1.2312 Descrição
O material de chapa de aço DIN 1.2312 é um aço para ferramentas versátil e de baixa liga, caracterizado por boa tenacidade em níveis moderados de resistência.
A chapa de aço 1.2312 para moldes de uso especial é comumente usada para cavidades e ferramentas de moldes de injeção de plástico e para matrizes de fundição sob pressão para zinco.
Nós entregamos esta liga de aço como:
- Forjados
- Barras redondas
- Barras planas
1.2312 Molde de Aço de Plástico
O aço DIN 1.2312 é um tipo de material de aço de matriz plástica de alta qualidade.
O aço 1.2312 é feito de material (1.2311) adicionando cerca de 0,08% de enxofre.
O corte livre a capacidade do aço 1.2311 é melhorada pelo elemento S. Os materiais 2312 são normalmente entregues sob condições de pré-dureza de 28~34HRC.
ASTM P20O aço +S é equivalente ao material DIN 1.2312. Em geral, os aços para matrizes 40CrMnMoS8-6/1.2312 e P20+S apresentam as mesmas propriedades para aplicação final.
1. Gama de Fornecimento de Material 1.2312
Barra Redonda: diâmetro 20mm – 500mm
Chapa de Aço e Bloco de Aço: espessura 12-300mm x largura 200-2300mm (*20-120mm placa em estoque em condição pré-endurecida)
Surface Finish: Black Surface, Roughly Machined, Peeled & Turned or as per given requirements.
2. Especificação de aço DIN 1.2312 relevante e classes de aço equivalentes
| País | Alemão | EUA |
| Padrão | DIN EN ISO 4957 | ASTM/AISI |
| Notas | 1.2312 | P20+S |
3. DIN 1.2312 Composição Química do Material e Equivalente
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | E | Cr | Mo | |||||
| 1.2312 | 0.35 | 0.45 | 13h30 | 1,60 | 0.03 | 00,05-0,1 | 0.20 | 0.40 | 1,80 | 2.10 | 0.15 | 0.25 |
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | E | Cr | T | |||||
| P20+S | 0.28 | 0.40 | 0.60 | 1,00 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.80 | 1,40 | 2,00 | 0.30 | 0.55 |
4. Propriedades do aço do molde de plástico DIN 1.2312
- Densidade: 7,84 g/cm3
- Coeficiente de expansão linear: 12,4 *10-6m/(m*K)
- Condutividade térmica: 34 W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
5. Forjamento de 2312
Temperatura de conformação a quente: 1100-850 °C.
6. Tratamento térmico de aço de molde de plástico 1.2312
- Grau: 40CrMnMoS8-6
- Material Nº W-Nr.: 1.2312
- Temperatura de trabalho quente / C: 1050 ~ 850
- Temperatura de recozimento / C: 780 ~ 760
- Após o recozimento, a dureza é menor ou igual a 230 HBS
- Temperatura de têmpera / C: 830 ~ 870
- Meio de resfriamento: óleo
- Temperatura de têmpera comum / C: 640 ~ 680
(1) Dureza após revenido HRC|100 C: 51
(2) Dureza após revenido HRC|200 C: 50
(3) Dureza após revenido HRC|300 C: 48
(4) Dureza após revenido HRC|400 C: 45
7. Aplicações de 1.2312 Materiais
DIN 1.2312 é bom para moldes de injeção de plástico para termoplásticos, matrizes de extrusão para termoplásticos, aplicação de moldes de compressão. Ferramentas para processamento de plásticos e moldes para fundição sob pressão.
Contacte-nos para mais informações ou o melhor custo ou preço do seu pedido.
