D3 Aço Ferramenta para Trabalho a Frio

Introdução de aço AISI D3

O aço D3 para trabalho a frio tem resistência ao desgaste muito alta contra desgaste abrasivo e adesivo devido ao alto volume de carbonetos duros na matriz de aço, tenacidade média, dimensionalmente estável, alta resistência à compressão, não endurecível secundário. Aço para trabalho a frio D3 ISI, também conhecido como DIN 1.2080 (Werkstoff) e JIS SKD1, é uma liga de aço com 12% de cromo.

O aço para ferramentas de trabalho a frio tipo AISI D3 é temperado em óleo; embora pequenas seções possam ser resfriadas a gás após austenitização usando vácuo. Como resultado, as ferramentas feitas com aço para ferramentas de trabalho a frio tipo D3 tendem a ser quebradiças durante o endurecimento.

Equivalente de aço AISI D3

AISI D3 aço químico composição

Propriedades mecânicas do aço AISI D3

As propriedades mecânicas incluem principalmente resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento, área ou redução, dureza, valor de impacto, inclusão não metálica etc. Tratamento térmico diferente, as propriedades mecânicas serão diferentes, como normalizado, temperado, QT. Se você deseja conhecer os imóveis, por favor, entre em contato com o vendedor.

Visão geral do aço AISI D3

Condição de entrega

(1) Para barras forjadas ou laminadas a quente, geralmente a condição de entrega é forjada a quente ou laminada, recozida, torneada bruta.
(2) Para placa forjada a quente, geralmente a condição de entrega é superfície forjada, recozida e fresada a quente.
(3) Para placas laminadas a quente, geralmente a condição de entrega é laminada a quente, recozida, superfície preta.

Tratamento térmico

Recozimento isotérmico:

1. Aquecer para 800°Pode manter a temperatura por 1/2 h a 1 h;
2. Resfriamento do forno a 670°C e manter a temperatura por pelo menos 10 horas;
3. Arrefecer 10°C/h até 630°C;
4. Resfriamento ao ar.

Dureza máxima:≤240 HB

Alívio do stress:

1. A executar após a usinagem antes do tratamento térmico final.
2. Aquecer para 600-650°C, mantenha por 4-6 horas;
3. Resfriamento em forno a 300-350°C;
4. Resfriamento ao ar.

Endurecimento:

1. Pré-aquecimento inicial a 350-450°C;
2. Segundo pré-aquecimento a 650-750ºC;
3. Aquecer à temperatura de endurecimento 860-890°C e manter a temperatura;
4. Resfriamento em óleo quente (40-60°C); dureza temperada em óleo: 54-59HRC;

Têmpera:

A têmpera deve ser realizada dentro de uma hora após o endurecimento (parte quente) na faixa de 550-630°C por 4-6 horas de acordo com a dureza necessária, as dimensões das peças e as condições de operação.

Exemplos Típicos de Aplicação

1. Usado principalmente como uma matriz de perfuração de chapa de aço silício, usada para alta resistência ao desgaste, forma simples do estiramento e perfuração sob a condição de pequena carga dinâmica.
2. usado na fabricação de requisitos de matriz de dobra de alta resistência ao desgaste, formato complexo do punção, matriz, pastilha, punção, recomendações de matriz, dureza 60 ~ 64HCR.
3. Usado para a fabricação de matriz resistente ao desgaste, dureza recomendada 62 ~ 64HCR.
4. Quando usado para punção de matriz de extrusão a frio de peças de alumínio, a dureza recomendada é de 60 ~ 62HCR.
5. Usado para dobrar chapa de aço elástica com teor de carbono de 0,65% ~ 0.80%, dureza de 60 ~ 62HRC.
6. Pode ser usado para estampagem, punção, rolo, tesoura, matriz de cais frio, matriz de argila.
7. Pode ser usado para matriz de moldagem de plástico termoendurecível.

Recomendação de material semelhante: Cr12MoV D2