющая сталь 304 широко используется в навесных стенах, боковых стенах, крышах и других строительных целях. Тем не менее, нержавеющую сталь 316 лучше всего использовать в сильно коррозионных отраслях промышленности или в морской среде. С раздвижными дверями из нержавеющей стали люди полностью осознали преимущества использования нержавеющей стали в конструкционных применениях.
- Есть несколько критериев дизайна, которые включают нержавеющую сталь 304 и 316. Поскольку «дуплексная» нержавеющая сталь 2205 сочетает в себе хорошую устойчивость к атмосферной коррозии с высокой прочностью на растяжение и пределом упругости, эта сталь также включена в европейские стандарты. Форма изделия На самом деле, нержавеющая сталь изготавливается в полностью стандартных металлических формах и размерах, а также существует множество специальных форм.
- Наиболее часто используемые продукты изготавливаются из тонколистовой и полосовой стали, а средние и толстые листы также используются для производства специальных продуктов, таких как производство горячекатаного конструкционного проката и экструдированного конструкционного проката. Существуют также круглые, овальные, квадратные, прямоугольные и шестигранные сварные трубы или бесшовные стальные трубы и другие виды продукции, включая профили, прутки, проволоку и отливки.
Способ обработки нержавеющей стали 304
Травление
Процесс травления заключается в трафаретной печати кислотостойкой защитной пленки на поверхности нержавеющей стали, а затем травлении жидким хлоридом железа для формирования художественного рисунка.
Цвет спрея
Метод цветного распыления заключается в распылении частиц пигмента после трафаретной печати для формирования грушевидной поверхности и формирования художественного рисунка.
Процесс изготовления
Процесс обработки изделий из нержавеющей стали методом цветного распыления: изделия из нержавеющей стали → шелкография → травление → обработка щелочью → шелкография → окислительное окрашивание → обработка щелочью → готовый продукт.
Процесс художественной обработки травлением изделий из нержавеющей стали: изделия из нержавеющей стали → шелкография → травление → обработка щелочью → окислительное окрашивание → готовое изделие.
При химическом методе окрашивания нержавеющей стали не используются пигменты и красители. Вместо этого нержавеющая сталь замачивается в нагретом концентрированном растворе сульфата хрома для химической окраски. Характеризуется хорошей пищевой устойчивостью. Чернила, используемые в этом методе обработки, должны иметь очень сильную кислотостойкость и, как правило, использовать УФ-вулканизированные чернила со специальными свойствами, совместимыми с процессом обработки.
Штамповка
Изделия из нержавеющей стали, особенно полосы из нержавеющей стали, часто являются самым примитивным заводским методом обработки, заключающимся в использовании пуансона для штамповки изделий. Штамповка включает два метода: прямую штамповку и вытяжку. Как правило, твердость ниже 1/2 используется для растяжения и изгиба, а твердость выше 1/2 более жесткая, все из которых являются прямой штамповкой.
Ржавчина материала из нержавеющей стали 304 может иметь следующие причины:
Хлористый
Широко распространены ионы хлора, такие как следы соли/пота/морская вода/морской бриз/почва и так далее. Нержавеющая сталь быстро подвергается коррозии в присутствии ионов хлора, даже больше, чем обычная низкоуглеродистая сталь. Поэтому существуют требования к среде использования нержавеющей стали, и ее необходимо часто протирать, чтобы удалить пыль и сохранить ее чистой и сухой.
В США есть пример: компания использует дубовый контейнер для хранения раствора, содержащего ионы хлора. Контейнер используется уже почти сто лет. Его планировалось заменить в 1990-х годах. Поскольку дубовый материал недостаточно современен, контейнер был заменен на нержавеющую сталь через 16 дней. Утечка из-за коррозии.
Лечение раствором
Элементы сплава не растворяются в матрице, что приводит к низкому содержанию легирующих элементов в структуре матрицы и плохой коррозионной стойкости.
Межкристаллитная коррозия
Этот материал без титана и ниобия имеет склонность к межкристаллитной коррозии. Добавление титана и ниобия вместе со стабилизирующей обработкой может уменьшить межкристаллитную коррозию.
Высоколегированная сталь, устойчивая к коррозии на воздухе или в химически агрессивных средах. Нержавеющая сталь имеет красивую поверхность и хорошую коррозионную стойкость. Он не требует обработки поверхности, такой как гальваническое покрытие, но использует свойства, присущие поверхности нержавеющей стали. Он используется во многих областях.
Разновидность стали, обычно называемая нержавеющей сталью. Высоколегированные стали, такие как хромистая сталь 13 и хромоникелевая сталь 18-8, представляют собой производительность. С металлографической точки зрения, поскольку нержавеющая сталь содержит хром, на поверхности образуется очень тонкая пленка хрома.
Эта пленка изолирует кислород от проникновения в сталь и действует как защита от коррозии. Чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 12% хрома.
Используется в тех случаях, когда требуется сварка. Более низкое содержание углерода сводит к минимуму осаждение карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, а осаждение карбидов может вызвать межкристаллитную коррозию нержавеющей стали (сварочную эрозию) в определенных условиях.
Явление поверхностной отметки
- Явление поверхностных следов относится к возникновению вмятин в форме проволоки или точек на поверхности нержавеющей стали 304 после глубокой обработки или шлифования обработанных продуктов.
- Причина: На поверхности и поверхности пресс-формы имеются инородные тела, а на поверхности кромкодержателя имеются рубцы.
- Меры противодействия: Перед обработкой удалите инородные тела и шрамы, а также можно удалить апельсиновую корку путем соответствующей шлифовки.
- Явление апельсиновой корки относится к явлению, при котором поверхность формованных изделий из нержавеющей стали 304 имеет форму апельсиновой корки при шлифовании или других условиях.
- Причина: недостаточное измельчение, чем больше обработка, тем серьезнее апельсиновая корка, более крупные зерна сырья и размягчение при термической обработке.
- Контрмеры: полностью измельчить продукты глубокой переработки, выбрать подходящие условия термообработки и контролировать размер зерна сырья.