Requisito básico de desempenho
Não importa como escolher a chapa de aço, a dureza, resistência e tenacidade de sua fundação devem atender aos requisitos. Afinal, os moldes que queremos processar são diferentes, por isso os requisitos de materiais devem ser determinados com antecedência. Em particular, para garantir uma boa resistência ao desgaste, de modo que mesmo o uso a longo prazo não seja fácil de usar, não afetará a sua precisão.
Placa de aço para ferramentas finas NOTA:
Ao mesmo tempo, devemos também estar atentos ao seu desempenho à fadiga, pois o molde estará sujeito a choques mecânicos e térmicos no processo de trabalho, por isso devemos garantir que o desempenho à fadiga esteja de acordo com a regulamentação. Você pode primeiro testar o desempenho do aço, obter uma amostra para determinar sua fadiga e depois escolher o aço apropriado.
Introdução do produto
Em aço rápido, aço para matrizes, chapa de aço para ferramentas é o principal produto, usado na fabricação de lâminas de serra circular, cortador de papel, cortador plano, cortador de cisalhamento a frio e outras ferramentas de corte, amplamente utilizado em metal/papel/plástico/processamento de alimentos indústria e indústria de fabricação de máquinas.
No processo de produção da chapa LION METAL, o processo de laminação cruzada é adotado para dar pleno desempenho à vantagem da grande taxa de deformação. Em seguida, o recozimento a vácuo é realizado em atmosfera protetora para evitar a descarbonização e restaurar a superplasticidade do aço. Por fim, a laminação a frio foi realizada para obter metal duro uniformemente distribuído e fino, e a tolerância de espessura, formato da placa e qualidade superficial da placa foram controlados da melhor maneira.
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Aço rápido (chapa de aço ferramenta)
| Marca | Tipo GB | Mat.-Não. | Tipo AISI/BS | Tipo JIS | % de Análise Típica | Recozido/dureza | Dureza em HRC após têmpera °C | ||||||||
| Ficha de dados | (Nº de identificação) | C | E | Mn | Cr | Mo | V | C | Companhia | Dentro | HB máx. | HRC | |||
| M2 | 00,86-0,91 | 00,30-0,40 | 00,20-0,40 | 3,80-4,20 | 4,80-5,20 | 1,80-2,10 | 5,80-6,20 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W6 | 00,86-0,91 | 0.3-0,4 | 0.2-0,4 | 3,8-4,0 | 4,5*4,7 | 1,70-1,90 | 5h50-6h00 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W5 | 00,92-0,96 | 00,81-1,20 | 00,20-0,40 | 3,80-4,00 | 1,40-1,70 | 0.90-1.20 | 4,60-4,90 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| M42 | 00,91-0,95 | 00,30-0,40 | 00,20-0,40 | 3,80-4,20 | 4,80-5,20 | 1,80-2,10 | 5,80-6,20 | 1,80-2,20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| DF9 | 00,92-0,96 | 00,80-1,20 | 00,20-0,40 | 3,80-4,00 | 2,70-3,20 | 1,20-1,60 | 4,60-4,90 | 1,80-2,0 | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W18 | 00,78-0,85 | 00,30-0,40 | 00,30-0,40 | 3,80-4,20 | / | 1h00-1h40 | 17h50 18h20 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M35 | 00,90-0,98 | 00,30-0,40 | 00,30-0,40 | 3,80-4,20 | 4,80-5,20 | 1,80-2,10 | 5,80-6,20 | 4h50-5h20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| W16 | 00,78-0,85 | 00,30-0,40 | 00,30-0,40 | 3,60-4,20 | / | 00,65-1,00 | 14,5-15,2 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M5 | 00,80-0,85 | 00,50-0,70 | 00,30-0,40 | 3,90-4,10 | 2h30-2h70 | 1,20-1,50 | 5h40-6h00 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W4 | 00,88-0,98 | 00,50-1,00 | 00,20-0,40 | 3,50-4,20 | 2,50-3,50 | 1h00-1h20 | 3h50-4h30 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
Aço para trabalho a frio
| Marca | Tipo GB | Mat.-Não. | Tipo AISI/BS | Tipo JIS | % de Análise Típica | Recozido/dureza | Dureza em HRC após têmpera °C | ||||||||
| Ficha de dados | (Nº de identificação) | C | E | Mn | Cr | Mo | V | C | Companhia | Dentro | HB máx. | HRC | |||
