Descrição do MONEL K-500
A liga MONEL K-500 tem a mesma resistência à corrosão que a 400, mas possui maior resistência mecânica e dureza. Tem boa resistência à corrosão e estabilidade estrutural a longo prazo.
É usado principalmente para fabricar pás de turbinas e pás de turbinas a gás cuja temperatura de trabalho está abaixo de 750℃ em motores aeronáuticos; Utilizado para fabricação de fixadores e molas em navios; Peças de bombas e válvulas para equipamentos químicos; Lâminas de celulose em equipamentos de fabricação de papel, etc.
Faixa de especificação do produto:
Peças forjadas, barras, dimensões podem ser de corte zero, tiras, anéis, fios, flanges e outros produtos podem ser produzidos de acordo com os requisitos do cliente.
Recursos | Monel K-500 (UNS N05500)A liga MONEL K-500 tem a mesma resistência à corrosão que 400, mas tem maior resistência mecânica e dureza. Tem boa resistência à corrosão e estabilidade estrutural a longo prazo. É usado principalmente para fabricar pás de turbinas e pás de turbinas a gás cuja temperatura de trabalho está abaixo de 750℃ em motores aeronáuticos; Utilizado para fabricação de fixadores e molas em navios; Peças de bombas e válvulas para equipamentos químicos; Lâminas de celulose em equipamentos de fabricação de papel, etc. | ||||||||
Resumo | Uma liga de níquel-cobre endurecível por precipitação que combina a resistência à corrosão da liga MONEL 400 com maior resistência e dureza. Ele também tem baixa permeabilidade e não é magnético em temperaturas tão baixas quanto -150°F (-101°C). Usado para eixos de bombas, ferramentas e instrumentos para poços de petróleo, lâminas raspadoras e raspadores, molas, guarnições de válvulas, fixadores e eixos de hélice marítimos. | ||||||||
Padrão | Cano, tubo, folha, tira, placa, barra redonda, barra chata, estoque de forjamento, hexágono e fio. | ||||||||
Formulários do produto | |||||||||
Composição química (peso-%) de acordo com ASTM | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | |||
| Dentro | 63 | Cu | 27 | 33 | C | 0.18 | |||
| Cr | Companhia | E | 0.5 | ||||||
| Fe | 2 | Al | 2.3 | 3.15 | P | ||||
| Mo | Do | 0.35 | 00,85 | S | 0.01 | ||||
| C | Mn | 1,5 | N | ||||||
Fisica | Densidade, g/cm3 | 8.44 | |||||||
Constantes | Faixa de fusão,℃ | 1315-1350 | |||||||
Típica | (Precipitação endurecida) | ||||||||
Mecânico | Resistência à tração, ksi | 160 | |||||||
Propriedades | Mpa | 1100 | |||||||
| Limite de Rendimento (0,2% Offset), ksi | 115 | ||||||||
| Mpa | 790 | ||||||||
| Alongamento, % | 20 | ||||||||
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Microestrutura | O Monel K-500, que é produzido pela adição de alumínio e titânio à composição básica de monel níquel-cobre, também possui uma estrutura cúbica centrada na face. Na condição envelhecida, uma fase Ni3Al gama submicroscópica é | ||||||||
Personagens | Monel K-500 tem excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes naturais e químicos, excelente resistência à corrosão sob tensão por íons cloreto e resistência e dureza muito altas. Após o endurecimento por envelhecimento, o Monel K-500 tem aproximadamente 2 a 3 vezes mais propriedades mecânicas do que a liga de níquel-cobre (Monel 400), altas propriedades de tração até cerca de 650 ℃, boa resistência à fadiga por corrosão e permeabilidade ao fluxo com queda não magnética a -135 ℃. | ||||||||
Resistência à corrosão | Em geral, a resistência à corrosão do Monel K500 é semelhante à do Monel 400. Excelente resistência é mostrada para uma ampla gama de meios, desde água pura até ácidos minerais, sais e álcalis. | ||||||||
| Monel K-500 é virtualmente imune a trincas por corrosão sob tensão por íons cloreto. Na condição envelhecida, a liga pode ser suscetível a rachaduras por corrosão sob tensão em vapor de ácido fluorídrico aerado e úmido em tensões próximas ao limite de escoamento. | |||||||||
| Em água do mar de alta velocidade e em atmosferas marinhas, boa resistência à corrosão é mostrada, mas, em água do mar lenta ou estagnada, pode ocorrer corrosão. Nicorros Al também mostra boa resistência em ambientes de gás ácido. | |||||||||
Formulários | |||||||||
| Monel K-500 encontra ampla aplicação nas indústrias naval, química, petroquímica e de construção naval. | |||||||||
| Aplicações típicas incluem: | |||||||||
| 1. Vedações de válvula, mangas de bomba e anéis de desgaste na marinha | |||||||||
| ambientes – alta resistência e resistência à água do mar; | |||||||||
| 2. Fixadores, por ex. parafusos, usados em atmosferas marinhas e águas de maré – resistência a ambientes contendo cloreto; | |||||||||
| 3. Lâminas raspadoras e raspadores; | |||||||||
| 4. Blindagem do cabo de reboque – alta resistência, propriedades não magnéticas e resistência à água do mar; | |||||||||
| 5. Equipamentos de perfuração de poços de petróleo, como colares de perfuração não magnéticos, válvulas e mangas de instrumentação – resistência a meios contendo cloreto e ambientes de gás ácido; | |||||||||
| 6.Molas – resistência a uma variedade de meios corrosivos; | |||||||||
| 7.Componentes de instrumentos de aviação – propriedades não magnéticas. | |||||||||
