Descrição do Aço da Ferramenta de Trabalho a Quente H13
Aço para matriz H13 para a fabricação de matriz de grande carga de impacto, matriz de extrusão a quente, matriz de forjamento fino; Moldes de fundição sob pressão para alumínio, cobre e suas ligas.
Nome: aço H13 morrer
Padrão de execução: GB/T1299-2000
Código digital uniforme: T23353
Tipo de classe: Aço para matriz de trabalho a quente
H13 Introdução ao Aço Ferramenta para Trabalho a Quente
H13 é aço para matrizes de trabalho a quente, de acordo com a norma GB/T1299 — 2000. ; Número 4cr5MoSiV1; Os aços para ferramentas de liga, referidos como aço composto, são aços formados pela adição de elementos de liga com base no aço de trabalho de carbono. O aço para trabalho inclui: aço para ferramenta de medição, aço para ferramenta resistente a impacto, aço para matriz para trabalho a frio, aço para matriz para trabalho a quente, aço para matriz não magnético, aço para matriz para plástico.
Componente Químico
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | E | Cr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4,75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1,75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | E | Cr | V | Mo | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 00,85 | 1.15 | 1.1 | 1,5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | E | Cr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1,0 | 1,5 |
Aplicação de aço ferramenta AISI H13
Aço para matriz H13 para a fabricação de matriz de grande carga de impacto, matriz de extrusão a quente, matriz de forjamento fino; Moldes de fundição sob pressão para alumínio, cobre e suas ligas.
Aço para trabalho a quente temperado a ar H13 importado dos EUA. Seu desempenho, uso e aço 4Cr5MoSiV são basicamente os mesmos, mas devido ao seu alto teor de vanádio, portanto, o desempenho da temperatura média (600 graus) é melhor do que o aço 4Cr5MoSiV, é um aço representativo no aço para trabalho a quente é amplamente utilizado .
TAMANHO H13
- Barra redonda de aço H13: diâmetro 8 mm - 400 mm
- Chapa de aço H13: espessura 16mm –500mm x largura 200mm – 800mm
- Laje de aço H13: 200 mm x 500-800 mm
- Largura da chapa de aço H13 (210-610) * espessura (6-80) laminada a quente
- Diâmetro externo do tubo de aço do molde H13 (6-219) * Espessura da parede (0,5-25)
- Lingote de aço de molde H13 lingote de eletroescória 0,35t 0,5t 0,75t 1,0t 1,5T 1,8T 2,0T 2,5T 2,8T (3,0-8,0) T
Propriedades Mecânicas do Aço H13
| Propriedades | Métrica | Imperial |
| Resistência à tração, máxima (@20°C/68°F, varia com o tratamento térmico) | 1200 – 1590 MPa | 174000 – 231000 psi |
| Resistência à tração, rendimento (@20°C/68°F, varia com o tratamento térmico) | 1000 – 1380 MPa | 145000 – 200000 psi |
| Redução de área (@20°C/68°F) | 50,00% | 50,00% |
| Módulo de elasticidade (@20°C/68°F) | 215 GPa | 31200 ksi |
| Razão de Poisson | 00,27-0,30 | 00,27-0,30 |
Aplicação de aço ferramenta AISI H13
- Como ferramentas para extrusão
| Papel | Alumínio, ligas de magnésio, HRC | Ligas de cobre HRC | Aço inoxidável HRC |
| Matrizes, suportes, porta-moldes, forros, blocos fictícios, hastes | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Temperatura de austenitização | 1.870-1.885°F | 1.900-1.920°F | |
| (1.020-1.030°C) | (1.040-1.050°C) | ||
Como aço ferramenta de moldagem de plástico
| Papel | Temperatura de austenitização | HRC |
| Moldes de injeção Moldes de compressão/transferência | 1.870-1.885°F (1.020-1.030°C) | 50-52 |
| Revenimento 480°F (250°C) |
- Outras aplicações
| Formulários | Temperatura de austenitização | HRC |
| Puncionamento a frio severo, tesouras de sucata | 1.870-1.885°F | 50-52 |
| (1.020-1.030°C) | ||
| Revenimento 480°F (250°C) | ||
| Corte a quente | 1.870-1.885°F | |
| (1.020-1.030°C) | 50-52 | |
| Revenimento 480°F (250°C) ou | ||
| 1.070-1.110°F | 45-50 | |
| (575-600°C) | ||
| Anéis de contração (por exemplo, para matrizes de metal duro) | 1.870-1.885°F | 45-50 |
| (1.020-1.030°C) | ||
| Revenimento 1.070-1.110°F | ||
| (575–600°C) | ||
| Peças resistentes ao desgaste | 1.870-1.885°F | Essencial 50-52 Superfície ~1000HV1 |
| (1.020-1.030°C) | ||
| Revenimento 1.070°F (575°C) | ||
| nitretado |
Se houver alguma dúvida sobre o aço para ferramentas AISI H13 para aplicações de trabalho a quente, sinta-se à vontade para deixar um comentário abaixo. E bem-vindo ao inquérito de aço para ferramentas AISI H13, a Lion Metal é um fornecedor profissional e confiável para materiais de aço para ferramentas H13 de primeira linha.
