Descrição do IMPACTO DILLIDUR
- O DILLIDUR IMPACT é um aço resistente ao desgaste com uma dureza nominal de 340 HBW na condição de entrega.
- O DILLIDUR IMPACT não é um aço de construção com certificação CE de acordo com a EN 10025.
- O DILLIDUR IMPACT é aplicado onde é necessária alta resistência à abrasão, juntamente com alta tenacidade e resistência a trincas e boa trabalhabilidade.
- Exemplos de aplicação: peças de desgaste pesado (soldadas) em equipamentos de movimentação de terra, mineração, demolição e reciclagem.
Aço resistente ao desgaste de impacto Dillidur
Impacto Dillidur(Dillinger) é um aço resistente ao desgaste com dureza nominal de 340 HBW na condição de entrega, cujas propriedades mecânicas são obtidas por têmpera em água e posterior revenido.
- O Dillidur Impact não é um aço de construção com certificação CE de acordo com a EN 10025.
- O Dillidur Impact é aplicado onde é necessária alta resistência à abrasão juntamente com alta tenacidade e resistência a trincas e boa trabalhabilidade.
Exemplos de aplicação: peças de desgaste pesado (soldadas) em equipamentos de movimentação de terra, mineração, demolição e reciclagem
Descrição do produto
Designação e área de aplicação
A faixa de produção das chapas DILLIDUR IMPACT é de 40 mm a 150 mm (1,6 a 6 pol.) 1) , consulte o programa de entrega. Outras dimensões podem ser possíveis a pedido.
DILLIDUR IMPACTO Composição química
Para a composição química da análise da panela, os seguintes limites são aplicáveis (em %):
C | E | Mn | P | S | Ni+Cu | Mo | Cr | V | Nb | B |
≤ 0,21 | ≤ 0,60 | ≤ 1,80 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 3,0 | ≤ 0,70 | ≤ 1,50 | ≤ 0,09 | ≤ 0,04 | ≤ 0,005 |
Valores máximos de carbono equivalente:
Espessura da placa t [mm] | 40 mm ≤ t ≤ 80 mm (1,6 pol ≤ t ≤ 3,2 pol)1) | 80 mm < t ≤ 150 mm (3.2 in < t ≤ 6 in)1) |
CEV2) | 0.66 | 0.74 |
CET3) | 0.40 | 0.43 |
O aço é totalmente acalmado e granulado fino através de um teor de alumínio suficiente.
Condição de Entrega DILLIDUR IMPACT
Água controlada temperada e revenida.
1) Os valores entre parênteses são apenas para informação.
2) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
3) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
Propriedades mecânicas e tecnológicas na condição de entrega
Dureza
Dureza da superfície à temperatura ambiente: 310 – 370 HBW.
Teste de impacto no espécime Charpy-V na direção longitudinal a ¼ de espessura da placa
Espessura da placa t [mm] | Temperatura de teste [°C] | Energia de impacto Av [J] |
40 ≤ t ≤ 150 (1,6 pol ≤ t ≤ 6 pol)1) | -40 (-40°F)1) | 30 (22 ft.lb.)1) |
O valor mínimo especificado é a média de 3 testes. Apenas um valor individual pode ficar abaixo desse valor mínimo, e não mais que 30%.
Teste de impacto DILLIDUR
Os testes de dureza de superfície Brinell de acordo com EN ISO 6506-1 são realizados em uma superfície retificada de 0,5 mm a 2,0 mm (0,02 a 0,08 pol.)1) abaixo da superfície da placa.
Os testes de impacto são realizados de acordo com EN 10045-1 em corpo de prova Charpy-V tomado na direção longitudinal em ¼ de espessura da placa.
Dureza de superfície Brinell testada uma vez por calor e 40 t (toneladas métricas).
Os testes Charpy são realizados uma vez por bateria.
Salvo acordo em contrário, os resultados do teste são documentados em um certificado de inspeção 3.1 de acordo com EN 10204.
Valores indicativos de propriedades mecânico-tecnológicas
As seguintes propriedades típicas para t = 90 mm (3,5 pol.)1) são apenas para informação:
- ReH = 950 MPa (138 ksi)1)
- Rm = 1000 MPa (145 ksi)1)
- Alongamento A5 = 15%
Apesar de suas propriedades de alta resistência, os aços DILLIDUR não se destinam a componentes relevantes para a segurança.
Para isso, aços de alta resistência DILLIMAX Estão disponíveis.
Identificação de placas
Salvo acordo em contrário, a marcação é realizada com selos de aço de baixa tensão com pelo menos as seguintes informações:
- grau de aço (DILLIDUR IMPACT)
- número de calor
- número de placa mãe e placa individual
- o simbolo do fabricante
- sinal de representante de inspeção autorizado
1) Os valores entre parênteses são apenas para informação.
