PROPRIEDADES GERAIS
As ligas 309 e 309S são aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel que
são frequentemente usados para aplicações em temperaturas mais altas. Devido ao seu alto
teor de cromo e níquel, as ligas 309 e 309S são altamente corrosivas
resistente, tem excelente resistência à oxidação e excelente calor
resistência ao mesmo tempo que fornece boa resistência em temperaturas ambientes e elevadas.
A única diferença significativa entre 309 e 309S é o teor de carbono.
A liga 309S tem muito menos composição de carbono, o que minimiza o carboneto
precipitação e melhora a soldabilidade.
FORMULÁRIOS
resistência, excelente resistência a altas temperaturas, juntamente com sua resistência a
deformação por fluência e ataque ambiental. Alguns exemplos incluem, mas são
não limitado a:
• Elementos de aquecimento • Peças de aeronaves e motores a jato
• Trocadores de calor • Produtos de recozimento de cementação
• Equipamento de manuseio de licor sulfito • Revestimentos de forno
• Defletores de caldeira • Peças de escapamento automático
• Equipamentos de refinaria e processamento químico
309 PROPRIEDADES GERAIS
As ligas 309 e 309S são aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel que são frequentemente usados para aplicações em temperaturas mais altas. Devido ao seu alto teor de cromo e níquel, as ligas 309 e 309S são altamente resistentes à corrosão, possuem excelente resistência à oxidação e excelente resistência ao calor, proporcionando boa resistência em temperaturas ambientes e elevadas. A única diferença significativa entre 309 e 309S é o teor de carbono. A liga 309S tem muito menos composição de carbono, o que minimiza a precipitação de carboneto e melhora a soldabilidade.
Especificações: EUA S30900/S30908
FORMULÁRIOS:
As ligas 309 e 309S são usadas exclusivamente por sua resistência à oxidação em altas temperaturas, excelente resistência a altas temperaturas, juntamente com sua resistência à deformação por fluência e ataque ambiental. Alguns exemplos incluem, mas não estão limitados a:
- Elementos de aquecimento
- Peças para aeronaves e motores a jato
- Trocadores de calor
- Produtos de recozimento de cementação
- Equipamento de manuseio de licor sulfito
- Forros de forno
- Defletores de caldeira
- Equipamentos de refinaria e processamento químico
- Peças de escapamento automotivo
PADRÕES:
- ASTM/ASME: UNS S30900/S30908
- EURONORMA: FeMi35Cr20Cu4Mo2
- DE: 2.4660
309 RESISTÊNCIA À CORROSÃO
- Fornece excelente resistência à corrosão
- Mais resistente a atmosferas marinhas que Alloy 304
- Frequentemente usado em temperaturas mais altas para aproveitar sua resistência à oxidação
- Possuem alta resistência a licores sulfitos
- Geralmente consideradas ligas resistentes ao calor
- A temperatura de escala destrutiva é de aproximadamente 2.000oF
- Boa resistência à incrustação em relação ao serviço contínuo e intermitente
CORROSÃO DE ALTA TEMPERATURA
- A liga 309 resiste à corrosão em alta temperatura na maioria das condições de serviço. As temperaturas operacionais são as seguintes:
- Condições oxidantes (teor máximo de enxofre – 2 g/m3)
- Serviço contínuo a 1922°F (1050°C)
- Temperatura máxima de 2012°F (1100°C)
- Condições oxidantes (máximo de enxofre superior a 2 g/m3)
- Temperatura máxima de 1742°F (950°C)
- Atmosfera com baixo teor de oxigênio (teor máximo de enxofre – 2 g/m3)
- Temperatura máxima de 1832°F (1000°C)
- Atmosferas de nitretação ou cementação
- 1562–1742°F (850–950°C) máximo
- Condições oxidantes (teor máximo de enxofre – 2 g/m3)
309 TRATAMENTO TÉRMICO
- Não pode ser endurecido por tratamento térmico porque consiste apenas em austenita à temperatura ambiente
- Maiores resistências à tração e ao escoamento que podem ser obtidas através de trabalho a frio e não seguidas de recozimento completo não são estáveis em temperaturas mais altas onde essas ligas são usadas
- As propriedades de fluência podem ser afetadas negativamente pelo uso de material trabalhado a frio nessas temperaturas mais altas
FABRICAÇÃO
- Pode ser laminado, estampado e desenhado facilmente
- No processo, o recozimento é frequentemente necessário para reduzir a dureza e aumentar a ductilidade
SOLDABILIDADE
- A classe austenítica dos aços inoxidáveis é geralmente considerada soldável
- Geralmente considerado como tendo soldabilidade equivalente às ligas mais comuns da classe austenítica 304 e 304L
- É necessária consideração especial para compensar um coeficiente de expansão térmica mais elevado para evitar empenamentos e distorções
309 Propriedades Químicas:
| C | Mn | E | P | S | Cr | Dentro | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 309 | máximo: 0,20 | 2,0 máx. | 00,75 máx. | 00,045 máx. | 00,03 máx. | mín: 22,0 máx: 24,0 | mín: 12,0 máx: 15,0 | Equilíbrio |
| 309H | mín.: 0,04 máx.: 0,10 | 2,0 máx. | 00,75 máx. | 00,045 máx. | 00,03 máx. | mín: 22,0 máx: 24,0 | mín: 12,0 máx: 15,0 | Equilíbrio |
309 Propriedades Mecânicas:
| Grau | Resistência à tração ksi (min) | Resistência ao rendimento 0,2% ksi (min) | % de alongamento | Dureza (Brinell) MAX |
|---|---|---|---|---|
| 309/H | 40 | 30 | 40 | 217 |
309 Propriedades Físicas:
| Densidade lbm/pol^3 | Condutividade térmica (BTU/h pés. °F) | Elétrico Resistividade (em x 10^-6) | Módulo de Elasticidade (psi x 10 ^ 6) | Coeficiente de Expansão térmica (dentro/dentro)/ °F x 10^-6 | Calor específico (BTU/lb/ °F) | Derretendo Faixa (°F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| a 68°F: 0,285 | 9,0 a 32-212°F | 30,7 a 68°F | 28,5 | 8,28 a 32 – 212°F | 00,1200 a 68°F a 212°F | 2500-2590 |
