Placa de aço resistente ao desgaste Dillidur 550
Dillidur 550 é uma placa de aço resistente ao desgaste com uma dureza nominal de 550 HBW no estado de entrega.
Dillidur 550 pode ser usado em ambientes de desgaste de alta resistência.
Exemplos de aplicação: peças extremamente desgastadas de máquinas de movimentação de terra, equipamentos de transporte, trituradores e equipamentos de reciclagem de resíduos.
Placa de aço resistente ao desgaste Dillidur 550
Dillidur 550 é uma placa de aço resistente ao desgaste com uma dureza nominal de 550 HBW no estado de entrega.(DILLINGER)
Dillidur 550 pode ser usado em ambientes de desgaste de alta resistência.
Exemplos de aplicação: peças extremamente desgastadas de máquinas de movimentação de terra, equipamentos de transporte, trituradores e equipamentos de reciclagem de resíduos.
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Faixa de Tamanho de Fornecimento
DILLIDUR 550 está disponível em espessuras de 10 mm (0,4 polegadas) a 51 mm (2 polegadas) e larguras abaixo de 3300 mm (130 polegadas) 2 .
Dillidur 550 Composição Química:
Com base na análise de fundição, os seguintes valores limite (%) são aplicáveis a cada componente
| C | E | Mn | P | S |
| ≤ 0,37 | ≤ 0,70 | ≤ 1,60 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 |
Dependendo da espessura, um ou mais dos seguintes elementos de liga serão adicionados:
| Mo | Dentro | Cu | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0,60 | ≤ 1,40 | ≤ 0,30 | ≤ 1,50 | ≤ 0,08 | ≤ 0,05 | ≤ 0,005 |
O aço fundido é totalmente sedado e processado para granulação fina.
1 O conteúdo dessas informações é uma descrição do produto e pode ser atualizado de tempos em tempos.
2 O valor de conversão da miopia entre parênteses é uma referência ofensiva.
Valor de referência equivalente de carbono:
| CEV uma | 0.70 |
| CET b | 0.50 |
uma CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
Status de entrega:
A chapa de aço é temperada por água com temperatura controlada ou água temperada + revenida.
Propriedades mecânicas no estado de entrega
Dureza
Dureza Brinell da superfície à temperatura ambiente: 520-580 HBW
Ensaio de impacto Charpy de amostra longitudinal com entalhe em V (valor de referência para placa de aço de 20 mm de espessura):
Energia de impacto Charpy: 25 J a -20°C (-4°F) 3
O teste
A dureza Brinell superficial é testado cada forno e cada 40 toneladas.
Marca de chapa de aço
Não havendo outro acordo, a marca da chapa de aço deverá conter, no mínimo, o seguinte conteúdo:
- Grau (DILLIDUR 550)
- Número do forno
- Número da placa-mãe e número da placa de aço
- Sinal de siderurgia
- Etiqueta representativa de inspeção
3 Os valores quase convertidos entre parênteses são apenas para referência.
Desempenho de processamento
Todo o conjunto de tecnologia de processamento e tecnologia de aplicação utilizado pelo usuário é muito importante para a confiabilidade do produto feito com esse material. Deve-se garantir que o projeto, a estrutura e o método de processamento sejam adequados para este material e atendam aos requisitos de processamento mais recentes e à finalidade do produto que o processador deve seguir. Requisitos de finalidade. O usuário deve selecionar o material por si mesmo e considerar totalmente a alta resistência e dureza do material e seguir a recomendação do processo que atenda aos padrões nacionais para produção segura.
Conformação a frio
Embora o DILLIDUR 550 tenha dureza e resistência muito altas, o espaço para conformação a frio é limitado e você deve consultar com antecedência.
A dureza de conformação a quente/tratamento térmico O DILLIDUR 550 vem do resfriamento acelerado da temperatura de austenitização. Se a dureza não diminuir significativamente após a conformação a quente, é possível complementar o tratamento de re-têmpera subsequente. Porém, a dureza obtida após a re-têmpera será diferente da dureza testada quando a placa de aço sai da fábrica. Isso ocorre porque a eficiência de resfriamento do equipamento de têmpera na planta de processamento é geralmente menor do que a do equipamento de resfriamento durante a produção de chapas de aço.
Este material pode ser aquecido a cerca de 250°C (482°F) sem diminuição significativa da dureza.
Corte a chama e soldagem:
Para chapas de aço de todas as espessuras, a seguinte temperatura mínima de pré-aquecimento deve ser seguida durante o corte por chama: 175°C (347°F)
Após o corte por chama, devem ser tomadas medidas para manter o resfriamento lento. Por exemplo, lã de isolamento pode ser usada, o que reduzirá o risco de rachaduras induzidas por hidrogênio.
Ao usar consumíveis de soldagem ferríticos, deve-se tomar cuidado para selecionar consumíveis de soldagem com teor de hidrogênio muito baixo e seguir a seguinte temperatura de pré-aquecimento: 150°C (302°F) para espessura de 15 mm e abaixo; 200°C (392°F) para espessura acima de 15mm F)
Ao usar consumíveis de soldagem austeníticos macios, a temperatura de pré-aquecimento de 50°C (122°F) geralmente é suficiente.
Para evitar a diminuição da dureza, a temperatura de pré-aquecimento e a temperatura intermediária correspondente ao corte e soldagem por chama não devem exceder 250°C (482°F).
A soldagem a arco manual deve usar eletrodos com revestimento alcalino com umidade residual no solo (se necessário, eles devem ser secos de acordo com os requisitos do fabricante do eletrodo).
Usinagem
Apesar de sua dureza extremamente alta, o DILLIDUR 550 ainda pode ser usinado usando ferramentas afiadas de carboneto. É necessário garantir que uma máquina-ferramenta de processamento pesada seja usada e uma velocidade de avanço e velocidade de corte apropriadas sejam usadas.
Requisitos técnicos gerais de entrega
Salvo acordo em contrário, a tecnologia de entrega geral requer o uso do padrão EN 10021.
Tolerância
Salvo acordo em contrário, os requisitos de tolerância referem-se à EN 10029 e a espessura é aplicável ao nível A.
Qualidade da superfície
Salvo acordo em contrário, consulte a norma EN 10163-2 e aplique o nível A2.
Nota total
Se houver outros requisitos especiais para materiais que não são cobertos neste documento devido à finalidade de uso ou motivos de processo de acompanhamento, eles podem ser negociados antes do pedido.
