C31400 PRODUCT DESCRIPTION:
Leaded Commercial Bronze
SOLIDS: 3/8″ to 2″ O.D.
HEX: 3/8″ a 2″ O.D.
COMPRIMENTOS PADRÃO: 144″
Usos típicos
BUILDERS HARDWARE: door knobs
ELECTRICAL: connectors for wire and cable, electrical plug-type connectors
FASTENERS: nuts, screws
INDUSTRIAL: pickling crates, pickling fixtures, pickling racks, screw machine parts
- In the field of machining, C31400 lead brass is a widely used material. It has good cutting performance and wear resistance, so it is widely used in manufacturing high-precision parts and tools. The following details the processing characteristics, application areas and how to process and optimize C31400 lead brass.
Processing characteristics of C31400 lead brass
C31400 lead brass is an alloy material composed of copper, lead, zinc and other elements. This material has low hardness and is easy to machine. In addition, C31400 lead brass has excellent cutting performance and can be processed at high speeds, thereby improving production efficiency.
Application fields of C31400 lead brass
Because C31400 lead brass has good processing characteristics and mechanical properties, it is widely used in manufacturing high-precision parts and tools. For example, it can be used to manufacture precision parts such as cutting tools for machine tools, measuring tools, instruments and clocks. In addition, C31400 lead brass is also widely used in the electrical field, such as manufacturing conductive components and terminals.
Processing method of C31400 lead brass
The processing methods of C31400 lead brass mainly include milling, turning and drilling. During processing, you need to pay attention to the following points:
1. Select the appropriate tool material and tool angle. Due to the excellent cutting performance of C31400 lead brass, carbide cutting tools or high-performance high-speed steel cutting tools can be used for processing. At the same time, the selection of tool angle also needs to be adjusted according to the actual situation.
2. Control cutting speed and feed amount. When processing C31400 lead brass, excessive cutting speed and feed rate will cause increased tool wear and affect processing quality and accuracy. Therefore, it is necessary to choose the appropriate cutting speed and feed rate according to the actual situation.
3. Use coolant. The use of coolant during machining can lower cutting temperatures, reduce tool wear and workpiece deformation.
Optimization measures for C31400 lead brass
In order to improve the processing efficiency and product quality of C31400 lead brass, the following optimization measures can be taken:
1. Perform heat treatment. The hardness and wear resistance of C31400 lead brass can be improved through heat treatment, thereby improving its cutting performance.
2. Use coating technology. Coating technology can form a layer of wear-resistant material on the surface of the tool to improve the life and cutting efficiency of the tool.
3. Use intelligent processing technology. By using intelligent processing technology, the processing process can be controlled and optimized automatically to improve production efficiency and product quality.
Especificação semelhante ou equivalente
| CDA | ASTM | SAE | AMS | Federal | Militares | Outro |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C31400 | B140 B140M | MIL-V-18436 |
Composição química
| Cu% | Pb% | Zn% | Fe% | Ni% | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Chemical Composition according to ASTM B140/B140M-12(2017) Note: Cu + Sum of Named Elements, 99.6% min. Single values represent maximums. | |||||||||||
| 87.50- 90.50 | 1.30- 2,50 | Rem. | 0.10 | 0.70 | |||||||
Maquinabilidade
| Liga de cobre UNS No. | Classificação de usinabilidade | Densidade (lb/pol.3 a 68°F) |
|---|---|---|
| C31400 | 80 | 0.319 |
Propriedades mecânicas
C31400
H02 meio difícil
SIZE RANGE: 1/2″ DIAMETER AND UNDER
| Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga, mín. | Alongamento, em 2 pol. ou 50 mm min | Dureza Rockwell “B” | Observações | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 7 | 61 | |
SIZE RANGE: OVER 1/2″ DIAMETER TO 1″ INCLUSIVE
| Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga, mín. | Alongamento, em 2 pol. ou 50 mm min | Dureza Rockwell “B” | Observações | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 45 | 310 | 27 | 185 | 10 | 61 | |
SIZE RANGE: OVER 1″ DIAMETER
| Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga, mín. | Alongamento, em 2 pol. ou 50 mm min | Dureza Rockwell “B” | Observações | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 40 | 275 | 25 | 170 | 12 | 58 | |
C31400
H04 Difícil
SIZE RANGE: 2″ DIAMETER AND UNDER
| Resistência à tração, mín. | Resistência ao escoamento, com extensão de 0,5% sob carga, mín. | Alongamento, em 2 pol. ou 50 mm min | Dureza Rockwell “B” | Observações | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB típico | |
| 53 | 365 | 40 | 275 | 6 | 65 | |
Propriedades físicas
Propriedades físicas fornecidas pelo CDA | |||||||||||
| Costumeiro dos EUA | Métrica | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ponto de Fusão – Líquido | 1.900°F | 1038ºC | |||||||||
| Ponto de Fusão – Sólido | 1850 °F | 1010 °C | |||||||||
| Densidade | 0.319 lb/in3 a 68 °F | 8.83 gm/cm3 a 20°C | |||||||||
| Gravidade Específica | 8.83 | 8.83 | |||||||||
| Condutividade elétrica | 42% IACS at 68 °F | 0.246 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
| Condutividade térmica | 104 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 180 W/m at 20 °C | |||||||||
| Coeficiente de Expansão Térmica 68-572 | 10.2 ·10-6 por °F (68-572 °F) | 17.6 ·10-6 por °C (20-300 °C) | |||||||||
| Capacidade Específica de Calor | 00,09 Btu/lb/°F a 68°F | 377,1 J/kg a 20°C | |||||||||
| Módulo de elasticidade em tensão | 17.000 ksi | 117212 MPa | |||||||||
| Módulo de Rigidez | 6.400 ksi | 44127MPa | |||||||||
Propriedades de Fabricação
Propriedades de fabricação fornecidas pela CDA | |||||||||||
| Técnica | Aptidão | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| De solda | Excelente | ||||||||||
| Brasagem | Bom | ||||||||||
| Soldagem Oxiacetileno | Não recomendado | ||||||||||
| Soldagem a arco com proteção a gás | Não recomendado | ||||||||||
| Soldagem a arco de metal revestido | Não recomendado | ||||||||||
| Ponto de solda | Não recomendado | ||||||||||
| Solda de costura | Não recomendado | ||||||||||
| Solda de topo | Justo | ||||||||||
| Capacidade para ser trabalhado a frio | Bom | ||||||||||
| Capacidade para ser formado a quente | Pobre | ||||||||||
| Classificação de usinabilidade | 80 | ||||||||||
Propriedades térmicas
Propriedades térmicas fornecidas pela CDA *A temperatura é medida em Fahrenheit. | |||||||||||
| Tratamento | Mínimo* | Máximo* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| anelamento | 800 | 1200 | |||||||||