1,2312 vs 1,2311
Índice:
- Padrões e composição química
- Descrição
- Propriedades físicas e mecânicas
- Tratamento térmico
| Padrão | Grau | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||||
| C: | E: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | |||||||||
| DENTRO | 1.2311 – 40CrMnMo7 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 0.2 – 0,4 | 1.3- 1.6 | <0.035 | <0.035 | 1.8 – 2.1 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
| A PARTIR DE | 1.2312 – 40CrMnMoS8-6 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 0.3 - 0,5 | 1.4- 1.6 | <0.03 | 00,05 – 0,10 | 1,8 – 2,0 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
| NÓS | EUA T51620 – P20 | ||||||||||||||
| 00,28 – 0,40 | 0.2 – 0,8 | 0.6- 1.0 | <0.03 | <0.03 | 1,4 – 2,0 | 00,30 – 0,55 | |||||||||
| NÓS | P20+S | ||||||||||||||
| 0.4 | 0.35 | 1,5 | – | 00,05 | 1.9 | 0.2 | |||||||||
| AFNOR | 40CMD8 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,15 – 0,40 | 1,35 – 1,65 | – | – | 1,75 – 2,15 | 00,15 – 0,30 | |||||||||
| UMA | F-5302 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 0.2 – 0,4 | 1.3- 1.6 | <0.03 | <0.02 | 1.8 – 2.1 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
1.2311 e 1.2312 são aços para moldes de plástico, adequados para operação em alta temperatura, usados principalmente para moldes de plástico, ferramentas de conformação hidráulica e quadros de moldes de pressão de plástico. Eles têm alta temperabilidade, resistência à têmpera e resistência a altas temperaturas.
Comparado ao 1.2312, o 1.2311 tem melhor textura e polimento, facilitando a obtenção do acabamento superficial A-2. No entanto, o excesso de polimento pode levar a corrosão.
Por outro lado, 1,2312 é mais processável que 1,2311.
A soldagem é possível, mas difícil. O pré-aquecimento é necessário. A peça de trabalho deve ser resfriada e temperada após a soldagem.
Propriedades físicas e mecânicas
1.2311/1.2312 – propriedades físicas e mecânicas gerais em temperatura ambiente:
- Densidade: 7,84 g/cm3
- Coeficiente de expansão linear: 12,4 *10-6m/(m*K)
- Condutividade térmica: 34 W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
O coeficiente de expansão linear do aço 1.2311, em alta temperatura e na condição endurecida e revenida:
- Faixa de temperatura: 20-200 °C - 13 *10-6m/(m*K)
- Faixa de temperatura: 20-300 °C - 13,4 *10-6m/(m*K)
Condutividade térmica do aço 1.2311, em alta temperatura e na condição endurecida e revenida:
(1) Temperatura de teste: 150 °C - 34 W/(m*K)
(2) Temperatura de teste: 200 °C - 33,6 W/(m*K)
(3) Temperatura de teste: 250 °C - 32,9 W/(m*K)
(4) Temperatura de teste: 300 °C - 31,9 W/(m*K)
O coeficiente de expansão linear do aço 1.2312, em alta temperatura e na condição endurecida e revenida:
(1) Faixa de temperatura: 20-200 °C – 13 *10-6m/(m*K)
(2) Faixa de temperatura: 20-300 °C – 13,7 *10-6m/(m*K)
Condutividade térmica do aço 1.2312, em alta temperatura e na condição endurecida e revenida:
(1) Temperatura de teste: 150 °C - 40,4 W/(m*K)
(2) Temperatura de teste: 200 °C - 40,4 W/(m*K)
(3) Temperatura de teste: 250 °C - 39,9 W/(m*K)
(4) Temperatura de teste: 300 °C - 39,0 W/(m*K)
Dureza do aço 1,2311 e 1,2312 na condição endurecida e revenida, em várias temperaturas de revenido:
(1) Temperatura de revenimento: 200 °C - 50 HRC
(2) Temperatura de revenimento: 300 °C - 48 HRC
(3) Temperatura de revenimento: 400 °C - 46 HRC
(4) Temperatura de revenimento: 500 °C - 42 HRC
(5) Temperatura de revenimento: 600 °C - 36 HRC
(6) Temperatura de revenimento: 700 °C - 28 HRC
Tratamento térmico e trabalho
Parâmetros recomendados de trabalho e tratamento térmico para as ligas:
- Forjamento: 1100-850 °C
- Laminação: 1100-850 °C
- Têmpera: 840-870 °C
- Recozimento suave: 710-740 °C
Nós entregamos esta liga de aço como:
- Forjados
- Barras redondas
- Barras planas
Substituições, equivalentes e outras designações:
40CRMNMO7, 40CRMNMOS8-6, P20+S, UNS T51620, P20, 40CH2GM, 35CRMO8, 40CMD8, F-5302, A681, 40Х2ГМ
