Dillidur 500 Descrição

Dillidur 500 é uma placa de aço resistente ao desgaste com uma dureza nominal de 500 HBW no estado de entrega.

Dillidur 500 é recomendado para aplicações em ambientes de desgaste extremamente alto, onde os materiais devem ter excelente usinabilidade, especialmente excelente desempenho de soldagem.

Exemplos de aplicação: máquinas de movimentação de terra, máquinas de carregamento, dragas, caminhões basculantes, equipamentos de transporte, caminhões basculantes, lâminas, trituradores de corte, equipamentos de tratamento e reciclagem de resíduos, etc.

Placa de aço resistente ao desgaste Dillidur 500

DILLIDUR 500 é uma placa de aço resistente ao desgaste com uma dureza nominal de 500 HBW no estado de entrega.

DILLIDUR 500 é recomendado para aplicações em ambientes de desgaste extremamente alto, onde os materiais devem ter excelente usinabilidade, especialmente excelente desempenho de soldagem.

Exemplos de aplicação: máquinas de movimentação de terra, máquinas de carregamento, dragas, caminhões basculantes, equipamentos de transporte, caminhões basculantes, lâminas, trituradores de corte, equipamentos de tratamento e reciclagem de resíduos, etc.

DILLIDUR 500 Descrição do produto

Faixa de tamanho de fornecimento

De acordo com o esboço de fornecimento, o DILLIDUR 500 está disponível em espessuras de 8 mm (1/3 de polegada) 2 até 100mm (4 polegadas) 2 . Outros requisitos de tamanho podem ser discutidos separadamente.

DILLIDUR 500 Composição Química:

Com base na análise de fundição, os seguintes valores limite (%) são aplicáveis ​​a cada componente

CEMnPS
≤ 0,30≤ 0,70≤ 1,60≤ 0,025≤ 0,010

Dependendo da espessura, um ou mais dos seguintes elementos de liga serão adicionados:

MoDentroCuCrVNbB
≤ 0,50≤ 1,0≤ 0,30≤ 1,50≤ 0,08≤ 0,05≤ 0,005

O aço fundido é totalmente sedado e processado para granulação fina.

Valor de referência equivalente de carbono:

Espessura da chapa de aço [mm]104080CEV uma0.530.570.67CET b0.390.410.44

uma CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

1 O conteúdo dessas informações é uma descrição do produto e pode ser atualizado de tempos em tempos.

2 O valor de conversão aproximado entre parênteses é uma referência ofensiva.

Status de entrega:

Tempera de água controlada por temperatura

Propriedades mecânicas no estado de entrega

Dureza

Dureza Brinell da superfície à temperatura ambiente:

Espessura da placa ≤ 30 mm (1,2 polegadas) 3 , 470-530 HBW

Board thickness> 30mm (1.2 inches) 3 , 450-530 HBW

Ensaio de tração de corpo de prova transversal em temperatura ambiente (valor de referência para chapa de aço de 20 mm de espessura)

Resistência à tração: 1600 MPa (232 ksi) 3

Ponto de rendimento: 1100 MPa (160 ksi) 3

Alongamento: 9% (L o = 5,65 √S o )

Embora DILLIDUR tem altas propriedades de tração, não é adequado para aplicações que enfatizam a segurança. Neste caso, por favor, use aço de alta resistência DILLIMAX.

Ensaio de impacto Charpy de entalhe em V de amostra longitudinal (valor de referência para placa de aço de 20 mm de espessura)
Energia de impacto Charpy: 25 J a -20°C (-4°F) 3

A dureza Brinell da superfície de teste é testada a cada forno e a cada 40 toneladas.

Marca de chapa de aço
Não havendo outro acordo, a marca da chapa de aço deverá conter, no mínimo, o seguinte conteúdo:

  • Grau (DILLIDUR 500)
  • Número do forno
  • Número da placa-mãe e número da placa de aço
  • Sinal de siderurgia
  • assinatura do inspetor

DILLIDUR 500 Desempenho de processamento

Todo o conjunto de tecnologia de processamento e tecnologia de aplicação adotado pelo usuário é muito importante para a confiabilidade dos produtos feitos com esse material. Deve-se garantir que os métodos de design, construção e processamento sejam adequados para este material e atendam aos requisitos da tecnologia de processamento mais recente e à finalidade do produto que o processador deve seguir. O usuário deve selecionar o material por si mesmo e considerar totalmente a alta resistência e dureza do material, e seguir as recomendações de processo que atendem à EN 1011-2 (soldagem) e CEN/TR 10347 (conformação) e cumprem as normas nacionais regulamentos para uma produção segura.

