Os aços inoxidáveis 316 e 316L são aços inoxidáveis austeníticos com resistência à corrosão e propriedades mecânicas semelhantes, mas apresentam algumas diferenças principalmente em seu teor de carbono e aplicações. Esta comparação irá delinear sua composição química, propriedades, resistência à corrosão, características de soldagem e aplicações típicas.
1. Composição Química
A principal diferença entre 316 e 316L é o teor de carbono.
Tabela 1: Composição Química
| Elemento | Aço Inoxidável 316 | Aço inoxidável 316L |
|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 16-18% | 16-18% |
| Níquel (Ni) | 10-14% | 10-14% |
| Molibdênio (Mo) | 2-3% | 2-3% |
| Carbono (C) | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Equilíbrio |
2. Propriedades Mecânicas
Ambas as classes apresentam propriedades mecânicas semelhantes, mas o menor teor de carbono no 316L geralmente leva a uma melhor resistência à corrosão e melhor soldabilidade.
Tabela 2: Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Aço Inoxidável 316 | Aço inoxidável 316L |
|---|---|---|
| Força de rendimento (MPa) | 290 – 600 | 290 – 600 |
| Resistência à tração (MPa) | 580 – 750 | 580 – 750 |
| Alongamento (%) | 40% ou superior | 40% ou superior |
| Dureza (Rockwell B) | 70-90 | 70-90 |
3. Resistência à corrosão
Ambas as classes oferecem excelente resistência à corrosão em vários ambientes, mas o 316L tem uma vantagem em certas aplicações devido ao seu menor teor de carbono, o que reduz o risco de precipitação de carboneto e corrosão intergranular.
Tabela 3: Resistência à Corrosão
| Tipo de corrosão | Aço Inoxidável 316 | Aço inoxidável 316L |
|---|---|---|
| Corrosão Geral | Muito bom | Muito bom |
| Resistência à corrosão | Excelente | Excelente |
| Fissuração por corrosão sob tensão | Moderado | Melhor resistência |
| Corrosão Intergranular | Possível se soldado incorretamente | Menor risco devido ao menor teor de carbono |
4. Soldabilidade
A soldabilidade é um fator importante na seleção de tipos de aço inoxidável para construção.
Tabela 4: Comparação de soldabilidade
| Recurso | Aço Inoxidável 316 | Aço inoxidável 316L |
|---|---|---|
| Soldabilidade Geral | Bom, mas precisa de cuidados para evitar precipitação de carboneto | Excelente, menor teor de carbono reduz o risco de formação de carboneto |
| Tratamento Pré-Soldagem | Geralmente não é obrigatório | Geralmente não é obrigatório |
| Tratamento Pós-Soldagem | Pode exigir recozimento para restaurar propriedades | Geralmente não requer tratamento pós-soldagem |
5. Aplicações
A escolha entre 316 e 316L depende frequentemente dos requisitos específicos da aplicação, especialmente em relação à resistência à corrosão e às condições de soldagem.
Tabela 5: Aplicações Típicas
| Área de Aplicação | Aço Inoxidável 316 | Aço inoxidável 316L |
|---|---|---|
| Aplicações marítimas | Acessórios para barcos, ferragens marítimas | Mais comumente usado para aplicações submersas onde a corrosão é crítica |
| Processamento Químico | Tanques e tubulações para diversos produtos químicos | Preferido em ambientes com cloro e alta salinidade |
| Indústria Alimentar e Farmacêutica | Equipamento de processamento de alimentos | Preferido para aplicações higiênicas; menos propenso a corroer ou enferrujar |
| Fabricações de soldagem | Aplicações estruturais que exigem alta resistência | Usado para seções de paredes finas para reduzir a distorção durante a soldagem |
| Setor de Petróleo e Gás | Válvulas, tubulações e equipamentos | Usado em ambientes expostos a meios corrosivos |
Resumo das diferenças
| Recurso | Aço Inoxidável 316 | Aço inoxidável 316L |
|---|---|---|
| Conteúdo de carbono | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% |
| Resistência à corrosão | Bom, com potencial para corrosão intergranular | Melhor devido ao menor teor de carbono |
| Soldabilidade | Bom, mas é preciso cuidado | Excelente, risco reduzido de corrosão |
| Custo | Geralmente mais baixo | Ligeiramente maior devido ao menor teor de carbono e maior liga |
| Formulários | Aplicações de uso geral, marítimas | Ambientes com cloro e alta salinidade, indústrias alimentícias/farmacêuticas |
Conclusão
Os aços inoxidáveis 316 e 316L são excelentes opções para aplicações que exigem alta resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas. A seleção entre eles normalmente gira em torno das condições e requisitos ambientais específicos, como soldagem ou suscetibilidade à corrosão intergranular.
- Aço Inoxidável 316 é adequado para uma ampla gama de aplicações, mas deve-se tomar cuidado durante a soldagem e em ambientes corrosivos.
- Aço inoxidável 316L oferece maior resistência contra corrosão intergranular e é preferido para condições mais exigentes, especialmente quando há soldagem envolvida.
Selecionar a classe certa é essencial para garantir o desempenho e a longevidade dos componentes em diversos setores.