Todas as técnicas de processamento e aplicação são de fundamental importância para a confiabilidade dos produtos fabricados com esse aço. O usuário deve garantir que seus métodos de projeto, construção e processamento estejam alinhados com o material, correspondam ao estado da arte que o fabricante deve cumprir e sejam adequados ao uso pretendido. O cliente é responsável pela escolha do material.
As recomendações de acordo com a EN 1011-2 (Soldagem) e CEN/TR 10347 (Conformação), bem como as recomendações relativas à segurança do trabalho de acordo com as normas nacionais devem ser observadas considerando a maior resistência e temperabilidade.
Conformação a frio
Conformação a frio significa conformação a temperaturas iguais ou inferiores a 500°C (932°F)1). DILLIDUR IMPACT é adequado para conformação a frio devido à sua alta dureza. As bordas cortadas com chama ou cisalhadas na área de dobra devem ser retificadas antes da conformação a frio.
A conformação a frio do DILLIDUR IMPACT deve ser realizada de acordo com as seguintes recomendações, onde t é a espessura da chapa:
Raio de curvatura mínimo | Abertura mínima da matriz | |
Direção transversal | 3 t | 9 t |
Direção longitudinal | 4 t | 12 t |
Durante o processamento, devem ser tomadas as medidas de segurança necessárias, para que ninguém fique exposto ao perigo por uma possível fratura da peça de trabalho durante o processo de conformação.
DILLIDUR IMPACT Conformação a quente
Se a temperatura de 500 °C (932 °F)1) for excedido, o revenido inicial será alterado de modo que as propriedades mecânicas sejam afetadas. Para recuperar as propriedades iniciais, novas têmperas e revenidos tornam-se necessários. No entanto, a têmpera com água de uma peça de trabalho ou componente conformado geralmente será menos eficaz do que a têmpera original no laminador de placas, de modo que o fabricante pode não ser capaz de restabelecer as propriedades necessárias e, portanto, a conformação a quente não é adequada.
Finalmente, é responsabilidade do fabricante obter os valores exigidos do aço por meio de um tratamento térmico adequado.
DILLIDUR IMPACT Corte e soldagem a chama
O DILLIDUR IMPACT pode ser cortado com chama. Para corte por chama, as seguintes temperaturas mínimas de pré-aquecimento devem ser respeitadas: 50 °C (122 °F)1) para espessuras de chapa de 40 a 70 mm (1,6 a 2,8 pol.)1) e 100 °C (212 °F)1) para chapas mais grossas.
O resfriamento lento após o corte por chama e/ou aquecimento subseqüente da borda cortada por chama é benéfico para reduzir a concentração de tensão prejudicial, especialmente para chapas de maior espessura.
DILLIDUR IMPACT can be welded with all conventional arc welding methods. Welding of DILLIDUR IMPACT requires special care due to its high hardness. Please consult EN 1011-2. Keep the surface dry and clean and use consumables with a low hydrogen content (type HD< 5 ml / 100 g in accordance with ISO 3690). Use filler metals as soft as the loading of the construction and wear allow for. Because of the large plate thickness of DILLIDUR IMPACT, a minimum preheat and interpass temperature of 150°C (302°F)1) serão respeitados.
DILLIDUR IMPACT Tratamento térmico
Se uma temperatura de alívio de tensão tiver que ser considerada, entre em contato com o produtor. As propriedades podem ser alteradas por um tratamento térmico de alívio de tensões.
1) Os valores entre parênteses são apenas para informação.
Usinagem de impacto DILLIDUR
DILLIDUR IMPACT pode ser usinado com brocas HSS e especialmente com brocas HSS-Co-liga com uma vida útil satisfatória se o avanço da broca e a velocidade de corte forem adequadamente acomodados.
Requisitos técnicos gerais de entrega
Salvo acordo em contrário, são aplicáveis os requisitos técnicos gerais de acordo com EN 10021.
Tolerâncias de impacto DILLIDUR
Salvo acordo em contrário, as tolerâncias estão de acordo com EN 10029 classe A para a espessura e tabela 4, grupo de aço H para o desvio máximo de planicidade.
DILLIDUR IMPACT Qualidade da superfície
Salvo acordo em contrário, a superfície estará de acordo com EN 10163-2, classe A2.
DILLIDUR IMPACTO Nota geral
Se requisitos especiais, que não são cobertos nesta especificação, devem ser atendidos pelo aço devido ao seu uso ou processamento pretendido, esses requisitos devem ser acordados antes de fazer o pedido.
As informações nesta especificação são uma descrição do produto.