SKD11 Aço Ferramenta

SKD11 Tool Steel Introduzir

SKD11 é um aço para matrizes para trabalho a frio geral com alta resistência ao desgaste e tenacidade, aço para ferramentas com alto teor de carbono e alta liga de cromo e aço refinado para desgaseificação a vácuo. O aço é puro e tem boa temperabilidade e pequena deformação na têmpera.

Depois de recozimento esferoidal e tratamento de amolecimento, o aço tem boa usinabilidade e partículas de carboneto finas e uniformes.

A adição especial do elemento de fortalecimento molibdênio vanádio não precisa se preocupar com a extinção de rachaduras.

Nota: SKD11

Propriedades: aços para ferramentas japoneses

O aço para matriz SKD11 é produzido por Hitachi e Daido siderurgia. O produto da Hitachi SKD11 é chamado SLD (a última versão melhorada é chamada SLD-MAGIC), e o produto da siderúrgica Daido é chamado DC11.

Ambos têm fábricas na China, estão entre os mais conhecidos do setor e são caros.O aço é um tipo de aço de endurecimento refrigerado a ar que é amplamente utilizado no mundo.

Fundição por forno elétrico e resolução de eletroescória, alta pureza, melhor tenacidade, estrutura uniforme, com boa resistência a altas temperaturas, tenacidade e resistência à fadiga de alta temperatura, pode suportar mudanças repentinas de temperatura.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, quenching hardness >62HRC. At 525°C, the nitriding treatment time is 20h/30h/60h, the depth of nitriding layer is 0.25mm/ 0.30mm / 0.35mm, and the surface hardness of parts is 1250HV. At 570°C, the nitriding treatment time is 2h, the depth of nitriding layer is 10~20μm, and the surface hardness of the parts is 950HV.

Componente Químico

Aço ferramenta equivalente SKD11

Tamanho normal e tolerância do aço ferramenta de trabalho a frio JIS SKD11

Barra redonda: Diâmetro Ø 5mm – 3000mm

Chapa/barra chata de aço: Espessura 5mm – 3000mm x Largura 100mm – 3500mm

Barra hexagonal: Hex 5mm – 105mm

Outros aços EN3 não têm tamanho especificado, por favor, entre em contato com nossa experiente equipe de vendas.

Propriedades

1. resistência a altas temperaturas e tenacidade, boa resistência ao desgaste, corte fácil;
2. SKD11 é um tipo de aço frio com alta resistência, tenacidade e equilíbrio térmico. Nos últimos anos, com o desenvolvimento de produtos isotrópicos, está se desenvolvendo cada vez mais para alta tenacidade e outros aspectos. Pode tornar a vida útil da matriz mais longa, o desempenho mais estável e fácil de processar, a deformação do tratamento térmico é pequena.

Vantagens do SKD11

1. Para refino de desgaseificação a vácuo, portanto, a qualidade interna é extremamente limpa.
2. Boa usinabilidade.
3. Boa temperabilidade, resfriamento ao ar pode ser endurecido, não há necessidade de se preocupar com têmpera.
4. A deformação do tratamento térmico é muito pequena, o desvio de têmpera é muito pequeno, o mais adequado para o molde com requisitos de precisão.
5. od dureza.
6. Excelente resistência ao desgaste, mais adequado para uso como matriz de aço inoxidável ou material de alta dureza.
7. Boa tenacidade.

Tratamento abaixo de zero

Para obter a maior dureza e estabilidade dimensional, o molde é resfriado de -70°C a -80°C imediatamente após a têmpera por 3-4 horas e, em seguida, revenido. A dureza da ferramenta ou molde após o tratamento criogênico é 1-3HRC maior que a do tratamento térmico convencional. Para peças com formato complexo e grandes mudanças de tamanho, o tratamento criogênico apresenta risco de rachaduras.

Tratamento de Nitrogênio

Após a nitretação, uma camada de tecido endurecido com alta dureza e certa resistência à corrosão é formada na superfície da matriz ou peça de trabalho.

