Placa de aço resistente ao desgaste DILLIMAX 965

Placa de Aço Resistente ao Desgaste DILLIMAX 965

DILIMAX 965
DILLIMAX 965 é um aço estrutural de granulação fina, temperado e revenido de alta resistência com limite de escoamento mínimo de 960 MPa (140 ksi)¹⁾ no estado de entrega de fábrica (referente à faixa de espessura mais baixa). Suas propriedades mecânicas são obtidas por têmpera em água seguida de revenido.

DILLIMAX 965 é preferencialmente utilizado pelos clientes para estruturas de aço soldadas em construções mecânicas, construções de plantas e obras de aço estrutural, como máquinas para engenharia estrutural, instalações de transporte, talhas, guindastes, comportas e estruturas.

Descrição do produto DILLIMAX 965

O DILLIMAX 965 pode ser entregue em três qualidades:

Básico (B) com valores mínimos de impacto até -20 °C (-4 °F)¹⁾: DILLIMAX 965 B
Aço número 1.8941 – S960Q conforme EN 10025-6
Pensado) com valores mínimos de impacto até -40 °C (-40 °F)¹⁾: DILLIMAX 965T
Aço número 1.8933 – S960QL conforme EN 10025-6
Extra resistente (E) com valores mínimos de impacto até -60 °C (-76 °F)¹⁾: DILLIMAX 965 E
Aço número 1.8934 – S960QL1

DILLIMAX 965 pode ser entregue em espessuras de 6 a 100 mm (¼ a 4 pol.)¹⁾, de acordo com o programa dimensional. Dimensões diferentes do programa dimensional habitual podem ser possíveis mediante solicitação.

DILLIMAX 965 Composição química

Para a análise da panela são aplicáveis os seguintes valores limites em %:

DILIMAX 965	C	E	Mn	P	S	Cr	Dentro	Mo	V+Nb	B
B, T, E	≤ 0,20	≤ 0,50	≤ 1,40	≤ 0,020	≤ 0,010	≤ 0,90	≤ 2,0	≤ 0,70	≤ 0,10	≤ 0,004

O aço é de grão fino através de um teor de alumínio suficiente.

O CEV limitante²⁾ os valores estão parcialmente abaixo dos valores indicados pela EN 10025-6 (onde t é a espessura nominal da placa):

Espessura da placa t [mm] (pol.) ^a)	máx. CEV [%]
t ≤ 50 (2)	0.77
50 (2) < t ≤ 100 (4)	Pode ser acordado

^a) Os valores entre parênteses são apenas para informação.

Valores equivalentes de carbono mais baixos podem ser acordados mediante solicitação.

DILLIMAX 965 Condição de entrega

Água temperada e revenida de acordo com EN 10025-6.

¹⁾ Os valores entre parênteses são apenas para informação.
²⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

Propriedades mecânicas e tecnológicas na condição de entrega

Espessura da placa		Resistência à tracção	Força de rendimento mínima	alongamento mínimo
t [mm] (pol.) ^a)		Rm[MPa] (ksi) ^a)	ReH ^b) [MPa] (ksi) ^a)	A5 [%]	A2 pol. ^c) [%]
	≤ 50 (2)	980 – 1150 (142 – 167)	960 (140)	12	13
> 50 (2)	≤ 60 (2,4)	950 – 1120 (138 – 162)	930 (135)	12	13
> 60 (2.4)	≤ 100 (4)	900 – 1100 (130 – 160)	850 (123)	12	13

^b) Se não for aparente, o limite de escoamento R_p0.2 é medido em vez disso.
^c) Esses valores se aplicam se testados de acordo com ASTM A370.

Valores mínimos mais elevados podem ser acordados a pedido.

