D2 Tool Steel Descrição
O aço D2 é um aço de matriz de trabalho a frio de microdeformação de alta resistência ao desgaste, que pertence ao aço para ferramentas resistente ao vento. O teor de carbono do aço chega a 1,5% e o teor de cromo chega a 11,5%.
A dureza do aço pode atingir 60HRC após o tratamento térmico, mas a ductilidade, tenacidade e resistência à ferrugem são relativamente fracas, e a superfície do aço é difícil de ser polida por espelho.
Com o desenvolvimento de alta precisão, alta eficiência e muitos tipos de produtos de estampagem a frio, é necessário que os aços para matriz tenham melhor resistência ao desgaste e tenacidade.
Comparado com Cr12MoV aço, a adição de Mo e V na composição química do aço altera a estrutura fundida do aço e melhora a morfologia da leistenita.
A força, tenacidade e resistência ao desgaste do aço são melhores que as do aço Cr12MoV, e a vida útil da matriz é prolongada.
Como o ponto de escoamento e a resistência à deformação plástica do aço são maiores do que o aço Cr12MoV, a propriedade de forjamento e a conformabilidade termoplástica do aço são ligeiramente piores do que a do aço Cr12MoV.
D2 Introdução ao Aço
Os aços para ferramentas de trabalho a frio incluem aços com alto teor de carbono e alto cromo ou aços do grupo D, D2 é o mais popular, todos esses aços contêm 1,5% a 2,35% de carbono e 12% de cromo.
O aço D2 é um aço temperado ao ar, com alto teor de carbono e alto teor de cromo aço ferramenta. Possui propriedades de alta resistência ao desgaste e à abrasão. É tratável termicamente e oferecerá uma dureza na faixa de 55-62 HRC e pode ser usinado na condição recozida. O aço D2 mostra pouca distorção no endurecimento correto.
O alto teor de cromo do aço D2 confere propriedades de resistência à corrosão suaves na condição endurecida.
Se o cliente precisar de melhor usinabilidade, recomendamos A2, porque A2 tem um teor de cromo de 5% e é mais facilmente usinável.
Aplicação de aço D2
Usado para aplicações de ferramentas de longo prazo, onde a resistência ao desgaste é importante, como matrizes de corte ou conformação, punções, rolos formadores, facas, cortadores, lâminas de cisalhamento, ferramentas, picadores de sucata, trituradores de pneus e assim por diante.
D2 equivalente de aço
Aço D2 Composição química
| Grau | C | E | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| Cr12Mo1V1 | ||||||||
| SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.8-1.2 | 00,2-0,5 |
| 1.2379 | 1,45-1,6 | 00,15-0,6 | 0.2-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.0 | 0.7-1.0 |
| D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.2 | 0.5-1.1 |
Propriedades Mecânicas do Aço D2
As propriedades mecânicas incluem principalmente resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento, área ou redução, dureza, valor de impacto, inclusão não metálica etc. Tratamento térmico diferente, as propriedades mecânicas serão diferentes, como normalizado, temperado, QT. Se você deseja conhecer os imóveis, por favor, entre em contato com o vendedor.
Visão geral do aço ASTM D2
| Tamanho | Redondo | Diâmetro 6-1200mm |
| Placa/Plano/Bloco | Espessura 6mm-500mm | |
| Largura 20mm-1000mm | ||
| Processo | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamento térmico (opcional) | |
| Tratamento térmico | Normalizado; Recozido; Temperado; Temperado | |
| Condição da superfície | Preto; Descascado; Polido; Usinado; Moído; Virou; Fresado | |
| Condição de entrega | Forjado; laminados a quente; Desenho frio | |
| Teste | Resistência à tração, resistência ao rendimento, alongamento, área de redução, valor de impacto, dureza, tamanho de grão, teste ultrassônico, inspeção dos EUA, teste de partículas magnéticas, etc. | |
| Termos de pagamento | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Termos de negociação | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Embalagem | Pacotes padrão ou como solicitação dos clientes | |
| Tempo de entrega | 30-45 dias | |
| Inscrição | Matrizes de estampagem, matrizes de formação, matrizes de cunhagem, cortadores de corte, ferramentas de cabeçalho, punções longas, rolos de formação, rolos de borda, ferramentas mestre, rolos de rebordo, punções intrincadas, matrizes de extrusão, matrizes de trefilação, matrizes de laminação, matrizes de laminação, lâminas de cisalhamento, polimento Ferramentas, medidores, serrilhas, peças de desgaste. | |
Tratamento de aquecimento de aço D2
Aços ASTM D2 Liga deve ser pré-aquecido muito lentamente até 815°C (1500°F) e então a temperatura pode ser aumentada para 1010oC (1850°F). Eles são então mantidos a 1010°C (1850°F) por 20 a 45 minutos e resfriado a ar (extinguido a ar).
anelamento
O recozimento do material de aços para ferramentas D2 deve ser feito de 871 a 898°C (1600 a 1650°F) seguido de resfriamento lento do forno a 4,4°C (40°F) por hora ou menos. Após o qual a taxa de resfriamento pode ser aumentada. Precauções adequadas devem ser tomadas para evitar a excessiva carbonetação ou descarbonetação.
Alívio do stress
Quando for desejável aliviar as tensões de usinagem, aqueça o aço de grau D2 lentamente a 1050°-1250°F, deixe equalizar e depois esfrie ao ar parado (Alívio de tensão).
Pré-aqueça antes do endurecimento
Pré-aqueça lentamente para 1350°-1450°F e mantenha nesta temperatura até que o material de aço D2 seja aquecido uniformemente.
Endurecimento
Após o pré-aquecimento completo, aqueça a 1800°-1850 °F. Mantenha a peça de trabalho na temperatura de endurecimento até que esteja completa e uniformemente aquecida.
Extinção
O material da ferramenta de aço AISI D2 é um aço endurecido ao ar e desenvolverá dureza ao resfriar em ar parado. Para evitar escamação e evitar a descarbonetação da superfície da peça de trabalho, atmosfera controlada ou fornos a vácuo são recomendados. Se esses fornos não estiverem disponíveis, o endurecimento por embalagem, banhos de sal ou embrulhar a peça em folha de aço inoxidável fornecerá algum grau de proteção da superfície no processo de endurecimento. As peças devem esfriar até 150F, ou onde possam ser seguradas com as mãos nuas, e então temperar imediatamente.
Revenimento
A temperatura de revenimento no aço material D2 pode variar de acordo com a dureza desejada. Os aços D2 podem ser temperados a 204°C (400°F) para atingir a dureza Rockwell C de 61 e a 537°C (1000°F) para uma dureza Rockwell C de 54.
Condição de entrega
(1) Para barras forjadas ou laminadas a quente, geralmente a condição de entrega é forjada a quente ou laminada, recozida, torneada bruta.
(2) Para placa forjada a quente, geralmente a condição de entrega é superfície forjada, recozida e fresada a quente.
(3) Para placas laminadas a quente, geralmente a condição de entrega é laminada a quente, recozida, superfície preta.