3 O valor de conversão aproximado entre parênteses é uma referência ofensiva.

Conformação a frio

Embora o DILLIDUR 500 tenha alta dureza e alta resistência, ele ainda pode ser conformado a frio por flexão. Deve-se notar que, à medida que o limite de escoamento aumenta, a força de conformação necessária para a placa de aço da mesma espessura também aumentará e a resiliência também aumentará. Para evitar o risco de rachaduras nas bordas, a borda cortada à chama ou cortada da área de dobra a frio deve ser polida. Além disso, também é recomendado polir suavemente a borda externa da dobra que está sujeita a tensão de tração durante a dobra.

Durante o processamento, medidas de segurança necessárias devem ser tomadas para garantir que o pessoal não seja exposto ao perigo de voar para fora da peça de trabalho durante a moldagem.

A conformação a frio geralmente pode atingir os seguintes parâmetros sem defeitos de superfície (t é a espessura da placa):

Raio de curvatura mínimoLargura mínima de abertura da matriz
Horizontal7 t16 t
Vertical9 t20 t

A dureza de conformação a quente DILLIDUR 500 vem do resfriamento acelerado da temperatura de austenitização. Se a dureza não diminuir significativamente após a conformação a quente, ela deve ser complementada por um tratamento de re-têmpera subseqüente. Porém, a dureza obtida após a re-têmpera será diferente da dureza testada quando a placa de aço sai da fábrica. Isso ocorre porque a eficiência de resfriamento do equipamento de têmpera na planta de processamento é geralmente menor do que a do equipamento de resfriamento durante a produção de chapas de aço.

Este material pode ser aquecido a cerca de 200°C (390°F) sem diminuição significativa da dureza.

Corte e soldagem por chama
O corte por chama deve seguir a seguinte temperatura mínima de pré-aquecimento: espessura da chapa de 26 mm e abaixo, 60°C (140°F);
espessura da placa 26~70mm e abaixo, 120°C (248°F); espessura da placa acima de 70mm, 150°C (302°F).

A soldagem a arco manual deve usar eletrodos revestidos alcalinos com baixa umidade residual (se necessário, o tratamento a seco deve ser realizado de acordo com os requisitos do fabricante do eletrodo).

Além disso, as seguintes sugestões também devem ser consideradas:

  • Para mais informações sobre o pré-aquecimento do DILLIDUR 500, consulte o manual técnico “Conceito DILLIDUR-Anti-desgaste”. Em qualquer caso, o pré-aquecimento acima de 200 °C (390 °F) deve ser evitado, pois fará com que a dureza diminua (veja a figura abaixo).
  • É melhor usar consumíveis de soldagem de baixo limite de elasticidade para soldagem de ponto, cordão de raiz e cordão de enchimento. Caso o ponto de solda precise suportar desgaste, utilize somente material de solda resistente ao desgaste que possa produzir a dureza da placa-mãe no último passe de solda.

Tratamento térmico

DILLIDUR 500A figura a seguir mostra a mudança geral na dureza ou resistência com a temperatura do tratamento térmico:

Usinagem

O DILLIDUR 500 pode usar brocas de aço rápido, especialmente brocas de alta velocidade de liga de cobalto. Se a velocidade de perfuração e a velocidade de perfuração apropriadas forem usadas, a broca pode atingir uma vida útil satisfatória.

Requisitos técnicos gerais de entrega

Salvo acordo em contrário, a tecnologia de entrega geral requer o uso do padrão EN 10021.

Tolerância

Salvo acordo em contrário, os requisitos de tolerância referem-se à EN 10029 e a espessura é aplicável ao nível A.

Qualidade da superfície

Salvo acordo em contrário, consulte a norma EN 10163-2 e aplique o nível A2.

Nota total

Se houver outros requisitos especiais para materiais que não são cobertos neste documento devido à finalidade de uso ou motivos de processo de acompanhamento, eles podem ser negociados antes do pedido.
O conteúdo desta informação é uma descrição do produto e pode ser atualizado de tempos em tempos.
Para obter informações mais detalhadas sobre a aplicação e processamento do DILLIDUR 500, consulte o manual técnico “Conceito DILLIDUR-Anti-desgaste”.