Teste de impacto DILLIMAX 965 em amostras Charpy-V

DILIMAX 965	Direção da amostra	Energia de impacto Av [J] (ft.-Ib.) ^a) na temperatura de teste
DILIMAX 965	Direção da amostra	0 ° C (32 ° F) ^a)	-20 °C (-4 °F) ^a)	-40 °C (-40 °F) ^a)	-60 °C (-76 °F) ^a)
Básico (B)	longitudinal / transversal	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)	–	–
Alta tenacidade (T)	longitudinal / transversal	50/35 (37/26)	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)	–
Extra resistente (E)	longitudinal / transversal	60/40 (44/30)	50/35 (37/26)	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)

^a) Os valores entre parênteses são apenas para informação.

O valor mínimo especificado é a média de 3 testes. Um valor individual pode ser inferior ao valor médio mínimo especificado, desde que não seja inferior a 70 % desse valor. Para espessuras de chapa abaixo de 12 mm (0,5 pol.)¹⁾, o ensaio pode ser realizado em corpos de prova Charpy-V com largura reduzida; a largura mínima deve ser de 5 mm (0,2 pol.)¹⁾. O valor mínimo de impacto será diminuído proporcionalmente.

Teste DILLIMAX 965

Os testes de tração e impacto serão realizados de acordo com EN 10025-6 uma vez por corrida e 40 t. Testes em todas as unidades de tratamento térmico podem ser possíveis mediante solicitação.

As amostras para o ensaio de tração são preparadas de acordo com EN 10025-6. O teste é realizado em amostras de comprimento de referência L₀ = 5,65⋅√S₀ ou eu₀ = 5⋅d₀, de acordo com EN ISO 6892-1.

Podem ser acordados testes de tração de acordo com ASTM A370.

O teste de impacto será realizado em amostras Charpy-V de acordo com EN ISO 148-1. Salvo acordo em contrário, o ensaio será realizado à temperatura mais baixa da qualidade correspondente em corpos de prova transversais obtidos da seguinte forma:

for plate thicknesses < 40 mm (1.6 in)³⁾: a amostra de teste deve ser retirada de tal forma que um lado não esteja mais afastado do que 2 mm (0,08 pol.)³⁾ de uma superfície enrolada.
para espessuras de chapa ≥ 40 mm (1,6 pol.)³⁾: ¼ da espessura da placa.

Salvo acordo em contrário, os resultados do teste são documentados em um certificado 3.1 de acordo com EN 10204.

Marcação

Salvo acordo em contrário, a marcação é realizada através de carimbos de aço de baixa tensão com pelo menos as seguintes informações:

classe de aço (por exemplo, DILLIMAX 965 B, T ou E)
número de calor
número de placa mãe e placa individual
o simbolo do fabricante
sinal de representante de inspeção autorizado

³⁾ Os valores entre parênteses são apenas para informação.

Processamento DILLIMAX 965

Todas as técnicas de processamento e aplicação são de fundamental importância para a confiabilidade dos produtos fabricados com este aço. O usuário deve garantir que seus métodos de projeto, construção e processamento estejam alinhados com o material, correspondam ao estado da arte que o fabricante deve cumprir e sejam adequados ao uso pretendido. O cliente é responsável pela seleção do material. As recomendações da EN 1011 (Soldagem) e CEN/TR 10347 (Formação), bem como as recomendações relativas à segurança no trabalho de acordo com as regras nacionais devem ser observadas.

DILLIMAX 965 Conformação a frio

Conformação a frio significa conformação abaixo da temperatura máxima permitida de alívio de tensão (560 °C/1040 °F) ⁴⁾.

DILLIMAX 965 pode ser conformado a frio devido ao seu alto limite de escoamento. As bordas cortadas à chama ou cisalhadas na área de dobra devem ser retificadas antes da conformação a frio. A conformação a frio está relacionada ao endurecimento do aço e à diminuição da tenacidade. Dependendo do código de projeto relevante, isso pode resultar na necessidade de raios de curvatura maiores do que os indicados na tabela. Para quantidades maiores de conformação a frio, recomendamos consultar o produtor de aço antes de fazer o pedido.

Durante o processamento, devem ser tomadas as medidas de segurança necessárias, para que ninguém fique exposto ao perigo de uma possível fratura da peça de trabalho durante o processo de conformação.

