Коррозионно- и термостойкие сплавы на основе никеля классифицируются как средние и сложные при механической обработке, однако эти сплавы можно обрабатывать обычными методами производства с удовлетворительной скоростью. В процессе механической обработки эти сплавы быстро затвердевают, выделяют большое количество тепла во время резки, привариваются к поверхности режущего инструмента и обеспечивают высокую стойкость к удалению металла из-за своей высокой прочности на сдвиг. Ниже приведены ключевые моменты, которые следует учитывать во время операций механической обработки. Фактические рабочие параметры должны служить только ориентиром и не должны восприниматься как абсолютные значения.
Производительность – Все никелевые сплавы можно точить и растачивать практически на любом станке. Такие факторы, как скорость, подача, глубина резания и инструмент, будут определяющими факторами, которые позволят вам использовать доступное оборудование для работы. Для сверления больших отверстий и нарезания резьбы требуется прочное оборудование с достаточной мощностью.
Инструменты. Из-за особенностей обрабатываемых сплавов инструменты имеют тенденцию довольно быстро тупиться, и необходимость замены инструментов или повторной заточки инструментов будет частой. Несмотря на высокую стоимость, следует использовать пластины класса C, когда это возможно.
Смазка/охлаждающие жидкости. Смазочные/охлаждающие жидкости желательны. Хорошие результаты можно получить при использовании смешивающихся с водой жидкостей на основе растительных масел в оборудовании с ЧПУ и моторных токарных станках. Однако для нарезания резьбы и тяжелого сверления (сверление большого диаметра или глубокое сверление) требуется тяжелое нефтяное смазочно-охлаждающее масло с легкой вязкостью. На других предприятиях методом проб и ошибок могут использоваться другие смазочные материалы. То, что подходит для одного магазина, может не подойти для другого.
Сверление. При использовании сверл с пластинами на станках с ЧПУ используйте одинаковые скорости (SFM) для торцовки, точения и растачивания для конкретного сплава. Скорость подачи должна составлять 0,002 дюйма за оборот. При использовании спиральных сверл предпочтительнее использовать кобальтовые сверла, но также подойдут и сверла из быстрорежущей стали (HSS), если вы поддерживаете медленную и постоянную скорость. Цельные твердосплавные сверла хорошо работают в некоторых случаях.
Данные обработки
Никель 200/201, Сплав 400, Сплав 600, Сплав 800H/HT
Рекомендуемые стартовые цены:
| Скорость | 50-1050 |
| SFM Глубина резания | 0.12 дюймов |
| Подача для черновой обработки | 00,012” – 0,016” |
| Подача для отделки | 00,010” – 0,012” |
| высокая проводимость | |
|---|---|
| Скорость | 20-35 SFM на диаметр сверла |
| Диаметр 1/16 дюйма. дыры | 1200-2000 об/мин |
| 1/8 дюйма в диаметре. дыры | 611-1069 об/мин |
| Диаметр 3/16 дюйма. дыры | 408-715 об/мин |
| 1/4 дюйма в диаметре. дыры | 305-535 об/мин |
| Диаметр 7/16 дюйма. дыры | 173-303 об/мин |
| 1/2 дюйма в диаметре. дыры | 152-267 об/мин |
| Диаметр 9/16 дюйма. дыры | 136-238 об/мин |
| Подача: 0,006–0,010 дюйма на оборот. | |
Данные обработки
Alloy B2 & B3
Рекомендуемые стартовые цены:
| Facing, Turning & Boring | |
|---|---|
| Скорость | 80-150 SFM |
| Глубина резания | 00,25 дюйма |
| Подача для черновой обработки | 00,006” – 0,008” |
| Подача для отделки | 00,010” – 0,012” |
| высокая проводимость | |
|---|---|
| Скорость | 8-14 SFM на диаметр сверла |
| Диаметр 1/16 дюйма. дыры | 490-800 об/мин |
| 1/8 дюйма в диаметре. дыры | 240-420 об/мин |
| Диаметр 3/16 дюйма. дыры | 160-285 об/мин |
| 1/4 дюйма в диаметре. дыры | 120-213 об/мин |
| Диаметр 7/16 дюйма. дыры | 69-120 об/мин |
| 1/2 дюйма в диаметре. дыры | 61-106 об/мин |
| Диаметр 9/16 дюйма. дыры | 54-95 об/мин |
| Подача: 0,004–0,010 дюйма на оборот. | |
Данные обработки
Сплав С-276, Сплав С-22, Сплав К-500
Рекомендуемые стартовые цены:
| Facing, Turning & Boring | |
|---|---|
| Скорость | 140-200 SFM |
| Глубина резания | 00,25 дюйма |
| Подача для черновой обработки | 00,006” – 0,008” |
| Подача для отделки | 00,010” – 0,012” |
| высокая проводимость | |
|---|---|
| Скорость | 8-14 SFM на диаметр сверла |
| Диаметр 1/16 дюйма. дыры | 730-1200 об/мин |
| 1/8 дюйма в диаметре. дыры | 365-611 об/мин |
| Диаметр 3/16 дюйма. дыры | 245-408 об/мин |
| 1/4 дюйма в диаметре. дыры | 183-305 об/мин |
| Диаметр 7/16 дюйма. дыры | 104-173 об/мин |
| 1/2 дюйма в диаметре. дыры | 91-152 об/мин |
| Диаметр 9/16 дюйма. дыры | 81-136 об/мин |
| Подача: 0,004–0,010 дюйма на оборот. | |
*Данные и информация, содержащиеся на этом сайте, взяты из открытой литературы и считаются надежными. Содержащаяся информация предназначена для использования в качестве руководства. Lion Metal не дает никаких гарантий и не несет никакой юридической ответственности за ее точность, полноту или полезность.