100Cr6 Descrição:
Aço de rolamento 100Cr6 bom desempenho geral, têmpera e revenido, alta dureza e uniforme, boa resistência ao desgaste, alta resistência à fadiga de contato. Boa trabalhabilidade a quente do aço, usinado com esfera após uma boa usinabilidade. O 100Cr6 é um aço para rolamentos de endurecimento total destinado ao contato de rolamento e outras aplicações de alta fadiga. Na condição endurecida, a alta dureza, alta resistência e alta limpeza fornecem ao aço as propriedades certas para suportar fadiga de alto ciclo e alta tensão. 100Cr6 é usado principalmente para componentes de rolamentos de pequeno e médio porte. Também é usado regularmente para outros componentes de máquinas que requerem alta resistência à tração e alta dureza. A temperabilidade corresponde aproximadamente a um anel com máx. Espessura da parede de 17 mm.
100Cr6 rolamento de aço bom desempenho geral, têmpera e revenido, alta dureza e uniforme, boa resistência ao desgaste, alta resistência à fadiga de contato. Boa trabalhabilidade a quente do aço, usinado com esfera após uma boa usinabilidade. O 100Cr6 é um aço para rolamentos de endurecimento total destinado ao contato de rolamento e outras aplicações de alta fadiga. Na condição endurecida, a alta dureza, alta resistência e alta limpeza fornecem ao aço as propriedades certas para suportar fadiga de alto ciclo e alta tensão. 100Cr6 é usado principalmente para componentes de rolamentos de pequeno e médio porte. Também é usado regularmente para outros componentes de máquinas que requerem alta resistência à tração e alta dureza. A temperabilidade corresponde aproximadamente a um anel com máx. Espessura da parede de 17 mm.
O carboneto de aço distribuído uniformemente não é fácil de precipitar e fácil de eliminar a normalização, pode ser eliminado normalizando a malha e a estrutura grossa de carboneto. No entanto, a resistência à compressão e resistência ao desgaste da falta de trabalhabilidade. Quando a superfície do aço apresenta uma camada residual descarbonetada com teor de carbono de 0,6% a 0,7%, a sensibilidade ao superaquecimento da camada superficial aumenta devido à redução de carbonetos. Após o aquecimento normal, a dureza da superfície ainda pode atingir 60-62HRC, mas a resistência à flexão caiu 40% -50%. O tamanho de grão da superfície atingiu 7, o coração de 10.
O desempenho do aço no forjamento é bom, devido à fácil descarbonetação, necessidade de aquecimento em atmosfera neutra ou forno de atmosfera protetora. Exercer forjamento de têmpera e revenimento térmico, você pode obter sorbite bem temperado, simplificar o processo, economizando tempo e economia de energia, ambos bom corte desempenho, mas também as organizações de tratamento térmico ideais.
A temperatura de amolecimento do aço é de 320 ℃, temperabilidade melhor do que o aço cromado, profundidade de endurecimento do óleo endurecido de 40-50 mm. O processo de têmpera e revenimento zero do aço pode eliminar a fricção = placa devido à têmpera convencional e à oxidação da descarbonetação causada por falha precoce, reparo de austenita irregular ou pode ser martensita refinada, fogo de fricção após a martensita criptocristalina ou martensita em forma de agulha fina, esta organização boa tenacidade.
100Cr6 Composição Química:
C | E | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | O | Al |
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0.93-1.05 | 00,15-0,35 | 00,25-0,45 | ≤0,025 | ≤0,015 | 1,35-1,60 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,0015 | ≤0,050 |
100Cr6 Propriedades mecânicas:
Resistência à tração (MPa) | Resistência ao escoamento (MPa), ≥ | Alongamento (%, ≥) |
---|---|---|
1080-1470 | 835 | 9 |
100Cr6 Material Dureza Brinell:
- ≤207 HBW (recozido para obter carbonetos esferoidizados);
- ≤241 HBW (recozido para obter carbonetos esferoidizados e trabalhados a frio)
100Cr6 Propriedades Físicas:
Densidade (g/cm3) | 7,8 |
---|---|
Capacidade de calor específico em J/(Kg·K) | 460 a 20 ℃ |
Resistência elétrica (μΩ·m) | 0.19 (20℃) |
Módulo de elasticidade (GPa) | 210 |
Condutividade térmica em W/(m·K) | 33,0 (20 ℃) |
32,2 (350 ℃) | |
31,4 (700 ℃) | |
Coeficiente de expansão térmica (10-6/K) | 12,3 (20-100 ℃) |
13,4 (20-200 ℃) | |
13,8 (20-300 ℃) | |
14,1 (20-400 ℃) |
Grau Equivalente:
União Europeia | ISO | NÓS | Japão | China | |||||
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Padrão | Classe (número de aço) | Padrão | Classe (número de aço) | Padrão | Grau | Padrão | Grau | Padrão | Grau |
NO ISO 683-17 | 100Cr6 (1,3505) | ISO 683-17 | 100Cr6 (1,3505) | AISI SAE, ASTM A295/A295M | 52100 | HE G 4805 | SUJ2 | GB/T 18254 | GCr15 |
Tratamento térmico:
- Temperatura de endurecimento: 830-870 ℃, meios de têmpera: óleo.
- Temperatura de revenimento: 150-180 ℃.
Aplicativo:
É adequado para fazer vários anéis de rolamento com espessura de parede ≤12mm, diâmetro externo ≤250mm, diâmetro de esfera de aço ≤50mm, diâmetro de rolo cônico e esférico ≤22mm e rolos de agulha de todos os tamanhos; também pode ser usado para fabricar ferramentas de medição, moldes e ferramentas para trabalhar madeira. Fabricação de motores de combustão interna. Esferas de aço, rolos e buchas em eixos de transmissão de locomotivas elétricas, máquinas-ferramentas, tratores, equipamentos de rolamento de aço, máquinas de perfuração, veículos ferroviários e máquinas de mineração.