Aço ferramenta de liga Cr12

Cr12 Introdução

O Cr12 é um aço de matriz para trabalho a frio amplamente utilizado com alta resistência, melhor temperabilidade e boa resistência ao desgaste, mas baixa tenacidade ao impacto. É usado principalmente para matrizes e punções de estampagem a frio, tesouras de corte a frio, mangas de broca, medidores, matrizes de trefilação, matrizes de impressão, placas de fricção de parafusos, matrizes de trefilação e matrizes de laminação de roscas que suportam pequena carga de impacto e requerem alta resistência ao desgaste.

O aço para matriz Cr12 pertence ao aço leistenita de alto carbono e alto cromo, que também é amplamente utilizado em aço para matriz de trabalho a frio. O aço tem boa temperabilidade, resistência ao desgaste e processabilidade térmica. Os carbonetos são bem distribuídos no aço e podem ser usados ​​para fabricar várias matrizes de trabalho a frio com formas complexas e condições de trabalho pesadas.

Como punção de matriz a frio, matriz de laminação de rosca, matriz de trefilação, matriz de material, matriz de pó metalúrgico, ferramentas de corte para madeira, tesoura de corte a frio, luva de perfuração e medidores e outras ferramentas. No processo de pesquisa e desenvolvimento, após exploração e teste repetidos, formulamos uma tecnologia de fundição razoável e lingote especial e tecnologia de forjamento, para que a organização do material seja uniforme, além do processamento de material padrão, inovação ousada, uso da nova tecnologia de chip de faca dupla, melhora muito a eficiência, encurta o ciclo, reduz o custo.

Recursos

1. O aço tratado pelo refino de desgaseificação a vácuo é puro.

2. Spheroidizing tratamento de recozimento e amolecimento, bom desempenho de corte.

3. Vanádio de elemento aprimorado, adição especial de molibdênio, resistência ao desgaste é extremamente excelente.

Usar

1. Folha fina não superior a 2MM, matriz de corte, matriz de perfuração e matriz de estampagem de alta eficiência.

2. Todos os tipos de tesouras, inserções, inserções de carpintaria.

3. Rosqueie o molde rolante e o bloco deslizante resistente ao desgaste.

4. Molde de título frio, molde de moldagem de resina termoendurecível.

5. Matriz de conformação por estiramento, matriz de extrusão a frio.

estado de abastecimento

Estado recozido, dureza 269-271HBW, diâmetro de indentação 3,7 ~ 4,1 mm

Produtos recomendados: Cr12MoV

Químico Composição

Unidade: (%)

C: 2,00 ~ 2,30

Si: 0,40 ou menos

Mn: 0,40 ou menos

S: 0,030 ou menos

P: 0,030 ou menos

Cr: 11,50 ~ 13,00

Ni: Teor residual admissível ≤0,25

Cu: Teor residual admissível ≤0,30

Co: 1,00 ou menos

Propriedades mecânicas

Dureza: recozimento, 269 ~ 271HB, diâmetro de indentação 3,7 ~ 4,1 mm; Têmpera, precisão 58 HRC

Tratamento térmico

Estrutura metalográfica: martensita temperada + carboneto não dissolvido + austenita residual.

Estado de entrega: o aço deve ser entregue no estado recozido.

Temperatura de têmpera

Cr12 temperado 950 ~ 1000°C têmpera em óleo, revenimento secundário 550°C

Têmpera de alta temperatura 1100-1150°C, têmpera de baixa temperatura 960-1050°C, revenimento 550-650°C, o primeiro tem fenômeno de endurecimento secundário, revenimento não inferior a 2 vezes, 2h de cada vez, após o revenimento pode ser resfriado ao ar ou resfriamento de óleo, têmpera de alta temperatura antes dos melhores 2 tempos de pré-aquecimento, em aquecimento de alta temperatura, precisa tomar medidas de proteção para evitar a oxidação.

Revenimento

Têmpera Cr12

Processo de tratamento

A seção de aço Cr12 é amplamente utilizada na produção em massa como matriz geral para trabalho a frio, e seus métodos de tratamento térmico geralmente têm dois tipos: método de endurecimento primário (temperatura baixa + ciclo baixo) e método de endurecimento secundário (temperatura alta + ciclo alto).

A temperatura de têmpera do método de endurecimento primário é de 1020 ~ 1040 graus, e a temperatura de revenimento pode ser selecionada de acordo com os requisitos da matriz. Geralmente, a matriz de estampagem a frio que requer alta dureza e resistência ao desgaste é revenida a uma temperatura baixa de 160 ~ 180 graus, e a dureza pode atingir HRC60 ou mais após o revenido.

