Inconel 718

A liga Inconel 718 é uma liga de níquel-cromo-ferro de endurecimento por precipitação contendo nióbio e molibdênio. Possui alta resistência, boa tenacidade e resistência à corrosão em ambientes de alta e baixa temperatura abaixo de 650°C. O estado pode ser tratado com solução ou endurecido por precipitação.

Inconel 718 Composição química

Inconel 718 Propriedades físicas

Densidade	8,2 g/cm³
Ponto de fusão	1260-1340 ℃

Propriedades mecânicas mínimas da liga Inconel 718 à temperatura ambiente

Liga	Resistência à tracção Rm N/mm²	Força de rendimento R P0. 2N/mm²	Alongamento A 5%	Dureza Brinell HB
Tratamento de solução	965	550	30	≤363

Liga 718 Característica como abaixo：

Inconel 718 Estrutura metalúrgica

Inconel 718 Resistência à corrosão

Liga 718 com extrema resistência à corrosão sob tensão e capacidade de pite em ambientes de alta ou baixa temperatura, especialmente a inoxidabilidade em alta temperatura.

Inconel 718 Campo de aplicação:

A elevada resistência à temperatura, excelente resistência à corrosão e trabalhabilidade em propriedades de 700 ℃ fizeram com que fosse usado em uma ampla gama de ambientes de alta exigência.

1. Turbina a vapor

2.Foguete de combustível líquido

3. Engenharia criogênica

4. Ambiente ácido

Transmissão de usinagem e tratamento térmico

A liga Inconel 718 é um material difícil de usinar no campo da usinagem.

Aquecimento

A superfície da peça de trabalho deve ser limpa antes e durante o aquecimento para manter a superfície limpa. Se o ambiente de aquecimento contiver enxofre, fósforo, chumbo ou outros metais de baixo ponto de fusão, a liga Inconel718 ficará quebradiça. As impurezas são provenientes de tinta marcada, giz, óleo lubrificante, água, combustível, etc. O teor de enxofre do combustível deve ser baixo. Por exemplo, o teor de impurezas do gás liquefeito e do gás natural deve ser inferior a 0,1%, o teor de enxofre do gás urbano deve ser inferior a 0,25g/m3 e o teor de enxofre do gás de petróleo deve ser inferior a 0,5%.

O forno elétrico aquecido deve preferencialmente ter uma capacidade de controle de temperatura relativamente precisa, o gás do forno deve ser neutro ou fracamente alcalino e a flutuação da composição do gás do forno nas propriedades de oxidação e redução deve ser evitada.

Processamento térmico

A temperatura de trabalho quente adequada da liga Inconel718 é 1120-900℃. O método de resfriamento pode ser a têmpera com água ou outros métodos de resfriamento rápido. Após o trabalho a quente, deve ser recozido a tempo de garantir o melhor desempenho. Durante o processamento a quente, o material deve ser aquecido até o limite superior da temperatura de processamento. Para garantir a plasticidade durante o processamento, a temperatura final de processamento quando a quantidade de deformação atinge 20% não deve ser inferior a 960 °C.

Trabalho a frio

O trabalho a frio deve ser realizado após o tratamento da solução. A taxa de endurecimento do Inconel718 é maior que a do aço inoxidável austenítico, portanto, o equipamento de processamento deve ser ajustado de acordo e deve haver um processo de recozimento intermediário durante o trabalho a frio.

Tratamento térmico

Diferentes processos de tratamento de solução e tratamento de envelhecimento resultarão em diferentes propriedades do material. Devido à baixa taxa de difusão da fase γ”, as melhores propriedades mecânicas da liga Inconel718 podem ser obtidas por tratamento de envelhecimento a longo prazo.

Polido

Os óxidos próximos às soldas das peças Inconel718 são mais difíceis de remover do que os do aço inoxidável. Eles precisam ser polidos com uma cinta abrasiva fina. Antes da decapagem em ácido misto de ácido nítrico e ácido fluorídrico, lixa também deve ser usada para remover óxidos ou pré-tratamento em banho de sal. tratar.

Usinagem

A usinagem do Inconel718 deve ser realizada após o tratamento da solução, levando em consideração o encruamento. Ao contrário do aço inoxidável austenítico, o Inconel718 é adequado para baixas velocidades de corte superficial.

Soldagem

A liga Inconel 718 de endurecimento por precipitação é muito adequada para soldagem e não tem tendência a rachar após a soldagem. Soldabilidade, facilidade de processamento e alta resistência são várias vantagens desse material.
Inconel718 é adequado para soldagem a arco, soldagem a plasma, etc. Antes da soldagem, a superfície do material deve estar limpa, livre de manchas de óleo, marcas de giz, etc., e o metal brilhante deve ser polido dentro de 25 mm ao redor da solda.