C64200, C642 Silicon Aluminum Bronze (AMS 4634)
C64200 Silicon Aluminum Bronze is an engineering alloy at least as resistant to corrosion as copper itself, but much stronger. CDA 642 bronze is manufactured mostly in the form of round, hexagonal, and octagonal rods for hot forming and free machining. C642 is considered to be of the best valve stem alloys. Other applications include gears, marine hardware, nuts, pole line hardware, and valve bodies and components.
- EU Designation: CuAl7Si2, CW302G
- ASTM B150, ASTM B249, QQ-C-465, AMS 4634, SAE J461, SAE J463
Typical Uses for C64200 Silicon Aluminum Bronze:
AUTOMOTIVE: Valve Guides, Automobile Engine
ELÉTRICO: Pole Line Hardware
FIXADORES: Bolts, Nuts
INDUSTRIAL: Valve Components, Valve Bodies, Gears, Valve Stems, Cams
MARINHO: Hardware
Aluminum is the main alloying metal added to copper in aluminum bronze alloys such as C64200, also known as C642. A variety of aluminum bronzes of differing compositions have found industrial use, with most ranging from 5.00% to 11.00% aluminum by weight, the remaining mass being copper. Other alloying agents such as iron, nickel, manganese, and silicon are also oftentimes added. Aluminum bronzes are most valued for their high strength and corrosion resistance.
AMS 4634-C64200
Product description: Aluminum bronze
Temperamentos: HR50 controlado e estresse aliviado
Solids: 3/16″ to 6″ O.D.
Hex: 1/2″ to 2″ O.D.
Comprimentos padrão: 144″
Usos típicos
Automotive: valve guides (automobile engine)
Electrical: pole line hardware
Fasteners: bolts, nuts
Industrial: cams, gears, valve bodies, valve components, valve stems
Marinha: hardware
Especificação semelhante ou equivalente
CDA | ASTM | SAE | AMS | Federal | Militares | Outro |
---|---|---|---|---|---|---|
C64200 | B150 B150M | J461 J463 | 4634 | QQ-C-465 |
Composição química
Cu%1 | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | Ni%2 | Al% | Mn% | E% | |||
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1Cu value includes Ag. 2Ni value includes Co. Nota: Cu + soma dos elementos nomeados, 99,5% min. Valores únicos representam máximos. | |||||||||||
Rem. | 00,05 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.25 | 6.30- 7.60 | 0.10 | 1,50- 2.20 |
Maquinabilidade
Liga de cobre UNS No. | Classificação de usinabilidade | Densidade (lb/in3 a 68 °F) |
---|---|---|
C64200 | 60 | 0.278 |
Propriedades mecânicas
C64200
HR50 tenso e com estresse aliviado Temperamento
Size range: up to 1/2″ bars and rods inclusive
Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga,, min | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | Observações | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
90 | 621 | 45 | 310 | 9 | >80 inclusive |
Size range: 1/2″ to 1″ bars and rods inclusive
Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga,, min | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | Observações | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
85 | 586 | 45 | 310 | 12 | >80 inclusive |
Size range: over 1″ to 2″ bars and rods inclusive
Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga,, min | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | Observações | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
80 | 552 | 42 | 290 | 12 | >80 inclusive |
Size range: over 2″ to 3″ bars and rods inclusive
Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga,, min | Elongation, in 4D, min | Hardness, internal | Observações | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB | |
75 | 517 | 35 | 241 | 15 | >80 inclusive |
Propriedades físicas
Propriedades físicas fornecidas pelo CDA | |||||||||||
Costumeiro dos EUA | Métrica | ||||||||||
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Ponto de fusão – líquido | 1840 °F | 1004 °C | |||||||||
Ponto de fusão – solidus | 1800 °F | 982 °C | |||||||||
Densidade | 0.278 lb/in3 at 68 °F | 7.69 gm/cm3 at 20 °C | |||||||||
Gravidade Específica | 7.69 | 7.69 | |||||||||
Condutividade elétrica | 8% IACS a 68°F | 0.047 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
Condutividade térmica | 26 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 45 W/m at 20 °C | |||||||||
Coeficiente de expansão térmica 68-572 | 10 · 10-6 per °F (68-572 °F) | 17.3 · 10-6 per °C (20-300 °C) | |||||||||
Capacidade de calor específico | 00,09 Btu/lb/°F a 68°F | 377,1 J/kg a 20°C | |||||||||
Módulo de elasticidade em tensão | 16.000 ksi | 110317 MPa | |||||||||
Módulo de rigidez | 6.000 ksi | 41369MPa |
Propriedades de fabricação
Propriedades de fabricação fornecidas pela CDA | |||||||||||
Técnica | Aptidão | ||||||||||
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De solda | Não recomendado | ||||||||||
Brasagem | Justo | ||||||||||
Soldagem oxiacetileno | Não recomendado | ||||||||||
Soldagem a arco com proteção a gás | Justo | ||||||||||
Soldagem a arco de metal revestido | Justo | ||||||||||
Ponto de solda | Justo | ||||||||||
Solda de costura | Justo | ||||||||||
Solda de topo | Justo | ||||||||||
Capacidade para ser trabalhado a frio | Pobre | ||||||||||
Capacidade para ser formado a quente | Excelente | ||||||||||
Classificação de forjabilidade | 80 | ||||||||||
Classificação de usinabilidade | 60 |
Propriedades térmicas
Propriedades térmicas fornecidas pelo CDA *A temperatura é medida em Fahrenheit. | |||||||||||
Tratamento | Mínimo* | Máximo* | |||||||||
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anelamento | 1100 | 1300 | |||||||||
Tratamento quente | 1300 | 1600 |
Processos de fabricação comuns
Forging, hot forming, machining
Processos de fabricação comuns fornecidos pelo CDA