Cr12MoV molde de aço (trabalho a frio)

Cr12MoV Exemplos de Aplicações Típicas

(Cr12MoV) Aço para matriz de trabalho a frio, temperabilidade do aço, dureza de têmpera de têmpera, resistência ao desgaste, resistência superior a Cr12.

1. The steel can be used to make material thickness >3mm punching die complex shape of convex touch concave touch inserts.The recommended hardness is 58~62HRC when making convex touch and 60 ~64HRC when making concave die.
2. usado para a produção de matriz de puncionamento nos requisitos de punção de toque côncavo resistente ao desgaste, a dureza recomendada para a produção de punção 60 ~ 62HRC, a dureza recomendada para a produção de matriz côncava 62 ~ 64HRC.
3. É usado para fazer o molde côncavo no molde de estampagem profunda, e a dureza recomendada é de 62 ~ 64HRC.
4. usado para a produção de matriz de dobra nos requisitos de forma resistente ao desgaste de matriz de punção e punção de inserção, dureza recomendada de punção de 60 ~ 64HRC, produção de dureza de matriz de 60 ~ 64HRC.
5. para a produção de peças de alumínio da extrusão a frio da punção, molde côncavo, punção para fabricação de dureza recomendada de 60~62HRC, a produção de molde côncavo dureza recomendada de 62-64HRC.
6. para a produção de peças de cobre por extrusão a frio, o uso recomendado de dureza de 62 ~ 64HRC.
7. para peças de aço, extrusão a frio, matriz perfurada, matriz côncava, o uso de dureza é de 62 ~ 64HRC.
8. para formar a fração de massa de carbono para 0,65% ~0.80% da mola plate.Hardness é 37 ~42HRC, a vida útil pode chegar a 150.000 vezes.
9. usado para formar a fração de massa de carbono para 0,65% ~ 0,80% da placa de aço de mola, dureza de 37 ~ 42HRC e tratamento de nitretação adicional, a vida útil pode chegar a 400.000 vezes.
10. o aço usado para esfregar o toque de seda, como o uso de forjamento simples, carboneto não é uniformidade para 5 ~ 6 graus, a vida útil da matriz de laminação é muito curta, é fácil ter um dente Mas ao usar o processo de forjamento multidirecional repetidamente, faça o carboneto não é uniformidade quando reduzido para não menos de 2, se a vida útil da placa de arame for usada aos milhares antes de 20000, mesmo tão alta quanto 500000O aço pode ser usado para processar a matriz de parafuso de peças de aço de 20Mn.

Cr12MoV Propriedades do material

1. O aço Cr12MoV é aço carbono-molibdênio ledeburítico.
2. O teor de carbono do aço Cr12 é muito menor, e a adição de molibdênio e vanádio melhora obviamente a propriedade de trabalho a quente, a resistência ao impacto e a distribuição de carboneto do aço.
3. O aço possui boa resistência ao desgaste, temperabilidade, temperabilidade, resistência e tenacidade, estabilidade térmica, resistência à compressão, bem como microdeformação, excelente desempenho e uma ampla gama de adaptabilidade.
4. A temperatura de amolecimento é de 520°C.
5. O comprimento de corte abaixo de 4 mm pode ser completamente temperado, a resistência ao desgaste do aço compartilha aço baixo 3 a 4 vezes, extinguindo a deformação do volume. Profundidade de endurecimento: têmpera a óleo 200~300mm.
6. Durante o processo de cristalização, são formados carbonetos de rede eutética (nos quais o teor de carbono é de cerca de 20% e a temperatura eutética é de cerca de 1150°C).
7. Esses carbonetos são muito duros e quebradiços.
8. Embora haja um certo grau de carboneto quebrado, mas ao longo da direção de laminação da correia de carboneto, rede, bloco, distribuição empilhada, grau de segregação com o aumento do diâmetro do aço.

Cr12MoV Componente Químico

Especificação do Processo Cr12MoV

1. Especificação para amaciamento de bruto de extrusão a frio.
2. Usando sucatas de ferro bruto para proteger e aquecer, temperatura 760~780°C, tempo 10h, forno frio, dureza L96HBW, pode ser realizada com sucesso a conformação por extrusão a frio.
3. Especificação para recozimento de esferoidização isotérmica comum.
4. 850~870°C×3~4h, com o resfriamento do forno até 740~760°C×4~5h isotérmico, a dureza do resfriamento ao ar do forno é inferior a 241HbW, o grau de carboneto eutético é menor ou igual ao grau 3.
5. A temperatura isotérmica ideal é 740~ 760°C e o tempo é ≥4 ~5h.
6. Especificação para recozimento esferoidal.
7. °C (860 + 1 u) x 2 ~ 4 h, a 30 °C/h velocidade do forno frio, (740 +) 10 °C x4-6 h, com forno de resfriamento lento a 500 ~ 600 °C, do ar resfriamento. Dureza 207 ~255HBW.
8. Especificação para têmpera e revenimento comuns.