Tratamento de nitretação a 525°C

A dureza superficial da peça de trabalho é de cerca de 1250HV, e a influência do tempo de nitretação na camada de infiltração é mostrada na tabela abaixo. Tempo de nitretação (h) 20 30 60 Profundidade de nitretação mm 0,25 0,30 0,35

Tratamento de nitretação suave a 570°C

A dureza da superfície da peça de trabalho é de cerca de 950HV. Geralmente 2 horas de tratamento de nitretação suave, a profundidade da camada endurecida pode atingir 10-20um. Processo de moagem morrer em branco ou trabalhar em estado de têmpera de baixa temperatura, moagem é fácil de produzir rachaduras de moagem. A fim de evitar rachaduras, devemos adotar uma pequena alimentação de moagem por muitas vezes e adicionar boas condições de resfriamento de água.

Quando o molde com forma complexa ou tamanho grande é processado por corte de arame, o fenômeno de trinca é geralmente encontrado.

Para evitar rachaduras, sugere-se a adoção de têmpera a gás e revenimento em alta temperatura para reduzir o estresse do tratamento térmico ou realizar o pré-processamento da cavidade no embrião do molde.

Tratamento térmico

Extinção: pré-aqueça 700 ~ 750°C primeiro e depois aqueça até 1000 ~ 1050°C para resfriamento em ar estático, como aço com espessura de mais de 6 polegadas aquecido a 980 ~ 1030°C para endurecimento em óleo é melhor.

Revenimento: Aquecimento a 150 ~ 200°C, permanecendo nessa temperatura e depois resfriando ao ar parado.

Dureza: HRC 61 ou superior.

Recozimento: Aquecimento até 800 ~ 850°C, permanecendo nesta temperatura por 1 ~ 3 horas, resfriando no forno.

Forjamento: 1050 ~ 950°C.

Especificação para têmpera e revenimento

Temperatura de têmpera 1010°C, resfriamento ao ar. Temperatura de revenimento 200°C, dureza 58~60HRC.

Aplicativo SKD11

SKD11 em alumínio, material de molde de fundição de zinco, o mais amplamente utilizado, o aço de tungstênio contém ingredientes de liga de aço avançada, resistência a altas temperaturas adequada para trabalho a quente, alumínio, magnésio, zinco, matriz de fundição sob pressão de liga de cobre, faca de corte, tesoura e forjamento a quente, molde de plástico, alargador a quente, clippers, geralmente matriz de forjamento a quente, módulo de parafuso a quente, calor entre as várias ferramentas, etc.

Método de uso

(1) Use sob condição de “têmpera + revenido”

(2) Use sob condição de “têmpera + tratamento a frio + revenimento” (adequado para requisitos de alta precisão e estabilidade dimensional)

(3) Use sob condição “têmpera + revenido + nitretação” (adequado para requisitos de alta dureza superficial)

Ao serrar e cortar, a velocidade da lâmina não deve ser muito rápida. 25m/min é apropriado, e a eficiência de corte deve ser mantida em torno de 9cm2/min ~20cm2/min.

Aplicações típicas

1. Usado para fazer molde de plástico, tesoura, faca de serra circular, matriz de estampagem de metal, rolo de formação
2. Fabricação de curativo frio ou quente, borda de tambor, grão de seda, matriz de arame, matriz de perfuração de núcleo de transformador, faca de rolamento de tira de aço, tambor de formação de tubo de aço, tambor de formação especial, matriz de cabeça de prego, etc.
3. Matriz de estampagem de alta eficiência, matriz de perfuração e matriz de gravação para chapa de aço fina com espessura ≤6mm
4. Todos os tipos de tesouras, peças embutidas, molde de parafuso.
5. Molde de cabeamento a frio, molde de repuxo profundo, molde de extrusão a frio.
6. Toque tipo resina termoendurecível, molde de plástico em geral.