Инконель 718 а также Инконель 725 Оба являются суперсплавами на основе никеля, но они различаются по составу и свойствам, что приводит к различным применениям:

Инконель 718:

Инконель 718
  1. Состав: Inconel 718 обычно содержит около 50-55% никеля, со значительными количествами хрома (~17-21%), железа (~18,5%), ниобия (~5%) и небольшими добавками молибдена, титана, алюминия и тантал.
  2. Характеристики:
    • Сила: Превосходная прочность, особенно при повышенных температурах (до 1300°F или 704°C).
    • Устойчивость к коррозии: Хорошая устойчивость к окислению и коррозии.
    • Приложения: Широко используется в аэрокосмической отрасли, газовых турбинах, ядерных реакторах и других высокотемпературных устройствах, где прочность и коррозионная стойкость имеют решающее значение. Он известен своей надежностью в условиях высоких напряжений и сохранением своих свойств при высоких температурах.

Инконель 725:

  1. Состав: Инконель 725 представляет собой никель-хромовый сплав с добавками ниобия, титана и молибдена. Обычно он содержит около 58% никеля, значительное количество хрома (~ 19 %), ниобия (~ 5,5 %), титана (~ 1,75 %) и меньшее количество молибдена (~ 3 %) и алюминия (~ 0,4 %).
  2. Характеристики:
    • Сила: Более высокая прочность, чем у Inconel 718, особенно в диапазоне температур 1200–1800°F (649–982°C).
    • Устойчивость к коррозии: Хорошая стойкость к коррозии и окислению, аналогична Inconel 718.
    • Приложения: В основном используется в условиях высоких напряжений, требующих высокой прочности при повышенных температурах, например, в компонентах реактивных двигателей, высокопрочных крепежных изделиях и ядерных реакторах.

Сравнение:

  • Температурная устойчивость: Инконель 725 обладает превосходной прочностью при более высоких температурах (1200–1800°F) по сравнению с Инконелем 718, что является преимуществом для применений, требующих прочности в экстремальных тепловых условиях.
  • Сила: Сплав 725 обычно обеспечивает более высокую прочность, чем сплав 718, особенно при повышенных температурах.
  • Приложения:
    • Инконель 718 более универсален и широко используется в различных отраслях промышленности благодаря сбалансированному сочетанию прочности и коррозионной стойкости, подходит для широкого спектра высокотемпературных применений.
    • Инконель 725 Специально выбран для применений, требующих высокой прочности при температурах выше тех, которые Inconel 718 может надежно выдерживать, что делает его идеальным для аэрокосмической и высокопроизводительной техники.

В заключение, выбор между Inconel 718 и Inconel 725 зависит от конкретных требований, таких как температурный диапазон, требования к прочности и условия окружающей среды. Inconel 718 более универсален и широко используется, тогда как Inconel 725 выбран из-за его превосходной прочности при более высоких температурах, что делает его пригодным для более требовательных применений в экстремальных условиях.