As seguintes geometrias geralmente podem ser obtidas por conformação a frio sem a formação de defeitos superficiais (onde t é a espessura da placa):

	Raio de curvatura mínimo	Largura mínima da matriz
Direção transversal	3 t	9 t
Direção longitudinal	4 t	12 t

DILLIMAX 965 Conformação a quente

Se a temperatura de 560 °C (1040 °F)⁴⁾ for excedido, o revenido inicial será alterado de modo que as propriedades mecânicas sejam afetadas. Para recuperar as propriedades iniciais, novas têmperas e revenidos tornam-se necessários. No entanto, a têmpera com água de uma peça de trabalho ou componente conformado geralmente será menos eficaz do que a têmpera original no laminador de placas, de modo que o fabricante pode não ser capaz de restabelecer as propriedades necessárias e, portanto, a conformação a quente não é adequada.

Finalmente, é responsabilidade do fabricante obter os valores exigidos do aço por meio de um tratamento térmico adequado.

DILLIMAX 965 Soldagem e corte por chama

Devido à sua alta resistência ao escoamento, DILLIMAX 965 requer cuidados especiais durante o processamento da chapa.

Para corte por chama, são recomendadas as seguintes temperaturas mínimas de pré-aquecimento: 50 °C (122 °F)⁴⁾ para espessura de placa de até 20 mm (0,8 pol.)⁴⁾, 100 °C (212 °F)⁴⁾ para espessuras de placas de até 50 mm (2 pol.)⁴⁾ e
150°C (302°F)⁴⁾ para chapas mais grossas.

Para instruções gerais de soldagem, consulte a EN 1011-2. Para garantir que a resistência à tração do metal de solda atenda aos requisitos do metal base, a entrada de calor e a temperatura entre passes devem ser limitadas durante a soldagem. A experiência tem mostrado que as condições de soldagem devem ser escolhidas de modo que o tempo de resfriamento t_05/08 não excede 8 segundos. Isto é aplicável ao usar materiais de enchimento adequados de uma classe de limite de escoamento correspondente.

A alta resistência ao escoamento do material de base deve ser levada em consideração ao escolher os materiais de enchimento. Deve-se considerar que o aumento da entrada de calor leva a propriedades de tração mais baixas no metal de solda. Se um tratamento térmico de alívio de tensão for planejado durante ou após o processamento da placa, isso também deve ser considerado ao selecionar os materiais de enchimento.

To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.

⁴⁾ Os valores entre parênteses são apenas para informação.

Tratamento térmico DILLIMAX 965

Se um alívio de tensões tiver que ser considerado por regulamentos de construção, razões construtivas ou porque é necessário para a fabricação, consulte-nos. As propriedades dos componentes estruturais podem ser alteradas por um tratamento térmico de alívio de tensões.

Instruções detalhadas para corte por chama, soldagem, usinagem e sobre as propriedades estruturais do DILLIMAX são fornecidos nas informações técnicas “ECONOMIZE COM AÇOS DE ALTA RESISTÊNCIA – DILLIMAX“.

DILLIMAX 965 Requisitos técnicos gerais de entrega

Salvo acordo em contrário, aplicam-se os requisitos gerais de fornecimento técnico de acordo com EN 10021.

Tolerâncias

Salvo acordo em contrário, as tolerâncias serão de acordo com a EN 10029, com classe A para espessura e tabela 4, aço grupo H, para desvio máximo de planicidade. Desvios de planicidade menores podem ser possíveis mediante solicitação antes do pedido.

Qualidade da superfície

Salvo acordo em contrário, as especificações estarão de acordo com EN 10163-2, classe A2.

Nota geral

Se requisitos específicos forem exigidos e não forem cobertos nesta folha de dados, entre em contato conosco com as especificações para nossa análise e acordo antes de fazer o pedido. A informação nesta folha de dados é uma descrição do produto. Esta folha de dados é atualizada conforme a necessidade da ocasião.

Placa de Aço Resistente ao Desgaste DILLIMAX 965