Propriedades do aço da ferramenta de trabalho a quente H13
Aço de refusão por eletroescória, o aço tem alta temperabilidade e resistência a rachaduras térmicas, contém maior teor de aço carbono e vanádio, boa resistência ao desgaste, tenacidade é relativamente menor, tem boa resistência ao calor, alta temperatura tem boa resistência e dureza, alta resistência ao desgaste e tenacidade, excelentes propriedades mecânicas abrangentes e alta resistência à estabilidade de revenimento.
H13 Análise da Dureza do Aço da Ferramenta de Trabalho a Quente
O teor de carbono no aço determina a dureza da matriz do aço endurecido. De acordo com a curva de relação entre o teor de carbono no aço e a dureza do aço endurecido, a dureza de têmpera do aço H13 é de cerca de 55HRC.
Para aços-ferramenta, parte do carbono no aço entra na matriz de aço e causa o reforço da solução. A outra parte do carbono se combinará com o elemento formador de carboneto do elemento de liga para formar o carboneto de liga. Para aços de matriz para trabalho a quente, além de uma pequena quantidade de restos de carboneto de liga, também é necessário que ele se disperse e precipite na matriz de martensita temperada para produzir dois fenômenos de endurecimento durante o processo de revenimento.
Assim, as propriedades dos aços de matriz para trabalho a quente são determinadas pela distribuição uniforme dos compostos residuais de carbono da liga e pela microestrutura da martensita revenida. Assim, o teor de C no aço não deve ser muito baixo.
Tratamento térmico para aços ferramenta H13
anelamento
Aqueça lentamente a 1550°-1650°F, mantenha até que toda a massa esteja totalmente aquecida e esfrie lentamente no forno (40F por hora) até cerca de 1000°F, após o que a taxa de resfriamento pode ser aumentada. Precauções adequadas devem ser tomadas para evitar a excessiva carbonetação ou descarbonetação.
Alívio do stress
Quando for desejável aliviar as tensões de usinagem, aqueça lentamente a 1050°-1250°F, deixe equalizar e depois esfrie ao ar parado (Alívio de tensão). A
Pré-aquecimento antes do endurecimento
Aqueça ligeiramente antes de carregar no forno de pré-aquecimento, que deve estar operando a 1400°-1500°F.
Endurecimento
O aço para ferramentas H13 é um aço com alta temperabilidade e deve ser endurecido por resfriamento ao ar parado. O uso de um banho de sal ou forno de atmosfera controlada é desejável para minimizar a descarbonetação e, se não estiver disponível, sugere-se o endurecimento do pacote em coque de piche usado. A temperatura empregada é geralmente 1800°-1850°F, dependendo do tamanho da seção.
Extinção
Resfrie em ar parado ou jato de ar seco. Se for necessário endurecer formas complicadas, pode ser usada uma têmpera interrompida em óleo. Tempere parte em óleo e retire do banho quando perder a cor (1000°-1100°F). Termine o resfriamento abaixo de 150°-125°F no ar e, em seguida, tempere imediatamente.
Revenimento
A prática de revenimento pode variar com o tamanho e a aplicação, mas geralmente é realizada na faixa de dureza secundária máxima ou superior. Recomenda-se revenimento duplo. Os resultados abaixo são H13 que foi resfriado ao ar a partir de 1800°F e revenido por 4 horas em várias temperaturas. Os resultados podem ser usados como um guia, tendo em mente que partes de seção pesada ou massa podem ser vários pontos mais baixos em dureza.
