SKD61 и SKD6 — оба типа инструментальных сталей для горячих работ, но они различаются по составу и свойствам, что делает их подходящими для разных применений.

СКД61 (H13):

  1. Состав: SKD61 — это инструментальная сталь для горячей обработки японского стандарта JIS, которая эквивалентна инструментальной стали H13 в стандартах ASTM и AISI. В его состав обычно входят:
    • Углерод (С): 0,32-0,45%
    • Хром (Cr): 4,75-5,50%
    • Молибден (Мо): 1,10-1,75%
    • Ванадий (V): 0,80-1,20%
    • Кремний (Si): 0,80-1,20%
  2. Характеристики: SKD61/H13 известен своим превосходным сочетанием высокой прочности и термостойкости. Он обладает хорошей обрабатываемостью, износостойкостью и может быть закален примерно до 50-52 HRC. Он широко используется для изготовления штампов для литья под давлением алюминия и цинка, а также для штампов для ковки и экструзии.

СКД6 (H11):

  1. Состав: SKD6 — это еще одна инструментальная сталь для горячей обработки, указанная в стандартах JIS, эквивалентная инструментальной стали H11 в стандартах ASTM и AISI. В его состав обычно входят:
    • Углерод (С): 0,32-0,42%
    • Хром (Cr): 4,50-5,50%
    • Молибден (Мо): 1,00-1,50%
    • Ванадий (V): 0,30-0,60%
    • Кремний (Si): 0,80-1,20%
  2. Характеристики: SKD6/H11 характеризуется превосходной устойчивостью к термическому усталостному растрескиванию, что делает его пригодным для применений, связанных с высокими температурами и циклическим нагревом и охлаждением. Он обеспечивает хорошую ударную вязкость, высокую твердость после термообработки (около 45-50 HRC) и часто используется для горячих пуансонов, штампов для литья под давлением и ковочных штампов.

Ключевые отличия:

  • Состав: SKD61 (H13) имеет более высокое содержание хрома по сравнению с SKD6 (H11), что способствует его превосходной термостойкости и ударной вязкости.
  • Приложения: SKD61 (H13) предпочтителен для применений, требующих более высокой термостойкости и прочности, таких как штампы для литья под давлением и экструзионные формы. SKD6 (H11) выбран из-за его превосходной стойкости к термической усталости, что делает его пригодным для горячей ковки и подобных применений.
  • Твердость: SKD61 (H13) обычно достигает более высокой твердости после термообработки по сравнению с SKD6 (H11).

Таким образом, хотя и SKD61 (H13), и SKD6 (H11) являются инструментальными сталями для горячей обработки, их различия в составе и получаемых свойствах делают их подходящими для различных типов операций горячей обработки, где особые свойства, такие как жаростойкость, вязкость и термическая усталость. требуется сопротивление.