• Temperatura de têmpera 1000~1050°C, têmpera em óleo ou gás, dureza 260HRC; Temperatura de revenimento 160~180, tempo de revenimento 2h, ou temperatura de revenimento 325~375°C, revenimento 2~3 vezes

Cr12MoV Tratamento Térmico

1. baixa têmpera e baixo retorno: a temperatura de têmpera é de 950°C~1040°C, a temperatura de revenimento é de cerca de 200°C, revenimento secundário
2. alta têmpera e alto retorno: temperatura de têmpera é de 1050~1100°C, temperatura de revenimento é de cerca de 520°C, revenimento secundário
3. Alta têmpera e alto retorno usam o método de endurecimento secundário, melhorando assim a dureza, mas o tamanho do grão aumentará.

Cr12MoV tratamento abaixo de zero

1. Aço Cr12MoV após o tratamento criogênico, o tratamento criogênico pode fazer a martensita temperada precipitar carbonetos ultrafinos altamente dispersos e, em seguida, revenir a 200°C, esses carbonetos ultrafinos podem ser transformados em carbonetos.
2. A martensita sem tratamento criogênico apenas precipita uma pequena quantidade de carbonetos em algumas áreas locais após peri-queima a baixa temperatura. Cr12MoV é tratado por tratamento térmico químico de baixa temperatura.
3. Com base na manutenção da alta dureza e resistência ao desgaste do aço Cr12MoV, obtém-se a resistência adesiva da camada de infiltração comumente usada em nitretação iônica, nitretação gasosa e co-penetração de tiocianato em banho de sal.
4. Os três tipos de camadas de infiltração de tratamento térmico químico de baixa temperatura têm efeito de adesão de resistência ao impacto significativo, especialmente a co-infiltração de tiocianato de banho de sal é a melhor. Após o tratamento de carbonetação com nitreto de gás, a vida útil do molde de aço inoxidável de aço Cr12MoV atinge mais de 30.000 peças, o que é mais de 10 vezes maior do que a de moldes similares com tratamento convencional de têmpera e revenido.

Cr12MoV Revestimento Duro

A fim de aumentar a vida útil da matriz para mais de 800 mil vezes, o modo de têmpera de têmpera e revenido a baixa temperatura pode ser implementado para o aço pré-endurecido. Ao resfriar, pré-aqueça a 500-600° C por 2-4 horas e, em seguida, mantenha o calor a 850-880 ° C por um certo tempo (pelo menos 2 horas), coloque o óleo para esfriar a 50-100 ° C, resfriamento ao ar do óleo, a dureza da têmpera pode atingir 50- 52HRC, a fim de evitar rachaduras, deve ser imediatamente realizado tratamento de revenimento de baixa temperatura de 200 ℃, após o revenimento, a dureza pode manter mais de 48HRC de revenimento.

Extinção de Cr12MoV

Observação:

1. Os esquemas Ⅱ podem ser usados ​​para obter altas propriedades mecânicas e pequena deformação da peça de trabalho, como rolo de rosca, placa de fricção de parafuso, forma complexa por matriz de carga de impacto, etc.
2. Plano Ⅳ, é usado para obter dureza vermelha e resistência ao desgaste da peça de trabalho, mas as propriedades mecânicas são ruins, a deformação do tamanho é grande, como 450 ℃ abaixo do trabalho da matriz quente, etc.;
3. Este aço é sensível à descarbonetação, e os banhos de sais usados ​​para pré-aquecimento e aquecimento devem ser suficientemente desoxidados antes do uso; Se a peça de trabalho for aquecida no forno elétrico comum, ela pode ser carregada na caixa e preenchida com agente de cementação ou pó de ferro-gusa (pode haver um pequeno fenômeno de cementação na peça de trabalho neste momento e a dureza pode aumentar HRC1 ~ 2 ).

A proporção de microestrutura no estado temperado