| Cr12MoV | 1,45-1,70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11,0-12,5 | 00,40-0,60 | 00,15-0,30 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D2 | 1,40-1,60 | 00,30-0,60 | 00,30-0,60 | 11h50-12h50 | 00,80-1,00 | 00,55-0,70 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2379 | 1,50-1,60 | 00,10-0,40 | 00,15-0,45 | 11,0-12,0 | 00,80-0,85 | 00,80-0,85 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| DC53 | 00,95-1,05 | 00,90-1,10 | 00,35-0,45 | 8,0-8,75 | 2,0-2,50 | 00,40-0,60 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| Cr8V2 | 1.10-1.20 | 00,80-1,20 | 00,30-0,50 | 8,0-9,0 | 1,40-1,60 | 1,90-2,10 | 1,40-1,60 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1,2360 | 00,48-0,55 | 00,80-1,05 | 00,30-0,50 | 7,60-8,40 | 1,25-1,60 | 00,35-0,50 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2080 | 1,90-2,20 | 00,10-0,40 | 1,15-0,45 | 11,0-12,0 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| L5 | 00,98-1,05 | 00,25-0,38 | 00,50-0,70 | 5h20-5h50 | 1,05-1,15 | 00,20-0,30 | ≤0,30 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D3 | 2h00-2h20 | 00,10-0,60 | 00,20-0,60 | 11h5-13h00 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D4 | 2,05-2,40 | 00,10-0,60 | 00,10-0,60 | 11,0-13,0 | 00,70-1,20 | 00,15-1,00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D2D | 1,40-1,60 | 00,30-0,60 | 00,30-0,60 | 11h50-12h50 | 0.90-1.20 | 00,80-1,00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 211 | 00,98-1,05 | 00,80-1,00 | 00,20-0,40 | 4h30-4h50 | 00,50-0,70 | 00,30-0,40 | 13h30-13h50 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
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Chapas de aço ferramenta (laminadas transversalmente, descalcificadas, recozidas em atmosfera protetora, achatadas, cisalhadas ou cortadas com serra)
Chapas de aço ferramenta de outros tamanhos ou laminadas com outras precisões poderão ser fornecidas mediante acordo entre oferta e demanda.
| Nomin.Espessura | Tolerância de espessura | Min. máquina. permitir por lado | Dimensões típicas | Tamanho aleatório | Tamanho especificado | |||
| milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros |
| Largura | Comprimento | Largura | Comprimento | Largura | Comprimento | |||
| ≥ 0.60 < 1.50 | – 0 / + 0,10 | 0,15 | ≥ 500 < 800 | 1500-3000 | Executar de acordo com o acordo entre partes de oferta e demanda | Executar de acordo com o acordo entre partes de oferta e demanda | -0/+5 | -0/+10 |
| ≥ 1.50 < 2.40 | – 0 / + 0,20 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 2.50 < 4.00 | – 0 / + 0,30 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 4.00 < 7.00 | – 0 / + 0,40 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 7.00 < 10.00 | – 0 / + 0,50 | 0,15 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 10h00-12h00 | – 0 / + 0,60 | 0,20 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
Discos (cortados a laser, com furo central e furos de pino mediante solicitação)
| Diâmetro | 201- < 302mm | 302- < 352mm | 352- < 452mm | ||||||
| Espessura milímetros | 1.5 < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3- <= 4.3 | 1.9 < 2.8 | 2.8- < 3.3 | 3.3- <=4.3 | 2.3- < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3 – <=5.5 |
| Tolerâncias | |||||||||
| Tolerância de espessura/OD milímetros | +0,15/-0 | +0,20/-0 | +0,20/-0 | +0,15/-0 | +0,20/-0 | +0,20/-0 | +0,15/-0 | +0,20/-0 | +0,20/-0 |
| Furo central milímetros | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0,20/-0 |
| Orifício de pino milímetros | +/- 0,1 | +/- 0,1 | +/- 0,1 | +/- 0,1 | +/- 0,1 | + / – 0,1+ / – 0,1 | +/- 0,1 | +/- 0,1 | +/- 0,1 |
| Forma de corte a laser |
| Formas cortadas a laser conforme desenho ou arquivo DXF/tolerâncias a combinar (chapa de aço ferramenta) |
| Descarbonetação | ||
| Espessura da folha | Aço de alta velocidade | Aço para trabalho a frio |
| 00,15-3,50 | máx. 3% de espessura | máx. 3% de espessura |
| 4,00-6,00mm | máx. 3% de espessura | máx. 3% de espessura |
| 6,00-7,00 mm | máx. 3% de espessura | máx. 3% de espessura |
| 7,00-12,00 mm | ≤0,30 mm | ≤0,30 mm |