Requisitos de maior dureza e uma certa tenacidade da matriz de estampagem, podem ser usados ​​250~270 graus de revenimento, revenimento de dureza até HRC58 ~ 60.Para a tenacidade de alto impacto da matriz, pode-se usar 520 graus de têmpera de alta temperatura, dureza de têmpera HRC55 ~ 57.

A temperatura de têmpera do método de dureza secundária é de 1080 ~ 1120 graus. Porque há uma grande quantidade de austenita residual no aço temperado, então a dureza é baixa (HRC42 ~ 45). Através de várias vezes (3 ~ 5 vezes) revenimento de alta temperatura, a austenita residual é transformada em martensita, resultando em endurecimento secundário.

A dureza pode subir para HRC59 ~ 64, que é principalmente adequada para peças de matriz que requerem dureza vermelha. A desvantagem é que a tenacidade ao impacto é baixa, o que afeta a vida útil da punção múltipla, por isso não é adequado para matriz de trabalho a frio.

Como o método de endurecimento primário adota revenimento a baixa temperatura, embora a dureza possa atingir HRC60 ou mais, mas a temperatura de revenimento é baixa, a eliminação do estresse após a têmpera não é suficiente e, no processamento subsequente, é fácil reduzir a dureza superficial de a peça de trabalho devido ao calor de moagem e afetam a vida útil.

Portanto, é preferível o método de têmpera de temperatura média + têmpera de alta temperatura, ou seja, têmpera a cerca de 1050 graus, e a dureza após a têmpera é HRC63.Em seguida, use 500 ~ 520 têmpera de alta temperatura.

Como a dureza após o endurecimento e revenimento secundário pode atingir HRC60 ou mais, a temperatura de têmpera desse processo é menor que a do método de endurecimento secundário, e a resistência da matriz após o tratamento térmico é maior e possui uma certa tenacidade.Além disso, devido ao alívio total do estresse após o revenido a alta temperatura, não é fácil rachar na usinagem de descarga de corte subsequente, não é fácil recozir na retificação e a superfície pode ser revestida com titânio, que foi aplicado na produção para alguma medida.

Uso Cr12

1. O aço pode ser usado para matrizes de estampagem a frio de aço silício, para estampagem profunda e matrizes de puncionamento com alta resistência ao desgaste e forma simples sob condições de carga dinâmica
2. É amplamente utilizado para fazer matrizes de trabalho a frio com forma complexa, resistência ao impacto e alta resistência ao desgaste, como matrizes de estampagem a frio de aço silício, matrizes de laminação de roscas e matrizes de trefilação.
3. É usado para fazer toque côncavo que requer resistência ao desgaste em matriz de estampagem profunda. A dureza recomendada é de 62~64HRC.
4. para peças de alumínio punção de extrusão a frio, dureza recomendada de 60~62HRC.
5. É usado para fazer punções, matrizes e pastilhas que exigem alta resistência ao desgaste e formato complexo em matrizes de dobra. Recomenda-se que a dureza do punção e da matriz seja de 60~64HRC.
6. usado para formar a fração de massa de carbono de 0,5% ~ 0,80% da placa de aço, dureza de 37 ~ 42HRC, a vida útil pode chegar a 220.000 vezes.
7. É usado para fazer o molde côncavo do parafuso para vagões de carga a frio. O tamanho da peça é um cilindro concêntrico de 8,9 mm × 9,0 mm e a vida útil é de apenas 0,1 mil ~ 0,2 mil vezes.
8. Para molde de moldagem de plástico termoendurecível, alta resistência a cogumelo, molde de alta resistência é necessário.
9. Comparado com o original Q235 molde de carbono de aço, a vida útil da matriz de formação de tijolo resistente ao desgaste com boro + têmpera + revenido pode ser aumentada em 5-6 vezes, o processo é simples e o benefício econômico é notável.
10. Após o boro sólido e o cromo do punção de borda de aço Cr12, o número de toques de borda convexa é de até 160.000 ~ 170.000 vezes. O processo de têmpera convencional tem apenas 60 mil a 80 mil vezes e o tratamento com boro tem apenas 70 mil a 10 mil vezes.
11. Após o tratamento com composto de vanádio da placa de fio de fricção de aço CR12, a vida útil da matriz foi estendida para 17.000 peças.
12. A vida útil da matriz hexagonal do parafuso de cabeça hexagonal a frio de aço CR12 foi aumentada em 10 vezes após o tratamento com composto de vanádio.